趙戰峰,潘朝,余尚行
(廣東輕工職業技術學院,廣州 510300)
端面鐘表齒輪是修正擺線齒廓齒輪,在應用中有許多優點。可以實現空間交錯軸傳動,主要用于鐘表、儀器儀表、計時器等,已出現了數百年[1]。在現代數控加工端面鐘表齒輪時,需要準確的三維模型,本文提供了一種參數化端面鐘表齒輪的建模方案。
修正擺線齒輪是指以圓弧和直線或2個圓弧來代替內外擺線的齒輪。常用于儀器儀表和鐘表機構中。圓弧直線修正擺線齒輪,齒頂部分是一條近似外擺線的圓弧,齒根部分是一條徑向直線(生成圓直徑等于基圓半徑的特殊內擺線)[2]。加工這種齒輪時,相同模數、不同齒數的齒輪刀具不同,因此所需的刀具規格多。圓弧直線修正擺線齒輪傳動的特點如下:1)瞬時傳動比不是常數;2)傳動中只能1對齒嚙合,即重合度只能為1;3)能減小進嚙角,可使傳動力矩平穩,傳動效率提高;4)齒側間隙大,傳動靈活。
鐘表齒輪的幾何尺寸計算公式及計算系數參見表1~表8[2-3]。

表1 鐘表齒輪的幾何尺寸計算公式

表2 升速傳動時小齒輪的系數ke、kp

表3 升速傳動時大齒輪的系數ke、kp

表4 升速或減速傳動時鐘表齒輪的系數ke、kp

表5 大齒輪齒頂修緣半徑系數kq(小齒輪齒頂一般不修緣)

表6 齒輪齒根高系數kf

表7 升速傳動時小齒輪齒根高系數kf

表8 齒厚系數ks
在Creo中創建鐘表端面齒輪的參數化模型[4-6],方法如下:
1)齒輪的基本參數及查表獲得的計算系數見表9。

表9 齒輪的基本參數及計算系數
2)在XZ平面上繪制圖1所示截面,拉伸1個齒。

圖1 Creo繪制的鐘表齒輪齒
3)分別平行XZ面、YZ面,平移齒根圓半徑(DF/2)的距離創建基準平面DTM1、DTM2,如圖2所示。

圖2 創建齒頂圓基準平面
4)以DTM2與XY面的交線,創建基準軸A1。
5) 繞基準軸A1旋轉陣列齒,陣列成員數為齒數Z,陣列成員夾角為齒槽角B。
6)在XY 面創建圖3所示截面,旋轉去除多余材料。

圖3 切除多余材料
7)在XY面創建圖4所示截面,旋轉增加材料,創建好的模型如圖5所示。6、7兩步的尺寸大小按結構需要給出。

圖4 增加材料

圖5 創建好的端面齒輪
8)根據實際需要創建齒輪的其他結構。
9)在“工具”功能區,選擇“參數”命令,設置表10所示參數。
10)在“工具”功能區,選擇“關系”命令,輸入表11所示關系式。
11)將關系式變量賦值給相應的尺寸,如表12所示(等號左邊是對應要素的尺寸名字,根據建模實際情況會有不同,需要據實仔細辨別)。模型創建完成。
用以上方法創建的Creo參數化模型,修改參數(如齒數、模數、計算系數等)時,重新計算關系式,模型相關尺寸也跟著改變,實現端面鐘表齒輪模型的參數化。為此類零件的設計建模帶來極大的便利,所得的三維模型可以直接用于數控編程。

表10 定義參數

表11 定義關系式

表12 賦值