鐵法能源公司：轉型升級 提級管理 為高質量發展賦能增效

文 /袁 華

改革創新，不破不立。企業的健康發展，就是一個不斷突破自我、迎接挑戰的過程。

遼寧能源集團鐵法能源公司在60余年的發展過程中，實現了由小到達、由弱到強的飛躍。面對新目標、新挑戰，要實現可持續發展，必須在以往經驗的基礎上，努力催生新的動能，實現新的突破。近年來，鐵法能源公司上下深入貫徹習近平總書記關于東北、遼寧振興發展的重要講話和指示批示精神，積極踐行新發展理念，全力推進企業轉型升級，書寫了令人滿意的時代答卷。

雙輪驅動 構建產業轉型新格局

鐵法能源公司以“做強做優煤炭主業，做精做細非煤產業”為發展戰略，構建煤與非煤融合發展新機制，堅持煤炭產業基礎地位不動搖，加快推進非煤產業轉型升級。堅持外延擴能與內涵發展相結合，破立并舉與能動培育相結合，確保了基礎產業在轉型發展中得到進一步鞏固。

煤炭主業呈現新態勢。樹立長遠思維，科學調整生產布局，扎實推進“一優三減”；狠抓接續管理，不斷提升短期接續的精準性、中期接續的合理性、長期接續的科學性。

堅持本埠、域外整體推進，內強系統優化和生產組織，外抓高產高效和產能釋放，煤炭主業持續向好發展。大興礦北一202超長工作面投入生產，小康礦生產布局成功轉移，鑫巖煤礦順利通過生產礦井竣工驗收，錫盟二號露天礦復工建設穩步推進，大強公司恢復生產進入倒計時……科學合理的頂層設計和不斷深入的分析論證，讓礦井生產布局不斷得到優化。同時，樹立“煤質就是效益”意識，加強原煤配采，努力實現不同質量原煤的分運、分提、分洗、分儲，采取針對性措施，常態化抓好低質煤銷售，實現效益最大化。各礦井不斷優化采場設計和支護參數，確保各個工作面平穩接續，實現現有煤炭資源精采精收、吃干榨盡，努力提高礦井服務年限，切實夯實煤炭開采主業根基。

非煤產業增添新動能。非煤產業對企業健康長遠發展起著至關重要的作用。鐵法能源公司堅持發揚“螞蟻啃骨頭”精神，積極尋找突破口，挖掘創效點，以點帶面推動非煤單位自我加碼，進一步增收創效、減虧增盈。鼓勵非煤與主業、本埠與域外、非煤單位之間的深度合作，探索建立生產、供應、銷售、維護等內部循環體系，避免重復投入，減少資金外流。

鐵法能源公司不斷優化發展電力、熱力、煤層氣、建材等產業，讓資源綜合利用產業形成體系，產業轉型發展步伐不斷加快。非煤單位進一步增強市場意識、發展意識、效益意識，練內功、闖市場，不斷為企業發展增添新動能。鐵強環保公司轉換經營模式，實行目標化管理，新上相變蓄熱保溫材料和機制砂項目，轉型升級步伐愈加穩健；通用重機公司充實研發力量，設計開發新產品20項，填補了大型刮板運輸機設計空白；大數據公司自主開發的“計劃與工程管理系統”與“煤層氣繳費管理系統”兩款手機端軟件成功運行，提高了工作效率，節約了企業管理成本。

閑置資產綻放新活力。鐵法能源公司積極運用互聯網思維，盤活閑置資產，打通上下游需求，引入、嫁接、培育新經濟，創造新效益。

在運輸部蒸汽機車博物館，陳列著21臺退役的蒸汽機車頭。這些老古董雖已“退役”，但它們所產生的效益和影響力卻沒有隨著時間而削減，反而愈發重要。以蒸汽機車為特色看點，鐵法能源公司大力開發工業旅游項目，成功打造了國家AAAA級景區、全國工業旅游示范點、遼寧省科學技術普及基地。景區每年會接待大量的中外車迷、影迷和游客。珍貴的資源，還吸引了《建國大業》《建黨偉業》《百團大戰》《跨過鴨綠江》等140余部影視劇攝制組來這里取景拍攝。從老舊設備到熱門旅游資源的華麗轉身，不僅盤活了陳舊資源，更為企業多元發展尋找到了新的經濟增長點。

