石油機械設備檢修中的不安全因素

饒冬冬(中海石油(中國)有限公司天津分公司，天津 300459)

0 引言

由于中國石油分布較為廣泛，并且開采環境較為惡化，致使機械在使用的過程中，容易受到外界環境的影響，造成零部件損壞，設備出現故障的概率很大，尤其在海洋石油平臺，高鹽高濕的環境對機械設備運行穩定性影響更大。所以，定期的檢查和維修工作顯得尤其重要，設備管理人員應該充分認識到機械設備維修的重要性，做好石油設備管理策略。

1 石油機械設備檢修的特點

1.1 危險性

相對于其他行業，石油的開采過程中有很大的危險性，促使機械設備在工作中同樣具有危險，可能因可燃氣泄漏、流程操作不當等原因，極易發生火災和爆炸等重大事故，造成嚴重的經濟損失[1]。

1.2 頻繁性

大多機械設備都存在頻繁的計劃內和計劃外的檢修工作，主要是由于石油開采工作的特殊性，因腐蝕、輸送介質以及長時間運行等因素導致機械很容易發生故障，設備檢修工作頻繁。

1.3 復雜性

當進行石油生產過程中，會采用大量的設備、閥門以及管道等，并且其功能和操作方法都有很大的差別，導致對維修人員專業技能要求較高，要求其要不斷學習新的技術，除此之外，大多維修工作都是在不同的場合進行，促使維修工作具有一定的復雜性。

2 機械設備檢修的不安全因素

2.1 限制空間作業

在壓力容器、儲罐等較為狹窄，通風條件差且存在有毒有害氣體等較大風險的地方作業，被稱為限制空間作業。在進行此項作業時，存在很多不安全因素，如在限制空間作業時，含氧量不足且未配備呼吸器等安全設備，容易出現工作人員氧氣供給不足的情況，威脅其生命安全，常見的石油行業有毒有害物質如表1所示。在限制空間內進行設備維修時，作業人員要在專業指導下做好安全防護措施，否則極易發生事故，影響石油企業的社會形象，降低經濟收益[2]。

2.2 高處作業

當在操作地面2 m的高度進行作業時，極易出現墜落情況，從而給工作人員和機械造成影響，產生很多不安全因素，主要體現在以下三點：第一，高處作業人員未取得專業資質，不具備專業的技能以及相關的理論知識，沒有做好相應的防護工作。第二，工作前，沒有搭建腳手架來保證作業的安全性，管理人員不能認識到此項工作的重要性，作業時不滿足國家相關標準，致使工作中存在很多安全風險，導致墜落事故時有發生。第三，維修人員檢修相關機械設備時，部分人員將防護措施移走，從而增加工作人員的作業風險。石油生產安全事故時有發生，高處墜落造成的人員傷害極其嚴重，教訓深刻。應嚴格按照程序和要求作業，專人進行監護，最大限度地保證高處機械設備維修作業安全。

2.3 動火作業

根據國家相關標準，禁止石油開采工作在有明火的環境內作業，或者是在容易發生爆炸的場所工作，并將此項標準稱為動火作業。多數石油相關的產品都存在很大的危險性，促使動火作業存在很多不安全因素，主要體現在以下三點：第一，作業人員安全意識不強，理論知識不足，實踐經驗不足，并且相關管理人員沒有起到監督的作用，促使操作不規范。第二，開展動火作業之前，工作人員沒有仔細檢查機械設備，容易將帶有安全隱患的設備及工具應用到實際施工中，影響工作的正常進行，還有一些在不具備動火條件的作業環境下作業，極易出現火災，作業中存在的危險物品如表2所示。第三，當對動火設備開展卸壓或降溫等工作時，若相關工作人員沒有對其進行有效隔離和置換，促使一些有毒有害物質留在機械設備內部，增加火災出現的概率。

表2 石油作業現場的危險物質

2.4 吊裝作業

吊裝專業是石油工作中比較重要的一項內容，并對人員技術的要求較高，安全風險也較大，主要表現為：第一，工作人員未取得相應資質，沒有專業證書，并且各種安全設施也沒有得到有效落實，當出現貨物掉落時，極易可能給作業人員帶來安全威脅。第二，進行吊裝工作時，操作人員沒有按照要求執行，不符合相關施工標準，不能及時設置禁入區域，促使出現人員傷亡等重大安全事故。

