曾慶全
福建省鴻山熱電有限責任公司 福建 石獅 362712
電機是各種生產設備機械系統的驅動裝置,可以有效地保證機器的正常運轉。電機的滾動軸承經常出現問題。在這種情況下,工作噪音與正常工作噪音不同,表明電機有一定的安全風險。如果不及時處理,問題將持續擴大,整個機械設備將受到嚴重損壞。電機滾動軸承運行中出現異常噪音,可以說是指示電動機運行是否正常的信號燈。
中小型電機主要應用于公共場合,運行過程中容易產生噪音污染,因此相關部門已經開始控制和減少電機運行的噪音。市面上常見的小型電機噪音主要是由軸承裝置和通風設備引起的,大部分已經上市的小型電機噪音和振動已經得到控制,符合行業規定,但運行時間長可能會產生超出標準范圍的噪音。此時,維護人員需要定期檢查小型電機和軸承,以減少噪音和振動,同時解決相關問題,但從現階段小型電機軸承的維護工作來看,噪音和振動控制不是很好。另外,維修人員對噪音源缺乏了解,因此不能很好地控制電機軸承噪音和振動。
典型的小型電機軸承由內環、外環、滾動體,保持架等結構組成,內環設備直接影響軸承的整體運行狀態,外環大部分設置在軸承座或整個電動機設備外部,電動機運行時經常處于靜止狀態。由于影響電機軸承噪音及振動異常的因素很多,維護人員應綜合分析故障類型及故障原因,并采取相應的解決方法。另外,維護人員在檢查電機軸承噪音和振動異常現象的過程中,應注重檢查位置選擇,使選定的位置能夠充分反映電機軸承的工作狀態,并根據選定的位置信息進行信號檢測操作,確定電機軸承的滾動信號,進一步判斷電機軸承是否故障。如有故障,應對該數據進行深入分析,判斷故障類型。
修理電機設備時,往往需要全部拆卸。很多情況下,使用時間長的電機螺絲蓋位置生銹,油漬多,無法拆開。在這種情況下,維護人員經常用力敲擊以打開電機蓋子,但以這種方式拆解電機會對電機的造成很大的損害。主要在內外環形滾道平面上出現凹凸不平的痕跡。可能導致軸承內外同心損傷,會導致電動機運行噪音問題更加嚴重[1]。
電機在運行狀態中可能出現潤滑不足的情況。電機在運行中軸承的潤滑是非常重要的,要確保正常的工作,就要及時對軸承進行潤滑,如果軸承的潤滑不能滿足電機工作要求,有可能會出現噪音問題。
軸承長時間在嚴重污染的環境中工作,環境中存在的微粒很有可能進入軸承間隙。在這種情況下,電動機軸承在工作時連續擠壓微小的粒子。這些粒子會黏附在軸承的表面,從而導致軸承出現問題。
通過科學組裝工藝的應用,可以起到降低軸承噪音的作用。在當今科學技術不斷革新和發展的情況下,需要用更成熟的技術,來配置和安裝電動機軸承,如通過軸承檢測加熱功能加熱軸承外殼和端蓋技術。這樣可以確保裝配過程中不會損傷軸承,同時減少噪音和振動的可能性。同時,在工作中也要積極開發和改進電機軸承組裝技術,為更好的處理電機問題打下基礎。軸承安裝過程需要對尺寸大小、類型等進行綜合分析選型,并使用軸承加熱、液體拉馬等專用工具裝配,提高電機軸承組裝工藝技術水平。
為了提高小型電機軸承運行的減震和降噪效果,維護人員可以在軸承上安裝小型減震器。最常見的是減震彈簧墊。特定彈簧墊的選擇取決于電機結構和減震要求。小型電機運行時振動頻率不高,會發出嗡嗡聲和軸移動現象。導致這兩種現象的主要原因是,電機內部磁場分布不均。在這種情況下,維護人員應采取適當措施,盡量使軸承應承擔的軸向壓力平均分配給前后軸承外環,以便消除軸承振動的噪音。特別是在軸承外部添加減震彈簧墊的情況,要注意減震彈簧墊應在不影響軸承正常活動的情況下安裝,并避免軸承噪音和振動異常問題的進一步擴大[2]。
小型電機軸承在安裝工程結束初期出現噪音和振動異常時,大部分情況下不是安裝過程問題,而是軸承等級和型號選擇問題。目前,我國大部分小型電機適用的軸承是國產Z1系列,該系列軸承是普通軸承,如果對電機的軸承質量要求較高,則選擇SKF等品牌軸承,因此,維護人員必須選擇適當等級的軸承,同時還要考慮電機的軸承要求。特別是軸承在生產后不能隨意拆卸,任意拆卸會導致軸承質量下降或直接報廢,如果電機運行環境允許這樣的噪音,則可以選擇使用現有軸承。
軸承的日常維護問題也是非常重要的,要及時做好清洗工作。因為,油污流入縫隙時,容易形成油膜和顆粒。在軸拖動軸承時,軸承和軸之間必須保證適當的配合間隙,以便正常運轉。實際安裝電機軸承時,為了避免噪音和振動情況,需要對環境和潤滑劑控制,以確保軸承內部清潔和潤滑劑純度都得到滿足。
電機產品中軸承噪音的原因很多,所以電動機軸承要具備從生產到應用的良好工藝程序,這是電機軸承安全運行的關鍵條件。軸承裝配和運行時要確保環境衛生良好,這樣可以提高電機軸承的正常工作效率,減少噪音的產生。