油田管道防腐技術的應用及策略分析

辛 陸

（大慶油田第八采油廠基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163515）

0 引言

為了優化油田綜合管理效能，要積極提高油田管道質量控制水平，落實完善的防腐工作，減少腐蝕問題造成的經濟損失，打造和諧、科學、規范的油田設施常規化管理平臺。

1 油田管道防腐工作現狀

一方面，目前油田常規化管理工作中依舊存在管理方法和管控制度應用不當的問題，沒有落實積極的管控方案，就使得員工在開展具體工作時比較盲目，無法落實重點管控方案，對防腐工作不重視，也使得常規化質量控制工作無法有效落實[1]；

另一方面，技術水平較低，石油行業的流動性較高，對應專業人才的缺失率也較大，若是工作人員經驗不足且技術欠佳，就難免無法有效落實管道防腐處理工作，無法踐行“防患于未然”的管理原則，難免會增加油田管道腐蝕問題的處理難度。

2 油田管道防腐技術的應用

為了全面提升油田管道防腐技術的水平，就要積極落實對應的技術方案，打造規范、科學的油田管道防腐技術管控體系，從外防腐、內防腐、陰極保護以及防腐層檢測等多方面提高防腐效果。

2.1 油田管道外防腐技術的應用

油田管道外防腐技術就是在管道的外部利用防腐技術或者是工藝處理等方式添涂防腐材料，有效避免腐蝕問題的蔓延，目前，較為常見的防腐材料包括石油瀝青材料、聚乙烯材料、熔結環氧粉末等，相應的材料能發揮各自的優勢，強化管道的防腐效果。

（1）聚乙烯材料。最大的優勢就在于涂層較薄，且不會出現通水的問題，無論是抗磨性能還是抗腐蝕性能都較好，且本身經濟性較高，在無需浪費大量項目成本的基礎上符合防腐要求[2]；

（2）石油瀝青粘膠帶。施工操作較為便捷，且成本投入有限；

（3）熔結環氧粉末，這種材料目前的應用范圍較為廣泛，具有抗氧化的特點，能有效避免腐蝕問題的擴散。

除此之外，利用靜電噴涂粉末、擠出工藝以及熱膠涂纏增強帶的方式都能完成外防腐處理工作。

2.2 油田管道內防腐技術的應用

所謂內防腐技術，就是在管道內部完成環氧耐溫涂料、改性環氧涂料、環氧樹脂涂料的添涂，從而提升管道內部的防腐效果。例如，改性環氧涂料，在增加SAT無機材料的基礎上，還能有效優化隔熱效果，為整個管道結構提升耐熱度予以控制，減少腐蝕問題。除此之外，增設覆益層也能有效減少結垢問題造成的影響，從而提升力學應用效率。

2.3 油田管道陰極保護技術的應用

在裸露的金屬表面設置防腐層，盡管陰極保護處理機制的防腐效果較好，但是若是僅僅依靠陰極保護會嚴重增加耗電量和投入成本，基于此，要配合添涂工藝完成陰極保護處理，從而減少管道的點蝕問題，全面提高油田管道防腐技術的處理水平。

2.4 油田管道防腐層檢測技術的應用

為了保證油田管道防腐處理效果，也要定期進行防腐層檢測工作，確保能對涂覆的全面性予以檢查，避免添涂漏點對整個防腐效果造成的影響，并優化綜合技術監管效果。

（1）多頻管中電流檢測技術，主要是對管道予以控制，并加載多頻率電流信號，有效匹配接收器，及時了解電流在不同位置的情況，尋找管道防腐層的不穩定因素；

（2）電位梯度檢測技術，主要是對電位梯度值進行分析，是由流入到土地中受到陰極保護的電流參數，利用技術方案能對防腐層的具體防損位置予以確定，有效評估其質量水平[3]；

（3）密間隔電位測量檢測技術，借助長導線對管線對接結構予以分析，并檢測電路電壓參數，有效獲得防護電位數值后，進行各個管線線路電位保護測定分析。

3 結語

總而言之，在油田管道防腐處理工作中，要結合實際情況選取適宜的防腐處理技術，確保能發揮技術優勢，強化外部防腐效能的同時，提高內部防腐效果，并定期利用防腐層檢測技術進行質量檢測分析，針對問題區域進行綜合控制，全面提高管道防腐控制的效果，為油田綜合管理水平的全面進步奠定堅實基礎。