創新發展 激活技術轉型新引擎

近年來，智能化礦山建設已成為各個煤炭企業明確的任務和目標。鐵法礦區經過60余年的開發建設，現有礦井的開采條件越來越復雜，要想實現安全、健康、高效發展，必須通過技術轉型升級，來破解發展瓶頸。

著力打造“智慧礦山”。鐵法能源公司深入貫徹落實全國煤礦安全基礎建設推進大會精神，遵照“管理、裝備、素質、系統”四并重原則，持續加大“四化”基礎設施投入。制定“整體規劃、重點先行、分步實施、逐步完善”的工作思路以及煤礦“四化”建設中長期規劃，決定在災害嚴重及具備條件的4個礦井的5個工作面優先布局智能化開采，科學架構智能化礦山相關配套體系，綜合提高采掘、運輸、提升、通風等系統“四化”協作能力。通過頂層設計，不斷積蓄智慧和力量，以更高的站位、更大的決心、更強的力度扎實推進“四化”建設，著力打造“智慧礦山”新樣板。

提高智能化開采水平。智能化開采是煤礦生產方式的一次革命，可以解放大量不可再生煤炭資源，可有效延長礦井服務年限。2018年年末，鐵法能源公司加大投入，引進以北京天地瑪珂電液控制系統有限公司為主體研發的首套智能化綜采設備，并在小青礦北二407綜采工作面安裝投入使用，自動化率達到了95%以上，采煤設備全部為遠程集中控制，實現了地面調度指揮中心“一鍵啟停”的目標，工作面開采變得更加連續、安全和高效。隨后，曉南礦北一1406矮采高智能化工作面、大興礦北二1205大采高智能化工作面相繼投入運行。東義公司鑫巖煤礦已建成5個智能化綜采工作面，并以5G通訊技術為核心，搭建起綜采工作面控制系統、通風監測系統等28個子系統為一體的智能集控平臺，實現了對礦井生產、調度、監測監控系統的遠程控制和數據采集傳輸，減少了22個固定崗位。2020年，鑫巖煤礦被列為國家首批智能化礦山示范礦井，成為鐵法能源公司域外開發的樣板單位。大強公司0908工作面，作為遼寧省首個智能化綜放工作面，已經貫通，設備在地面已完成調試，開始進入井下安裝階段。

以新工藝提升生產力。“110工法”是煤炭行業最有前景的技術之一，一方面可以大幅降低綜采工作面掘進成本，另一方面無煤柱開采可大大提高資源回收率。鐵法能源公司充分認識到此項技術是有效解決煤礦長期面臨的“安全、資源回收和開采成本”三個突出問題的有力法寶，早在2016年，鐵法能源公司就在域外東林公司成功應用了“110工法”。當時的兩個綜采工作面少掘進巷道2050米，多回收煤柱煤9.25萬噸，創造效益2278萬元。2019年年底，以曉南礦N1-1502工作面為試點，開始在域內上馬該工法，經過公司和礦合力攻關，該工法取得了顯著成效，并開始向其他礦井推廣。

此外，大興礦采用千米定向鉆機、造穴泄壓鉆機，進一步提高了瓦斯超前治理能力；小康礦的“流變性軟巖加固技術”，有效解決了極軟巖礦井生產難題。提升系統電控改造、電力集中監控系統、架空乘人裝置自動化改造、皮帶機遠程監控等技改項目進一步推廣，多個礦井的多個地點實現了自動運行和無人值守。

