關于熱控儀表安裝的質量控制研究

李有發

摘要：針對熱控儀表的安裝過程，分析安裝及運行過程中可能會出現的問題或故障，并以實驗研究為基礎進行歸納研究，進而提出相對應各種故障的解決方法。

關鍵詞：熱控儀表;安裝;質量控制

1熱控儀表安裝包含的主要內容

熱控儀表在電場自動化領域的應用具有十分重要的作用，其安裝主要包括前期取源部件和后期盤臺的控制兩方面。其中最重要的安裝部分是內部部件的安裝控制工作，主要涵蓋電氣接線與測量任務。內部部件的安裝是支持熱控儀表正常運行的核心，并是監測主設備是否正常工作的哨兵，所以熱控儀表及其內部的安裝工作要嚴謹。隨著自動化技術的逐漸成熟熱控儀表的作用逐漸突出，為保障熱控儀表更好地工作，就需了解其內部結構和運行原理，進而解決在安裝過程中可能會出現的一些問題。

1.1管路及設備的規范化安裝

由于電廠自動化的快速發展，熱控儀表的工作價值逐漸上升，對于熱控儀表安裝過程的要求也越來越高。熱控儀表主要是對各種機械設備進行檢測，包括運行數據測量和功能控制等作用。因為其功能復雜，所以安裝過程十分復雜，操作流程相對繁瑣，如何解決安裝過程中遇到的問題是當務之急。經過長期實踐考察和研究分析得出幾點建議：首先要嚴格控制圖紙策劃，部署人員的選擇要符合標準，同時設計制作過程要精細謹慎，保證計劃與實施過程相一致;其次在相關設備齊全的基礎上，要根據工作區域的不同進行不同標準的劃分。如在不同區域在安裝操作過程中要注意正負的規范性，且安裝過程要進行實時監測，對每一個安裝步驟都要進行檢查以保證熱控儀表能正常工作。

1.2安裝工藝應科學選取

由于熱控儀表在電廠自動化中發揮著重要功能，所以其安裝人員要保證具有較高的操作能力和專業知識，且安裝工藝流程應是科學性與高效性兼具。為實現最理想的熱控儀表工作效果，在策劃周詳的圖紙基礎上，需安裝人員秉持認真負責的工作態度及保證高工作水平的情況下進行安裝工作。此外高標準的安裝工藝必不可少，同時要保證工作過程要嚴格按照國家有關規定開展，做好相關監測工作。總結來說，在熱控儀表的實際安裝過程中，首先要選取符合相關要求的標準材料，另外要落實因地制宜的策略，對于不同區域選取相對應的標準，同時要保障施工環境適宜，線路條件符合干燥標準。在安裝流程符合相關要求準則的同時，要對熱控儀表的節流配置壓差及壓力標準等數據進行定期按時的檢查記錄與相關的維護工作。

2熱控儀表安裝沖的主要問題分析

2.1振動故障分析

熱控儀表的安裝過程中可能會出現多種故障，但振動故障的問題較為嚴重。振動故障一般會導致接口開裂、線路松動等問題，更嚴重的可能會直接影響熱控儀表的工作效率及使用期限。為減輕振動故障的發生，在安裝過程中可添加彈簧墊，同時還要時刻觀察部件的狀態，保證安裝工序的正確性。

2.2密封故障分析

實踐研究發現，密封故障是熱控儀表安裝工作中經常出現的破壞現象，一般是由于接口處銜接遭到破壞導致的密封不嚴造成，若熱控儀表長期工作疏于維護，電源或潤滑任一出現問題都可能導致儀表損壞，進而影響其正常的工作。為規避這一現象，在安裝人員做到各方面操作都符合相關標準的同時，還要保證熱控儀表的安裝環境要干凈且干燥，尤其是進行接口安裝操作和儀表工作時，都要避免液體和灰塵的摻入。

2.3腐蝕故障分析

由于熱控儀表的外殼一般都是金屬制成，加之工作環境不能保證一成不變，所以在工作工程中可能會遇到各種酸堿性氣體等會對其造成破壞的物質。這種腐蝕雖不會直接影響儀表內部的正常工作，但可能造成表體受損，進而影響數據等相關信息的反饋，導致監測效果大打折扣。當然，在熱控儀表的安裝過程中和后續維護時，只要工作人員進行必要的防腐處理這種故障是可以解決的，從而保證其正常運行。

