機械設計自動化設備安全控制研究

馬椿洋

（大連理工大學，遼寧 大連 116024）

伴隨機械行業的運行及發展，在機械設計中，通過自動化設備安全性問題的分析，可以在保障設備正常運行的同時提高設備的運行效率。由于機械項目設計的特殊性，如果安全控制中存在著安全性管理不足的問題，就會導致設備在使用中出現了跳閘、發熱等問題。這些現象如果不能得到及時解決，會降低機械設備的整體效果，長期發展中并不利于行業的可持續運行。所以，對于機械設計行業而言，在自動化設備使用及安全控制的過程中，企業管理者應該結合行業的特點，設置針對性的安全控制及管理方案，提升機械設計自動化設備的使用效率，為行業的高質量運行及發展提供保障。

1 機械設計自動化設備安全控制的必要性及原則

1.1 安全控制必要性

通過對機械自動化設備使用方法的研究，安全控制是十分重要的。第一，根據機械自動化設備的使用特點，在安全管理中，存在著設備有故障的現象，這種問題如果不能得到針對性地處理，不僅會降低設備使用的安全性，也會增加設備故障隱患，無法保證設備的正常使用及安全生產。所以，在機械設備的產業運行中，行業人員應該認識到自動化設備控制的重要性，根據設備的使用特點和自動化設備的使用情況，設置安全性的設備管理方案，規范設備的使用流程，避免設備出現安全隱患。第二，結合自動化設備的使用特點，在安全管理及控制的過程中，可以優化設備的使用方案，使設備在良好的狀態下正常運行，同時也可以避免安全故障所引發的設備問題，時刻保證設備的正常使用，增強機械設計自動化設備使用中的經濟效益[1]。

1.2 安全控制原則

安全控制原則包括：第一，先進性。在時代發展中，機械設計自動化設備的安全管理應該將先進性作為重點，企業管理者要結合行業的運行現狀，引進先進的設備管理體系，并通過機械知識以及生產經驗的總結，規范設備維護人員的工作職能，避免安全管理偏差問題的出現。第二，可靠性。通過對機械設計自動化設備使用情況的分析，在設備運用的過程中，需要堅持安全、可靠的原則，通過設備故障的自動化處理，進一步提升機械設備的安全水平，為行業的運行以及產品設計方案的完善提供參考，保證機械設備生產的自動化、規范化，為行業的穩步運行及持續創新提供保障[2]。

2 安全風險評估

2.1 形式分析

機械設計自動化設備使用中，通過安全風險評估形式的確定，可以加強機械自動化設備的使用效果，而且也可以通過自動化設備運行參數、現象的綜合分析，在安全角度上對自動化設備的安全評價內容進行處理，及時發現設備使用中的隱患，落實設備故障的安全處理方案。所以，在機械設計自動化設備的安全風險評估中，可以結合企業的運行特點，對企業的安全風險問題進行判斷，之后構建針對性的安全風險評估形式，規范自動化設備的安全使用方案，穩步促進企業生產。

2.2 安全風險評估內容

通過對安全風險評估內容的分析，其主要包括：第一，在機械設計自動化設備安全風險評估中，設備維護人員要詳細收集自動化的設備數據，通過各項參數的調整以及數據資源的整合，對各項數據進行安全性的評價及測試，規范設備的使用狀態，保障設備的正常運行。第二，在安全風險評估中，也應該對各項數據進行自動化的收集及處理，穩步提升安全風險評估的準確性，設備操作人員會根據機械設計自動化設備的使用特點，遵循安全風險評估機制，實現設備使用及運行狀態分析的目的，保證設備的正常運行[3]。

2.3 安全風險評定

在安全風險平臺中，應該通過對綜合性問題的分析，測評機械設計自動化設備，幫助企業及時發現設備隱患，而且也可以通過風險因素設置針對性的防治措施，降低設備安全故障的發生概率[4]。

3 機械設計自動化設備安全管理存在的問題

機械設計自動化設備安全管理問題如下：第一，機械設計自動化設備在使用的過程中，存在著發熱問題，這種情況與設備連續使用時間較長存在關聯。如果發熱現象不能得到及時處理，會影響設備的發熱性能及絕緣性能，嚴重的會使自動化系統出現癱瘓故障。第二，設備跳閘問題。設備跳閘問題是機械設計自動化設備使用中常見的問題，在設備持續跳閘的情況下，不僅會影響設備壽命，而且也會造成設備線路老化，長期發展會降低設備的使用性能，無法保證自動化機械設備的正常運轉。第三，在人為操作不規范的情況下，部分自動化設備出現了長期缺少維修的問題，而且受到設備操作老化的影響，會增加設備操作的難度，嚴重的還會危機人們的生命安全。第四，在機械設備自動化使用中，受到安全管理制度不健全以及制度不完善等因素的限制，部分管理者沒有認識到安全管理工作的必要性，而且在技術不完善以及制度不對等的情況下，也會增加設備使用的風險，無法增強設備的使用及維護效果，若上述問題不能得到技術處理，會增加設備管理風險，無法滿足行業的持續發展需求。第五，在機械自動化設備的維護及保養中，單位主要以生產技術人員為主，缺少專業性的設備維護人員，當設備發生故障問題時，無法及時進行設備的維護及管理，從而增加設備的故障隱患，同時也會增加設備維修成本，無法實現自動化設備維護及管理的目的。所以，為了提高設備的維護及使用效果，需要將設備的管理作為重點，通過設備維護方案以及安全管理制度的確定，保證各項維護設備的正常運行，為行業的持續運行及發展提供保障[5]。

