建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施研究

陳 潤

中建華宏建設(shè)有限公司福州分公司

1 引言

建筑工程在新時期階段，更多地向著綠色化方向發(fā)展，同時，人們基于建筑物的穩(wěn)固性及安全性提出了更高要求。立足城市化建設(shè)及基建行業(yè)繁榮發(fā)展的背景，針對建筑工程常用混凝土施工技術(shù)進行質(zhì)量管控，關(guān)系到我國建筑行業(yè)的長期健康發(fā)展[1]。

2 建筑工程混凝土施工技術(shù)及案例概述

建筑工程混凝土是由骨料、水及凝膠材料按照適當比例進行配置，然后通過一定時間硬化，最終形成復(fù)合材料。混凝土具備原料來源廣、結(jié)構(gòu)硬度高、成本低廉等優(yōu)勢，是用量最大的一種建筑材料。作為富有極強生命力的建筑材料，混凝土在組成材料上不斷發(fā)展，混凝土在變形性、耐久性、強度表現(xiàn)等性能參數(shù)指標上更加細化，伴隨著建筑工程施工設(shè)備及施工工藝的改進，建筑工程混凝土技術(shù)在設(shè)計、施工及應(yīng)用中同步達到了快速發(fā)展。

以海月龍峰A、C 地塊工程為例，該工程位于福建省福州市倉山區(qū)鼓山大橋南連接線南側(cè)，福峽路東側(cè)，鼓山大橋南線。A地塊總建筑面積約42941m2，上部建筑面積33141m2，地下室建筑面積9800m2，C 地塊總建筑面積194138m2，上部建筑面積約149398m2，地下室建筑面積44740m2。除A 地塊2#，5#樓及C 地塊5#樓，其他建筑樓棟確定均做PC。因建筑面積大，混凝土用量同步增大，施工技術(shù)人員著重在混凝土配比、攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)進行了技術(shù)要點管控，達到較高的施工效果完成度。

3 建筑工程混凝土施工技術(shù)類型及要點

3.1 混凝土配比技術(shù)

混凝土性能表現(xiàn)與混凝土組成部分的配比相關(guān)，如水泥、水、粗細集料、外加劑等，這些混凝土原料所占據(jù)的比重稱為配合比[2]。在具體配比設(shè)計中，技術(shù)人員需要結(jié)合建筑工程施工現(xiàn)場實際，對混凝土的強度等級加以確定，然后借助詳細計算，得出混凝土最佳配比。與此同時，還要考慮到混凝土施工經(jīng)濟性，在配比設(shè)計及計算中選取具備性價比的參數(shù)。具體而言，水泥材料在水化熱反應(yīng)下能夠釋放大量熱量，可能使混凝土因內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。在選用水泥材料時應(yīng)首選低熱水泥，提高水泥的穩(wěn)定性，在水泥材料入場前后進行性能測試。在粗細骨料材料選擇上，細骨料以中粗砂為主，以降低水泥用量，粗骨料選用連續(xù)級配及礦石，需要對粒徑大小進行嚴格控制。骨料的物理性能及化學性能應(yīng)穩(wěn)定，同時具備較高強度。在外加劑的選用上，可以采用粉煤灰，對混凝土干縮性及脆性加以改善，同時降低混凝土內(nèi)部水化熱反應(yīng)程度，以提高混凝土的抗裂性能。

3.2 混凝土攪拌技術(shù)

確定建筑工程混凝土配比后，應(yīng)開展混凝土拌和，拌和的目的是保證混凝土本身能夠與水分充分融合并攪拌。在混凝土拌和技術(shù)操作上，首先，對混凝土配合比大小加以明確，對混凝土組成材料的用量大小進行精準計算，各原料用量誤差參數(shù)應(yīng)控制在標準允許范圍。從實踐中看，水用量誤差值應(yīng)在1%左右，集料用量誤差值應(yīng)在2%左右，水泥用量及外加劑用量誤差值應(yīng)在1%左右。其次，對混凝土拌和材料的攪拌順序及攪拌時長加以掌握，尤其對混凝土組成材料要進行充分拌和，達到均勻狀態(tài)。最后，在混凝土攪拌作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)時令條件確定拌和時間，在冬季進行混凝土拌和應(yīng)超出3min，在夏季及春秋季節(jié)拌和混凝土，時間保持在2min，攪拌以保障混凝土黏合度參數(shù)達標及穩(wěn)定為原則。在具體拌和作業(yè)中，由技術(shù)人員對拌和的混凝土進行檢驗，便于及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

