淺析玉米烘干前后各質量指標變化規律

紀立波

（遼寧中儲糧糧油質監中心有限公司，遼寧沈陽 110034）

玉米是全球也是中國第一大作物，在保障國家糧食安全中占有重要地位[1]。遼寧是玉米主產省，玉米也是遼寧中儲糧各直屬企業主要的儲備品種。東北玉米收獲時水分較大，一般處于30%左右[2]，但因為收購量大，自然晾曬不能滿足倉儲工作的需要，這給糧食安全儲藏帶來隱患[3]。所以，必須采用機械干燥法快速降低水分[4]。本試驗研究烘干前后玉米重要質量與品質指標的變化，為安全儲存提供數據支撐。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

從遼寧省選取4個直屬企業4個烘干塔的烘前糧和烘后糧作為測試樣品，共形成12個貨位，以代表數量約7.6萬t的潮糧和干糧作為試驗對象，具體明細見表1。

表1 樣品信息表

1.2 儀器

烘干塔（LNT25鄭州糧食科學研究院）；容重器（GHCS-100-A-P上海東方衡器有限公司）容重測定儀（TRZF-05A沈陽龍騰電子有限公司）；天平1（梅特勒托利多，感量0.01 g）；天平2（DT-200A，常熟市佳衡天平儀器有限公司，感量0.1 g）。

1.3 試驗方法

1.3.1 扦樣

每天對待烘潮糧扦取綜合樣品作為烘前樣品檢測，同時對烘后干糧扦取綜合樣品作為烘后樣品檢測，并將烘后存入同一個倉房的烘前樣品檢測結果進行加權平均作為該倉的烘前樣品檢測結果，對所有同一個倉房的烘后樣品檢測結果進行加權平均作為該倉的烘后樣品檢測結果。

1.3.2 檢測

在烘干之前對12個貨位的潮糧，進行質量指標的檢測，具體檢測項目為容重、水分、雜質、不完善粒、生霉粒和破碎粒。將待烘干糧食提升至烘干塔進行烘干，烘干后再次測定其各項質量指標，并進行比對分析。質量指標的檢驗依據GB 1353—2018[5]，潮糧的容重測定依據《糧油檢驗 容重測定 水浸懸浮法》（LS/T 6117—2016）[6]。

2 結果與分析

2.1 烘干前后容重比對分析

由表2可見，潮糧烘干后，容重均呈增加的趨勢，增加區間為2～5 g/L。據王琳[7]對玉米容重的相關性研究表明：容重與水分的相關系數r分別為-0.568和-0.538，r0.05為0.514，r測＞r0.05=0.514，所以容重與水分呈負相關。薛民杰等[8]研究結果表明：水分在13.5%～14.5%，玉米的容重呈現最大值。

表2 各倉烘干前后容重對比分析情況

2.2 烘干前后破碎粒比對分析

由表3可知，12個貨位的破碎粒在烘后明顯高于烘前，增幅從0.2%到1.1%，其中增幅較高的貨位依次為2號、5號、6號、7號和10號，這幾個貨位均為代表數量較高的大貨位，需要烘干的數量大，在作業過程中由于機械化作業和玉米顆粒之間的擠壓摩擦，造成破碎粒增高，從而導致不完善粒含量增加。據尹玉港[9]研究，使用機械干燥時，由于受到高溫、籽粒內部水分快速遷移的影響，玉米籽粒產生收縮和膨脹，形成干燥應力，促使籽粒內部結合薄弱的部位產生細小的裂紋。如果操作不當會致使玉米的裂紋率增加，嚴重的高達35%，有裂紋的玉米，機械強度降低，在裝運過程中裂紋極易擴張，導致破碎粒增加。玉米破碎對營養成分、儲存品質和真菌毒素的產生均有影響。破碎粒含量對玉米脂肪酸值的影響有一個累積的過程，在短時間內，影響不明顯，但是呈現出脂肪酸值隨著破碎粒含量增加而遞增的趨勢。

表3 各貨位烘干前后破碎粒含量對比分析

2.3 烘干前后生霉粒比對分析

由表4可知，12個貨位中，生霉粒在烘后較烘前減小的貨位有8個，占比2/3，4個貨位保持不變。此試驗研究中的生霉粒包括粒面生霉的生霉粒和傷及胚或胚乳的霉變粒。從理論上看，霉變粒在烘干前后，不應有明顯的變化，因為已經傷及胚或胚乳，遇到高溫或摩擦，消失的可能性比較小。粒面生霉的顆粒，由于霉著落的位置不同，有的在粒面，有的在玉米尖端，由于玉米間的摩擦而發生浸染或脫落的現象。從數據結果看，發生脫落是主要現象。

表4 各貨位烘干前后生霉粒含量對比分析

2.4 烘干前后不完善粒比對分析

從圖1可以看出，12個貨位的潮糧在烘干后，不完善粒均有不同程度的增加，增加范圍為0.1%～0.9%。原因分析為：玉米不完善粒包括破碎粒、生霉粒、病斑粒、生芽粒和蟲蝕粒，如2.2分析，玉米在烘干時極易產生破碎粒，破碎粒增加，不完善粒隨之增加。

圖1 不同貨位潮糧烘干前后不完善粒對比分析

3 結論

12個貨位的高水分玉米，在烘干后較烘干前，各項質量指標均發生了明顯的變化，烘干后，玉米容重、不完善粒、破碎粒均不同程度的增加，生霉粒呈減小趨勢。生霉粒和破碎粒是構成不完善粒的主要成分，生霉粒的減少，沒有影響到不完善粒的增加趨勢，破碎粒的增加是造成不完善粒增加的主要原因。在實際生產中，建議采取一些行之有效的措施，減小不完善粒的增幅，從而提高入庫糧食質量指標，縮短營養品質的劣變速度。