4 機械設計自動化設備安全控制的優化策略

4.1 落實機械設備安全控制策略

根據行業運行特點，設備維護人員應該根據設備的使用情況，進行自動化設備安全管理工作的調整，規范設備的使用行為，明確以下安全控制方案：第一，在行業運行及經濟發展的背景下，通過自動化設備的使用，可以穩步提升設備的生產及使用效率，而且也可以逐步維持設備的正常運行，為機械設備的自動化管理以及設備的安全維護提供支持。第二，強調自動化的技術優勢，根據設備的使用情況，在設備使用及運行中，通過具體的設計方案，可以將標準化的管理作為重點，充分展現設備使用的優勢，而且也可以充分滿足市場的準入化需求，為機械設計自動化設備的使用及安全控制管理提供參考。第三，在安全控制原則確定中，應該結合機械設備的監管現狀明確設備維護制度，并通過機械設備監管以及監控任務的確定，將不合理的安全控制方案進行調整，逐步完善安全控制原則，并通過規范性安全管理制度的確定、機械設計自動化設備安全控制方案的執行等，為行業的持續發展提供參考[6]。

4.2 加強安全風險評估力度

機械設計自動化設備管理中，需要將安全風險評估作為重點：第一，將風險評估融入到設計之中，可以更好地控制自動化設備的安全性，而且也可以預測設備使用及設備生產中的潛在風險，構建自動化的安全管理方案，增強風險預測及管理的效果，同時也可以保證各項工作的穩步進行。第二，在自動化設備使用中，通過針對性風險評估方案的設定，可以在機械生產設計中對風險內容進行模擬，并結合各項工序的確定以及對生產流程的強調，提高設備風險控制的整體效果。第三，結合機械設備的使用特點，發揮安全管理的優勢，設備維護人員需要保障設備的完善，提高設備使用的安全性，同時也可結合以往經驗，對機械設備的風險評估過程進行探究，穩步提高評估工作的可靠性、穩定性。第四，需要注意的是，在機械設計自動化設備安全控制的風險評估中，評估人員不能只是單純的考慮風險問題，也應該根據多種風險控制意識，對風險評估的方案進行研究，并調整自動化、機械化設備的使用方法，為行業的運行及產業的高質量發展提供支持[7]。

4.3 引進先進的技術控制手段

結合機械設計自動化設備的使用情況，在安全控制中，為實現技術的創新，設備管理人員應該結合以往經驗，引入先進化的技術控制手段。第一，針對系統出現的發熱問題，在實際的安全控制中，可以采用絕緣材料控制系統的運行狀況及溫度，及時解決設備使用中存在的不足。第二，針對空開跳閘問題，機械設備維護人員可以采用供電平衡以及熱線電器連接的形式，通過這種針對性解決方案的設計，可以提高設備維護的效果，避免設備隱患的出現。第三，由于機械設計以及自動化控制中安全問題常見，設備維護人員一定要具有專業經驗，在設備故障排查中，應該結合實踐依據及先進的技術手段，對各項問題進行實踐、驗證。第四，通過對機械設備使用情況及結合行業的發展變化，引入先進的科學技術手段。設備維護人員在設備自動化、安全性控制中，要強調機械設備自動化的使用及融合，提高設備使用的質量[8]。

4.4 融入遠程安全控制系統

安全控制的遠程系統包括：第一，機械設計自動化中，通過遠程操控方案的設定，會將計算機與人工智能結合，通過自動化系統的控制，優化設備的使用效果，而且也可以將自動化技術與機械化自動設備進行融合。第二，結合智能化安全控制系統的使用狀況，可以明確具體的安全控制流程，使用也可以在硬件、軟件施工方案融合中及時改進操作技術，降低安全控制中的成本投入，避免設備安全故障及安全隱患的出現。如，在自動化遙感技術使用中，通過機械設計自動化設備的安全管理及控制，可以及時發現隱蔽位置的設備故障，之后自動生產具有針對性的處理方案，并向維護部門預警，通過這種安全控制方案的設計，可以提高設備故障的維護及管理效率，穩步推動行業的發展[9]。

5 結束語

總而言之，根據機械設計自動化設備安全管理的特點，在維護及設備管理中，為了更好地提高設備的使用效果，設備維護人員要根據設備的使用現狀，確定針對性的維護及管理方案，并將各項制度落到實處，規范設備的管理行為，推動行業的穩步發展，而且在機械設計自動化設備安全管理中，設備管理者應該結合行業的運行特點，規范設備的使用方案，并通過安全控制策略的完善、安全風險評估機制的強調以及遠程控制監控系統的融入等，規范機械設計自動化設備安全管理行為，避免設備隱患及不良操作問題的出現，為行業的持續運行及發展提供支持。