李海濤
摘要:自動化技術在機械設計制造中是發揮著重要的作用的,能夠減少一些人工的參與,在生產中可以直接通過一些程序和機械的配合完成一些重要的工序,通過現在技術上的計算機應用與機床之間進行有效的結合,就能夠減少在加工中需要的人力物力,在短時間內就能夠更加高效的完成一些機械加工的工作,同時降低生產的成本。
關鍵詞:機械自動化技術;機械制造;應用
1機械制造自動化技術的發展狀況
自動化在機械生產中的特定應用源于控制系統的控制理論,該理論是自動化理論的基礎,它可以向控制系統的動作部分提供反饋,從而使機械生產可以正常運行。自動根據系統的預定義功能,實現機械生產的自動化和精密化。下面介紹自動化技術在機械加工領域的具體應用。
1.1信息資源自動化
信息自動化的內容主要有工藝輔助設計、計算機輔助設計、輔助制造和產品數據庫系統管理等。其中計算機輔助設計是借助計算機軟件實現進一步對于機械零件的繪制和設計過程,在加工過程輔助設計的概念是通過關聯來提高生產效率之前,以具體和直觀的方式描述加工對象。計算機輔助設計與計算機輔助制造進行處理經過進一步的分析,為計算機輔助制造加工過程提供了具體的準備方法,這是一種數控技術,通過計算機更方便地進行加工,以實現對加工的精確控制和基于產品的數據庫管理。該名稱主要是一種管理類型。管理可能與整個生產過程相關的計算機設計、制造技術和其他數據,并提供統計信息和管理,以方便將來的工作回顧、借鑒和引用。
1.2生產自動化
生產自動化是指在生產加工產品的過程中使用自動化技術代替人力勞動,通過機械組件的自動化裝卸的方式,還能有效增加工作效率、降低人為誤差、如果這種類型的自動化沒有失敗,則可以節省生產成本。就可以反復循環使用,還能增強產品的質量。
1.3資源運送自動化
資源傳輸的自動化是通過獨立的自動化設備,自動化傳送設備和自動化軟件組件的協作來實現的。這個系統可以真正意義上實現將資源自動運送到工作地點,減少以往人力運輸成本和時間,有效提高工作效率和自動化程度。手動與機器合作不僅僅可以運送,通過程序設計,還能進行語言表達等,自動識別方向,很明顯能夠減少人力勞動,提高工作效率,資源運輸自動化越來越受到歡迎。
1.4檢測自動化
由于現代科學技術的不斷發展,引入了越來越多的新材料和新部件,以及具有真正加工功能的特殊功能。手動檢測到的頁面也會增加,無法滿足現代需求,自動化的檢測技術就應運而生。
2機械自動化技術在機械制造業中的應用
2.1機械智能化技術的實踐應用
人工智能化技術的實現需要企業各個環節都實現較高的自動化水平,才能更好的實現對企業機械設備的整體管理,不僅要求設備的先進,要要求各個環節信息的對稱,只有這樣才能立足于人工智能,實現全面的信息對接,對現實情境進行模擬,找到更好的解決對策,所以不斷的豐富機械設備內容,實現機械設備現代化是智能化技術運用的首要前提。其次智能化設備的運行具有高度的獨立性,能夠基于制造企業的生產、采購等各個環節進行獨立的監測,并進行問題的監測和解決,所以具有高度的獨立性。但是這種獨立性并不意味著脫離人工,依然需要人工來設置程序,對生產程序進行模擬,以此來規避機械運行中出現的各種問題,實現機械自動化運行。但是智能化并不代表全部的智能,不需要依賴人工進行設備的管理、維護,以及重大的故障的處理,在智能化技術遇到無法處理的問題時,會提出警示,然后通過警示來進行故障的排除,進而減少不必要的時間浪費。
2.2機械虛擬化技術的實踐應用
虛擬化技術是解決機械制造問題的有效措施,通常情況下,機械運行中出現的問題都需要人工解決才能得以實現,不僅增加了人工成本,而且還導致工作效率降低,因此鑒于此基礎上來引入虛擬化技術,通過仿真、建模等技術的運用,將日常容易發生的機械問題進行模擬,然后模擬的過程中來提出多種問題解決方案,一旦在機械運行中出現了和設置相匹配的問題后,就會進入到自我修復的階段中,這對減少人工干預,提供運行效率具有重要的意義。此技術的運用的過程中,對設計者有較高的要求,需要設計者具有機械設備運行管理經驗,能夠根據機械設備日常運行過程中發現的問題實現仿真和建模,進行技術模擬,而這一點往往是很難做到的,因此需要設計者具備專業的設計的問題考察能力和解決能力,并能夠賦予到模擬系統中。
2.3機械集成化技術的實踐應用
集成化技術可以廣泛的應用到企業各個部門,是實現柔性機械化的重要手段,制造業自動化是整體環節的自動化,而不是片面的自動化,在我國當前的企業機械化過程中,很多制造業缺乏機械自動化的全面性,只是某個環節的自動化,因此很難實現信息的互通,不能立足于企業生產的實際情況來實現自動化的生產。而集成化技術的運用解決了企業自動化實現的弊端,被廣泛的應用到企業各個管理部門中,比如會運用到原材料采購管理中,也會運用到生產管理中,還會運用到人事和財政等管理系統中。此外還運用到自動化制造系統以及質量監測系統中,通過深入到各個系統中,來實現信息的對接,進而實現全方位的監測,保證機械自動化的實現。通常下企業的集成技術水平越高,對各個部門的、各個環節的管理水平也越高,對減少企業運行風險成本,節能、減排,做到成本節約具有重要的實踐意義。但是值得注意的是集成化技術的應用中,應該確保制造企業各個環節實現自動化,運用和集成技術相匹配的軟件、硬件,以此來保證集成技術更好的實現。
2.4機械敏捷化技術的實踐應用
機械生產的主要目的是使機械產品適應市場、符合市場需求,但是隨著企業之間的競爭不斷增加,僅僅憑借滿足市場需求無法更好的提升企業的生存指數,甚至還會因為需求的差異性,將企業推向落后發展的深淵,鑒于此很多企業重視品牌的打造,相通過品牌化的生產來提高競爭力,但是品牌力的打造不僅僅表現在質量上,還要有價格優勢,才能更好的吸引消費者。在這種形式的影響下,企業被迫做出改變,不得不通過機械設備的不斷優化來改變企業生產現狀。敏捷化技術的運用能夠形成針對性、專一性的機械技術運用,對機械化生產進行統一化、專業化、升級化,進而實現企業自動化技術的不斷升級。比如對大型制造業的自動化改進,是通過分解制造業的工藝程序來實現的,使各個下屬企業減少工程程序,進行專業程序的生產制造,對提高企業自動化技術水平的實現具有重要的意義。此外該技術的具體運用主要是對技術的升級,是自動化設備的升級,因此在進行升級、改進的過程中,要遵循符合實際的原則,避免由于只重視技術的升級改進,而忽略了實際的生產運用。
結束語:綜上所述,在機械設計制造中,自動化技術發揮的作用是不容忽視的。要在自動化技術在機械加工制造業當中不斷進行優化,在應用中提高企業的發展水平,加強企業在市場上進行競爭的優勢,才能不斷地保障機械在運轉中的效率提高,在自動化技術的不斷優化之下,帶動企業機械加工生產的質量水平的不斷提升,滿足客戶的多元化需求,獲得更大的市場,吸引更多的客戶群體,把握自動化技術的發展和完善,最后才能讓機械制造能夠擁有更加強大的基礎。
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上海寶山大陸汽車配件有限公司 201906