胡明
重慶巨能建設(集團)有限公司 重慶 401120
煤炭工業的發展不應被一些雜音所煩擾?;谑澜缒茉锤窬?、我國資源儲備和現實經濟社會需求,在未來很長一段時間,煤炭都會在世界能源結構中占據較大比例,其仍為我國主體能源,無法被完全代替。依靠科技進步來減少煤炭生產、利用時對環境產生的負面效應,實現智能化綠色開采與高效清潔利用,是煤炭行業的重要發展方向。智能化礦井建設是煤炭工業高質量可持續發展的核心技術支持。
智能化礦井指的是深度融合物聯網、云計算、人工智能、大數據、自動控制、智能裝備以及煤炭開發技術裝備,以形成全面自主感知、高效實時互聯、自主學習、智能決策分析、動態預警預測、針對性協同控制的煤礦智能系統。其能完成保障礦井地質、煤炭開采、巷道發掘、主輔運輸、通風、排水、供電、生產經營管理等環節的統一高效智能運作[1]。
經過改革開放40年的發展,我國煤礦從普通機械化、綜合機械化、自動化一步步走向智能化。智能化礦井建設為一個不斷發展的過程,智能化程度也是一個不斷進步的過程,濫用智能化概念或以僵化觀點來否定礦井智能化技術,都是狹窄、不可取的。
礦井智能發展中,應當樹立起協調、綠色、開放、創新、共享的發展理念,立足安全、高效、只能開采煤炭資源為主線,堅持建設智慧煤礦,圍繞煤炭工業與大數據、人工智能、物聯網結合的關鍵環節,大力推進智能裝備技術更新、智能系統應用,來提升我國礦井智能化水平。近幾年,我國涌現了一批智能化礦井,其采用的是當下先進的裝備與技術,主要作業設備皆為無人化、智能化操控。礦井設備系統實現了“人員少、故障低、效率高”的管理目標。由此不難預見,未來礦井裝備系統發展的必然趨勢為“信息化、自動化、智能化”。所以,智能化礦井建設也為當下和未來煤礦裝備的主要研究和發展方向。
當下礦井下互通、井下和地面通信網絡帶寬、速率、實時性等能力建設相對滯后,難以有效實現高清視頻等大數據量的傳輸,致使無法實現視頻驅動的職能開采。設備之間的關聯依靠中間節點,無法完成即時大規?;ヂ?,會影響礦井下開采環境安全生產信息的全息感知。大數據分析結果無法及時用于設備控制,限制了先進技術的應用[2]。
受到通訊寬帶、計算能力以及智能決策模型的影響制約,大多分析只能憑借經驗判斷與簡單的統計分析,沒有對海量數據、多因素實時只能進行深入有效的分析,也無法對礦井下生產現場進行安全態勢評析和管控,因而也無法為企業運營管理提供可行高效的決策支持[3]。
當下我國智能化礦井建設尚處于起步探索階段,因而設備可靠性與傳感精度較低。大型采礦設備機械智能化水平不高,為安全作業設置的大量傳感器在采集數據時較為單一、精度低、抗干擾能力弱、用途局限。
在礦井智能化建設上,面對的最大問題還是專業技術人才的不足,在大數據技術開發應用方面,缺乏專業人才,“一些精通大數據、熟悉計算機的人才,不了解煤炭;而煤炭行業的人,又大多缺乏大數據方面的經驗和知識”,這幾乎是煤礦行業普遍性存在的人才需求矛盾。
智能化礦井總體架構包含了智能化管理平臺、網絡服務平臺、大數據中心等十大主要智能化應用系統,覆蓋全礦區的通信與感知網絡,建立礦井大數據庫,來滿足智能化開采的多樣需求,讓煤礦生產實現“看得見、管得了,控得住”。智能化礦井建設為多學科融合交叉的綜合問題,涉及多層次、專業、系統,要達成深度互聯互通,其基礎就是建立起健全完善的標準體系,并保證其前瞻性、繼承性。
