大型機(jī)組煤倉(cāng)疏堵電機(jī)動(dòng)力回路的優(yōu)化設(shè)計(jì)

崔程鵬

(廣東紅海灣發(fā)電有限公司，廣東汕尾 516600)

0 引言

南方某沿海電廠機(jī)組容量為2×600 MW+2×660 MW燃煤發(fā)電機(jī)組，日常帶基本負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)具有一定的調(diào)峰能力。四臺(tái)機(jī)組分別設(shè)有6座煤倉(cāng)，用于制粉系統(tǒng)燃煤存儲(chǔ)供應(yīng)。制粉系統(tǒng)采用一次風(fēng)冷正壓直吹式中速磨煤機(jī)，每臺(tái)鍋爐設(shè)6臺(tái)磨煤機(jī)和6臺(tái)電子稱(chēng)重皮帶式給煤機(jī)，布置上與6座煤倉(cāng)相對(duì)應(yīng)，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)負(fù)荷指令控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)從而調(diào)節(jié)進(jìn)入磨煤機(jī)的煤量，滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)5套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，1套備用。

在磨煤機(jī)內(nèi)經(jīng)研磨后細(xì)度合格的煤粉通過(guò)六根出風(fēng)管送入鍋爐燃燒器內(nèi)燃燒，每臺(tái)爐的六套制粉系統(tǒng)A、B、C、D、E、F分別對(duì)應(yīng)六組燃燒器，其中C、D、E為前墻，A、F、B為后墻；燃燒系統(tǒng)共布置36只HT-NR3燃燒器(鍋爐前、后墻各18只)，燃燒器又分為上、中、下三層，其中A、C為下層，D、F為中層，B、E為上層，每層共12只。鍋爐燃燒器層布置如圖1所示。

圖1 制粉系統(tǒng)對(duì)應(yīng)鍋爐燃燒器布置圖

1 改造背景及堵煤?jiǎn)栴}概述

在日常運(yùn)行中因機(jī)組負(fù)荷變動(dòng)，制粉系統(tǒng)的啟停操作非常頻繁，且由于各煤倉(cāng)煤質(zhì)不一，時(shí)常會(huì)發(fā)生堵煤情況。堵煤原因主要有三點(diǎn)：

(1) 部分煤種發(fā)熱量高，在煤場(chǎng)儲(chǔ)存時(shí)自燃，經(jīng)噴淋后使煤質(zhì)濕度變大，易黏在煤斗內(nèi)壁；

(2) 機(jī)組停運(yùn)檢修前煤倉(cāng)內(nèi)的存煤未燒完，長(zhǎng)時(shí)間在倉(cāng)內(nèi)粘連，不易落下。且電廠地處華南沿海，空氣潮濕，陰雨天氣多，濕氣進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)易使煤受潮；

(3) 隨設(shè)備年限增加，煤斗內(nèi)部存在結(jié)焦損傷，且無(wú)法清理，使下煤的順暢性降低，更加容易堵煤[1]。

堵煤情況常在機(jī)組升負(fù)荷需啟動(dòng)一套備用制粉系統(tǒng)時(shí)發(fā)生，以往處理方式通常是人員前往，就地用大錘敲打煤斗。……