油田焊接鋼質(zhì)管道在線擠涂防腐的探討

安 邦

（大慶油田天宇工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

結(jié)合當(dāng)前油田地面管道設(shè)施應(yīng)用情況來(lái)看，多數(shù)油田地面管道主要以焊接鋼質(zhì)管道為表現(xiàn)形式。然而，由于焊接鋼質(zhì)管道在運(yùn)行應(yīng)用過(guò)程中容易受到內(nèi)外因素的作用影響而出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題，導(dǎo)致管道應(yīng)用壽命嚴(yán)重縮短。可以說(shuō)，如何延長(zhǎng)鋼質(zhì)管道使用壽命以及運(yùn)行質(zhì)量，儼然成為當(dāng)前油田企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。近些年來(lái)，為全面加強(qiáng)對(duì)油田焊接鋼質(zhì)管道的運(yùn)行管理質(zhì)量，技術(shù)人員主張利用擠涂法實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)壁防腐工作的優(yōu)化處理。與傳統(tǒng)防腐工藝不同的是，擠涂防腐處理不需要工廠預(yù)制就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)已建埋地管線內(nèi)壁的防腐處理，在確保涂層完整性良好的同時(shí)，減少中間環(huán)節(jié)。

1 油田焊接鋼質(zhì)管道在線擠涂防腐工藝的特點(diǎn)及原理分析

1.1 工藝特點(diǎn)

擠涂防腐工藝在一定程度上可以確保管道內(nèi)防腐的完整性與連續(xù)性。與傳統(tǒng)防腐工藝不同的是，該工藝手段可以一次性實(shí)現(xiàn)對(duì)較長(zhǎng)距離管道的防腐施工。在具體應(yīng)用過(guò)程中，該工藝方法可以連續(xù)通過(guò)彎管，可避免在接縫或者焊縫位置出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。經(jīng)內(nèi)擠涂處理之后，管道內(nèi)壁防腐性能良好且均勻。其中，在涂膜層與金屬管道表面可牢固粘貼在一起，可以有效阻止金屬與外界物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。這樣一來(lái)，既可以有效延長(zhǎng)管道使用壽命，同時(shí)也可以節(jié)省管道維護(hù)管理成本[1]。

1.2 工藝原理

擠涂防腐工藝主要通過(guò)管線吹掃、通球以及噴砂除銹處理，可初步實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)部的防腐保護(hù)效果。在經(jīng)過(guò)一系列的操作之后，該工藝可以根據(jù)擠涂要求將涂覆器放置在管內(nèi)當(dāng)中。并向管內(nèi)注入適量的原料，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)擠涂過(guò)程。這樣一來(lái)，可在固化反應(yīng)的作用下形成良好的內(nèi)防腐層，進(jìn)一步提高管線內(nèi)壁防腐性能。

2 油田焊接鋼質(zhì)管道在線擠涂防腐工藝的應(yīng)用及質(zhì)量控制

在正式應(yīng)用擠涂防腐工藝的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)該嚴(yán)格恪守自身的操作行為，應(yīng)該嚴(yán)格按照擠涂防腐工藝規(guī)范要求以及應(yīng)用要點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防腐作業(yè)涉及到的流程內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理部署。

一方面，現(xiàn)場(chǎng)操作人員在管子噴砂除銹處理過(guò)程中，應(yīng)該利用內(nèi)窺鏡對(duì)管子端口除銹質(zhì)量進(jìn)行反復(fù)檢查。確保除銹質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求之后，才可以開展下一道工序。與此同時(shí)，所應(yīng)用的環(huán)氧富鋅底漆涂層表面應(yīng)該均勻合理，無(wú)漏涂現(xiàn)象。涂層厚度的檢測(cè)方面，可主動(dòng)利用測(cè)厚儀進(jìn)行檢查，確保其厚度可以保持在30～504μm范圍當(dāng)中。需要注意的是，管子內(nèi)壁應(yīng)該保證無(wú)焊瘤現(xiàn)象，且確保內(nèi)壁的光滑平整效果；

另一方面，現(xiàn)場(chǎng)操作人員在擠涂處理過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)預(yù)通球進(jìn)行反復(fù)檢查，以確保擠涂器可以順利通過(guò)。在處理過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)該從管道兩端將擠涂器深入到可達(dá)范圍當(dāng)中。并利用電火花方法對(duì)管道內(nèi)壁是否存在泄露問(wèn)題進(jìn)行強(qiáng)度檢查。需要注意的是，對(duì)于檢測(cè)期間所發(fā)現(xiàn)的不合格管道涂層，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)該利用補(bǔ)涂面漆方法進(jìn)行修改，以確保油田焊接鋼質(zhì)管道防腐效果得以達(dá)到預(yù)期[2]。

3 相關(guān)建議

在應(yīng)用擠涂防腐工藝的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)該嚴(yán)格恪守自身的操作行為。在正式進(jìn)行擠涂防腐工藝之前，應(yīng)該對(duì)該項(xiàng)工藝的原理方法以及應(yīng)用流程進(jìn)行動(dòng)態(tài)掌握。與此同時(shí)，在正式應(yīng)用過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)該對(duì)當(dāng)前鋼質(zhì)管道運(yùn)行情況進(jìn)行明確掌握。并根據(jù)鋼質(zhì)管道常易出現(xiàn)的腐蝕問(wèn)題及具體位置進(jìn)行定位分析。并根據(jù)問(wèn)題具體表現(xiàn)，采取合適的擠涂防腐工藝手段進(jìn)行針對(duì)性處理。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，擠涂防腐工藝的推廣與應(yīng)用無(wú)疑是為我國(guó)油田管道運(yùn)輸質(zhì)量提供了良好保障，尤其是對(duì)于焊接鋼質(zhì)管道而言。結(jié)合當(dāng)前應(yīng)用情況來(lái)看，科學(xué)應(yīng)用擠涂防腐工藝不僅可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離管道在線內(nèi)表面處理，增強(qiáng)內(nèi)防腐涂層的質(zhì)量，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離管道內(nèi)表面除銹工藝，滿足油田管道運(yùn)輸需求。鑒于擠涂防腐工藝的重要性，建議行業(yè)內(nèi)部應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)工藝的創(chuàng)新與優(yōu)化，以及可以為油田管道運(yùn)輸工作提供良好保障。