3.3 混凝土澆筑技術(shù)

在混凝土澆筑技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)，把握如下幾點。

第一，混凝土澆筑作業(yè)前，應(yīng)先對混凝土模板支設(shè)狀況，如穩(wěn)定度等進行檢查，重點對模板鋼筋綁扎質(zhì)量進行跟蹤檢查，同步檢驗?zāi)０寮颁摻钚吞枴⒊叽纭?shù)量是否滿足要求。

第二，結(jié)合鋼筋參數(shù)特征確定建筑混凝土澆筑方式。混凝土接縫部位及接頭部位應(yīng)在澆筑過程中降到最低，混凝土下落高度應(yīng)小于2m，避免澆筑中出現(xiàn)混凝土濺落問題。一旦混凝土傾度過大，此時較易出現(xiàn)離析問題，如混凝土下落高度超出2m，此時應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽。如混凝土澆筑深度高于8m，應(yīng)選用具有節(jié)管的振動串筒進行分層澆筑。根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范標準確定分層澆筑的厚度及允許間隔時間，減少混凝土冷縫的出現(xiàn)，提高混凝土的抗剪性。

第三，采用連續(xù)澆筑方式不間斷澆筑混凝土，在保證混凝土整體性的同時，縮短混凝土澆筑時長，以免澆筑過程出現(xiàn)質(zhì)量問題。

第四，應(yīng)留置施工縫。施工縫是混凝土澆筑后，新混凝土與原有凝固混凝土之間的結(jié)合面，該處是混凝土結(jié)構(gòu)中較為薄弱的區(qū)域，在采用連續(xù)澆筑施工技術(shù)后，如因客觀原因需要停歇，且停歇時間長于混凝土初凝時間，應(yīng)設(shè)置施工縫。如在施工縫部位繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)先對施工縫周邊區(qū)域進行濕潤并清理，如施工縫水泥膜、石子、軟弱土層等，清理完成后再使用水泥砂漿進行涂抹，之后緊密搗實。

3.4 混凝土振搗技術(shù)

在混凝土澆筑作業(yè)完成后應(yīng)緊接著進行混凝土振搗，為了提高振搗密實程度，應(yīng)及時排出混凝土混料空氣。振搗作業(yè)有以下幾點。

第一，對模板中的混凝土進行到位填充，確保各個局部混凝土得到緊密振搗。

第二，對振搗的力度加以把握，避免出現(xiàn)過振或漏振問題。

第三，振搗混凝土時如無氣泡或混凝土下沉速度降低時，表明混凝土振搗已完成，此時需要停止振搗，避免過振而增加混凝土粗集料下沉或漿液流失問題發(fā)生概率。

第四，結(jié)合建筑工程具體建造標準及混凝土種類，確定是采用機械振搗方法還是人工振搗方法，不管采用哪種振搗方式，應(yīng)設(shè)置混凝土振搗插入點，需要均勻布設(shè)，振搗棒要達到一定深度，確保下層混凝土得到全面振搗，上層混凝土及下層混凝土得到融合，進而降低混凝土出現(xiàn)分層裂縫的風險。在振搗作業(yè)的時間上以20s 為宜，但應(yīng)保證邊角部位振搗質(zhì)量。第五，掌握混凝土振搗技術(shù)的操作要點：（1）振搗混凝土時，要對混凝土坡頂、坡中及坡腳三處部位振搗，確保混凝土整個坡面都得以振搗。（2）采用振搗棒時，應(yīng)對振搗時間及振搗棒插深進行控制，最深部位應(yīng)在下層混凝土50mm 以上，移動間距保持在40cm 左右。遵循快插滿拔的振搗原則，在振搗并密實后，使用刮杠對混凝土表面進行刮平，在混凝土終凝前使用木板等做好抹平處理[3]。

3.5 混凝土養(yǎng)護技術(shù)