3 不安全因素帶來的影響

3.1 受到人身安全威脅

任何一項工作中，都應該以保證員工生命安全為前提。但在石油機械維修工作中，技術人員可能會面臨很大的潛在危險，因為石油行業具有高風險高收益的特點。在石油作業時，作業人員會面臨諸多危險因素，若工作人員沒有及時識別出風險隱患并加以控制，很可能出現安全事故。與此同時，若維修工作人員沒有認真做好隔離工作，在機械設備檢修過程中極易出現危險，能量的突然釋放造成人體打擊，這將直接威脅作業人員的安全[3]。

3.2 財產損失

在對相關機械設備檢修的過程中，若維修工作人員沒有遵守流程進行操作，將會加重機械設備故障，輕則是損壞某個零件，重則會促使機械整體故障，無法修復，不能滿足石油作業的正常需求，從而嚴重影響工作進度，給企業帶來經濟損失。

4 不安全因素的防范方法

石油機械設備檢修過程中，具有很多不安全因素，威脅作業人員和檢修人員的生命安全，因此，相關石油企業應該做好不安全因素的防范方法，保證工作的穩定進行，提高維修工作的質量和效率，做好充足的準備，防患于未然。當出現安全事故時，能夠第一時間制定相應的解決措施，將損失降到最低，并能最大程度保證工作人員的安全，保障油田安全生產，從而促使企業的管理水平不斷提高。

4.1 完善管理制度

由于石油機械設備的維修工作存在很多安全隱患，針對這一現象，企業管理部門應該不斷完善管理制度，結合當前先進技術，根據實際施工情況，制定可行性高的措施。重視維修人員的培訓工作，并且定期對參加石油作業的所有員工進行考核，使其有強烈的安全意識，并有專業的作業技術。當對相關設備檢修工作開始之前，要科學合理地制定維修流程，確保技術人員能夠準確執行，符合操作標準，并能根據設備的實際情況，適當的調整維修流程，在保證自身安全的情況下，安全有效地進行維修工作，避免發生安全事故。另外，還應該嚴格按照相關制度工作，禁止施工以外的人員進入到施工地點，并且對不按照工作流程和要求的人員，采取相應的懲罰措施，以示警告，有效確保施工的安全性。

4.2 引入先進檢修技術

若想有效提高維修石油機械設備的安全性和可靠性，企業應該及時引進先進的檢修技術。現如今，石油機械設備的維修工作也應及時采取相應的先進技術，降低維修人員的工作難度，提高工作的安全性，提升維修工作的質量和效率。在檢修過程中，還可應用遠程數據傳輸技術，促使維修人員不用到實際操作地點，就能快速了解機械設備的情況，還能應用無損探傷技術，保證維修工作的有效性，可以避免一些額外損失的出現，降低不安全因素出現概率，從而增加設備的使用時間。當企業采用先進技術時，要做好相應的管理工作，例如檢修時應第一時間將電源切斷，防止威脅維修人員的生命安全，當檢修工作結束時，要及時清理作業現場。

4.3 提高檢修人員素質

企業應該注重提高檢修人員的素質，從根源處降低安全事故的出現。企業管理人員要對全體員工進行培訓，并要邀請專業技術人員，培養員工的素質能力水平，要求其不僅要有專業的技術，還要增強人員的安全意識，提高其素養，能夠按照規章制度進行作業。企業還應注重對機械設備操作人員進行培訓，使其能夠嚴格要求自己，工作中保持極高的注意力，具有很強的責任心，讓其認識到自己的操作水平直接影響到所有作業人員的生命安全，促使可以不斷規范自己的操作流程，降低相關設備的損耗，保證維修工作的安全性。

5 結語

總之，石油石化企業生產過程中要注重相關機械設備的維修工作，保證整個檢修工作順利進行，避免出現安全事故。同時，在石油機械設備檢維修過程中，作業負責人應該做好前期的準備工作，完善各項維修制度，使用一些先進的設備和技術，降低維修難度，保障機械能夠正常穩定運行。