為“一張藍圖繪到底”,需做好科學規劃頂層設計,明確各標準邊界范圍與適應性,循著分級分類建設原則,規避充分規范與過度標準化,來保證智能化有關技術充分應用于礦井。同時,加強智能化礦井建設規劃部署,研究制定和智能化礦井建設相關產業政策,并借鑒其他行業現有成熟只能技術,來轉化應用于煤礦生產領域。各行業參與到智能化礦井建設中,應當立足礦井少人、安全、提效目標,完善利益聯結機制,提升智能化水平,著力推進礦井全流程生產智能化建設[4]。
此外,智能化礦井標準體系完善需充分考量礦井所在區域、煤層地質條件、建設規模、生產技術等不平衡性;考慮礦井開拓、采掘、運通、安全保障、生態保護等全過程關聯性;及考慮各指標要素對礦井智能化系統影響程度差異性,以此為智能化礦井建設奠定基礎。
不管是傳感層、傳輸層、控制層抑或是后端應用開發層,建設智能化礦井都需要重塑傳統煤礦業務場景,而煤礦智能化應用與系統融合也對承載網絡提出了新標準、新要求。過去的傳統網絡已無法滿足礦井智能化要求,因而需立足系統工程,借助5G技術來重構網絡架構,創新新業務模式及應用場景。
上面提到數據傳輸能力較弱,管理決策智能輔助不足,以及設備可靠性與傳感精度低問題都能通過5G技術來解決。①數據層面,智能化開采感知數據有三特征,數據類型多樣化、數據生成速度快、數據體量增長快。就數據類型而言,排除傳統語音、視頻、文本等,還有高清視頻,能滿足多用個性化需要。②智能化開采傳輸需求層面,伴隨智能化開采的向前推動,數據類型變得多樣豐富,5G切片管理技能能夠有效提升網絡資源利用率,隔離劃分多個場景,以實現智能化開采網絡高效利用與數據安全傳輸保證。③智能化開采決策控制需求方面,不單數據需求變得全面、廣泛,協同控制互相連通愈發頻繁,且遠程實時操控要求也逐漸提升,如果延時太長就可能埋下隱患,借助重構當下網絡,依靠5G技術的低延時特質能解決該問題。④場景應用需求上,新技術多應用云、邊、端互訪,端到端的訪問愈發增加,新場景資源調配靈活性更強。理清煤礦智能工作面、高精細傳感器等約三十種智能化開采應用場景,比較帶寬要求等,會發掘4G應用場景越變越少,5G技術才能解決現下常見問題。
煤礦企業需積極開展標準完善、頂層設計、科技創新等大量工作,秉承保持技術的先進性、可靠性、可擴展性等建設理念,突破核心關鍵技術,探索服務新型模式,多環節一同推進智能化礦井建設。
其一,推進升級智能化開采。就透明地質開采、工作面自動找直等技術難題進行解決攻關,研究基于工作面三維地質透明化模型構建技術,完成設備精確控制、故障自動診斷和生產工藝的職能決策,由傳統記憶截割跨越向三維空間感知與自動化截割技術。
其二,探究實現智能掘進。企業可先解決支護相關問題,達成快速掘進,提升單進水平;再依托智能化開采經驗,進行成套裝備的智能電控系統、中央系統、自主導航系統等的研究和運用,完成遠程地面集控掘進工作面,來實現智能掘進。
其三,研發運用煤礦機器人。企業可先在皮帶輸送機、水泵房、變電所等地方應用技術成熟的巡警機器人,實現“無人巡視、無人值守”。同時,積極配合科研院所,開發環境氣體監測、外骨骼助力等機器人的研發,力爭取得煤礦機器人技術新成果,并運用到實際智能礦井建設中。
其四,架構“三網一平臺”。建立起礦井安全、生產、技術、管理等和信息平臺結合,依靠空間信息、計算機網絡、大數據、分布式協同“一張圖”,來架構煤炭產—供—銷三張網絡,保證礦井管理的透明簡單、規范高效和可靠安全。
總的來說,智能化礦井建設探索和實踐是煤炭行業的大勢所趨。相關企業需要積極建設綠色、高效、安全、智能、可持續發展的智慧礦區,通過健全完善智能化標準體系,5G技術支撐智能化礦井建設,以及多環節推進智能化礦井建設等方法,來最終實現整個礦井的無人化、智能化,促使煤炭行業轉型升級更好發展。