混凝土養(yǎng)護技術(shù)在振搗作業(yè)完成后進行，目的是保持混凝土性能質(zhì)量穩(wěn)定。相關(guān)技術(shù)操作標準及要點是：首先，在澆筑混凝土作業(yè)完成后，應(yīng)在12h內(nèi)即展開養(yǎng)護作業(yè)；其次，養(yǎng)護方法可以采用混凝土表面灑水或氈步覆蓋等方式，對混凝土進行保濕保溫。針對塑性指數(shù)較低的混凝土，應(yīng)在完成混凝土澆筑及振搗后，選用噴霧養(yǎng)護方式；最后，混凝土養(yǎng)護作業(yè)應(yīng)確保持續(xù)性，養(yǎng)護延續(xù)時間不少于14d，在養(yǎng)護期間應(yīng)使混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，以減少混凝土裂縫發(fā)生。

4 建筑工程混凝土施工質(zhì)量控制措施

4.1 跟進建筑工程混凝土材料的質(zhì)量監(jiān)督及控制

建筑工程混凝土施工質(zhì)量控制中，考慮到施工材料的重要性，應(yīng)將建筑工程混凝土材料的質(zhì)量監(jiān)督及控制放在首位，把握如下幾點。

第一，在對水泥、粗細集料及各類外加劑進行選購時，應(yīng)對其標準參數(shù)及成品質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，選擇具備較強資質(zhì)的建材供應(yīng)方進行合作，從源頭上保障建筑工程混凝土各類組成原料的質(zhì)量標準。

第二，在混凝土原材料入場前，應(yīng)再次對其進行檢驗，尤其是粗細集料粒徑、水泥強度等級、外加劑性能等加以核實，如存在性能不穩(wěn)定等問題應(yīng)及時剔除，不予入場。

第三，對混凝土與配比及加工生產(chǎn)進行重點監(jiān)督跟蹤，特別是在混凝土配制環(huán)境及配制操作方法上應(yīng)嚴格按照相應(yīng)流程步驟進行，對配比中出現(xiàn)的誤差及時分析原因，然后加以補救。

第四，在混凝土原材料購置、配制及入場時間的把握上，應(yīng)充分結(jié)合建筑工程施工區(qū)域的自然天氣狀況，盡量避免在溫度過高或溫度過低的條件下進行混凝土的配制及試驗。

在混凝土材料購置入場環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)混凝土特性，對運輸方式及運輸要求等進行明確，如運輸時間應(yīng)盡量縮短，保證混凝土黏合性穩(wěn)定，運輸車輛應(yīng)做好保溫保濕措施等。混凝土材料入場后，應(yīng)做好材料的保管儲存，首先，要對不同的混凝土材料進行分類，明確具有特殊保管需求的材料類型。其次，要提高責任意識，對保管環(huán)境等因素做好提前分析。

4.2 圍繞建筑工程混凝土施工環(huán)節(jié)做好技術(shù)及人員管理

建筑工程混凝土施工環(huán)節(jié)，應(yīng)對施工流程步驟加以完善，借助信息化檢測技術(shù)，對混凝土施工各環(huán)節(jié)施工過程進行全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)并消除隱患項[4]。例如，混凝土運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)銜接不暢而導(dǎo)致凝結(jié)或離析問題發(fā)生，對此，應(yīng)針對以上各環(huán)節(jié)細化流程措施。可以在上述環(huán)節(jié)中設(shè)置專人進行施工技術(shù)標準的規(guī)范化檢測，從而增強各部位作業(yè)的責任意識及質(zhì)量意識。在混凝土施工人員的管理上，認識到施工技術(shù)水平直接關(guān)系到施工質(zhì)量效果應(yīng)做好如下幾方面。

第一，對混凝土施工作業(yè)人員進行崗前培訓及技術(shù)交底，使其明確混凝土施工的各項標準規(guī)范及具體要求，如鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、混凝土振搗等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作要點。

第二，引入具備豐富實踐經(jīng)驗的混凝土施工人員隊伍，對施工人員的操作過程及結(jié)果進行考核，如存在較大的誤差，應(yīng)在現(xiàn)場糾正的基礎(chǔ)上對技術(shù)指導(dǎo)人員及混凝土作業(yè)班組長進行負激勵，從而提高施工人員的操作責任心。

5 結(jié)語

建筑工程施工中，混凝土作為重要的施工材料及施工技術(shù)，應(yīng)做好專項質(zhì)量管控。站在安全、經(jīng)濟、質(zhì)量等角度上，明確混凝土施工的各項規(guī)范標準，然后重點從混凝土的配制、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)做好技術(shù)、人員、操作的管控，適時引入新的混凝土施工技術(shù)工藝，從而確保建筑工程質(zhì)量標準達到預(yù)期。