遼寧能源集團鐵法能源公司機關辦公大樓

在曉南礦召開“110工法”推廣應用現場會

育才引智 厚植人才轉型新優勢

鐵法能源公司把人才作為支撐企業發展的第一資源，進一步解放思想、轉變觀念，大興識才愛才敬才用才之風，制定更加積極、更加開放、更加包容的人才政策，推動“人力”向“人才”轉型，不斷提升企業核心競爭力。

建立人才培養機制。鐵法能源公司堅持黨管人才原則，認真貫徹落實遼寧省屬企業人才隊伍建設指導意見，研究制定人才管理辦法，出臺系列文件制度，實施更加靈活的人才使用機制。堅持“嚴考核”與“硬約束”相統一，健全激勵保護機制，下發了高技能人才管理辦法，完善了高技能人才梯級培訓、培養、激勵機制，在大興礦、機電運維公司等單位試行了高技能和關鍵人才協議薪酬制度，進一步激發了人才的創造活力。此外，還建立了管理和專業技術人員職稱、學歷補貼制度，著力建設高素質專業化人才隊伍。

推行“走出請進”舉措。人才培養不能固步自封、坐井觀天，必須不斷審視行業發展現狀，不斷吸收新的血液和營養。鐵法能源公司通過走出去、請進來，引導和激勵職工不斷適應新形勢、吸納新知識、掌握新本領。組織人員到中國礦業大學、山東能源集團、淮北礦業集團、淮河能源集團等院所企業，學習安全生產、經營管理、企業改革和轉型發展等方面的先進經驗。在外出調研中，記憶截割采煤機、一鍵式集控、多功能通訊、培訓移動e課堂等先進技術走進了大家的視野和理念中，為公司技術轉型提供了新的思路。充分借助中國礦業大學優秀的教育資源，委托校方為公司培訓管理人員和工程技術人員，陸續派遣采煤掘進、機電運輸、通風與地測、安全監察與管理、安全培訓師資人員到中國礦業大學進行系統學習，為礦井技術革命做好人才的培養和儲備工作。同時，相繼邀請國家知名專家教授到公司授課，為廣大技術人員帶來了新鮮、實用的知識，為企業高新技術的應用與推廣起到了積極的促進作用。

搭建人才培養平臺。廣闊健康的活動平臺，是促進職工成才的根本保障。鐵法能源公司完善和升級了安培中心實訓基地，為提升全員培訓效果提供了完備的軟硬件基礎。引進的煤礦培訓移動云平臺學習系統，將安全培訓從實體課堂搬到手機上。經過多年打造，已形成品牌的職工技能大賽、科技創新成果評比等，為實現職工技能轉型提供了良好的活動平臺。同時，為不斷提高全員創新能動性，使創新成果更好地應用于實際工作中，各單位陸續打造“創新工作室”，為安全生產提供了有力的技術支持。在系統、全面的人才培養體系中，全國煤機大工匠孫杰、全國十大創新工匠李新偉、全國技能大賽一等獎獲得者孫海濤、遼寧省鉗工大賽第一名獲得者宋喜軍等一大批高技能型人才在鐵法礦區脫穎而出。他們致力于解決安全、生產、管理等方面遇到的瓶頸和難題，為企業高質量發展提供了強有力的人才保障。

大江奔流千帆競，劈波斬浪歌未央。追夢人的腳步，總是鏗鏘而堅定；攀登者的征程，始終執著而高遠。站在“十四五”規劃的新起點上，鐵法能源公司堅持穩中求進工作總基調，以轉型發展為契機，準確識變、科學應變、主動求變，積極融入以國內大循環為主體的新發展格局，堅持以推動高質量發展為主題、改革創新為動力、富民強企為目的，不斷推進企業向更高更遠的目標奮勇前進！

小青礦智能化綜采工作面地面操控室

小青礦北二407智能化綜采工作面現場