2.4回路故障分析

因熱控儀表本身具有較復雜的功能，所以其內部線路錯綜復雜，這也是導致電路故障頻發的主要原因。另外在安裝過程中不能完全保證所有線路的連接與位置的放置完全正確，也是造成回路現象發生的重要因素之一。所以要求安裝人員要具有較高理論知識和實踐能力，在安裝前要熟悉儀表的內部結構并進行仔細規劃，以實現儀表的正確安裝和穩定運行。

2.5人為故障分析

除以上自然故障外還有一些人為造成的故障，這一般是可避免的。最常見的人是由于安裝人員對熱控儀表的基本結構不完全熟悉，對儀表安裝相關工作缺少必要的經驗知識，使得安裝過程中操作失誤，進而出現破壞儀表設備的行為。為避免這一現象的發生，可定期開展熱控儀表安裝知識培訓，組織各種相關技術的交流會及開展各種相關活動，以提高安裝人員的實踐操作能力和良好的工作意識。此外要對安裝人員的工作過程進行監測，盡量將故障發生的概率降到最低。另外儀表器件的丟失也會造成儀表工作故障，由于熱控儀表部件多是細小精致的，所以偶然丟失時有發生，對此要安排專門人員進行管理記錄，責任到人。加之部件較珍貴，還要盡量做好相關防盜措施。

3熱控儀表安裝的技術改進措施

3.1溫度、壓力的取樣開孔

隨著科技的發展熱控儀表的安裝技術有了較大改進，在安裝過程中要保證溫度和壓力符合相關標準規定，同時為避免粉塵雜物進入，可借用機械加工使用氧氣切割法進行管道內開孔的操作，從而避免出現密封故障，保證熱控儀表的正常工作。

3.2測溫元件的安裝

為保證熱控儀表能夠更好地工作，需對相關安裝技術做出明確規定和改進。如在測溫元件安裝方面要有明確的插入深度，采用冷彎處理進行儀表的彎加工，同時保證要彎曲程度不得超過橢圓的10%，且其他管道彎路要保持一致。在一定條件下，測溫元件應保持插入深度在管道外徑的8到10倍間為最佳。另外接線端的管口要留出一部分作為膨脹長度，在進行焊接時要冷卻后再進行裝入操作。

3.3加強熱控儀安裝驗收審查工作

熱控儀表的審查驗收工作是保障其能正常運行的有效手段。在安裝過程中要對設備進行重新組合拼裝，在拼裝過程中要保證結構牢固可靠，不然會出現故障，從而影響儀表的后期工作。對此，在車間對安裝完成的熱控儀表進行檢查驗收是必要的環節，檢查項目一般包括儀表的接口處密封情況、接頭是否固定、儀表的線路是否連通等項目。

3.4參與系統管路的水壓試驗

為檢測熱控儀表的檢測效果，還要對監測設備進行相應的測試。系統管路在實現正常工作后，要通過一次門前后和二次門前后對熱控儀表的取樣進行水壓測試，同時保證測試的時效性。熱控儀表管路要全程參與測驗過程，以此保障測試點無側漏現象，通過試驗檢測系統管路水壓和熱控儀表的工作效率。

3.5提高現場施工人員的安裝技術

受工作環境限制，熱控儀表安裝場地一般都是農民工居多，他們并不具有專業安裝知識和相關技術，所以在進行安裝工作前可開展對安裝工人的培訓，請專業人員進行講座交流，也可進行模擬練習，以此來提升安裝人員的知識素養和安裝技能，提升工作質量和熱控儀表的工作效果。另外在正式施工前要準備好充足的原料，檢查好部件的匹配情況做好相應的記錄，統籌安排工作流程和任務分配。在安裝過程中要進行實時監測，時刻提醒安裝人員按照相應規范標準進行工作。在安裝時，除進行必要的數據記錄外還要關注現場的環境條件，保證是在干燥潔凈的環境下進行安裝工作，避免密封故障出現。為選拔更多相關人才可與相關專業的院校進行校企合作，以此完善人才庫的擴充。

3.6注重清洗和檢查

為保證熱控儀表的穩定工作和使用壽命，在安裝前要進行必要的清理工作，包括儀器檢查、儀表管的清洗、全封閉處理等工序，并對以上操作進行記錄，既避免密封故障的產生又方便儀器的后期查詢工作。為避免時常發生的管道堵塞情況，可在主設備和儀表管路間加一段上引管路，在重力作用下清理管路內的灰塵和水分，并將其排到主設備中。

綜上，為保證熱控儀表的有效安裝和高效工作，在安裝前要進行完備的圖紙策劃和安裝說明;在安裝過程中監管人員要進行實時監測記錄，同時要根據實際情況進行必要的安裝改進，從而保證整體工作有效進行。

參考文獻：

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