水泥廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備安裝工程施工管理技術(shù)及日常管理

楊小鋒

摘要：隨著水泥行業(yè)的發(fā)展，新型干線(xiàn)水泥生產(chǎn)法因具有高產(chǎn)量、高效率、低污染等優(yōu)勢(shì)而廣泛應(yīng)用于我國(guó)大中小水泥生產(chǎn)企業(yè)。然而，在這個(gè)過(guò)程中，我國(guó)在大型智能設(shè)備的管理維護(hù)方面比較滯后，這就提高了設(shè)備管理維護(hù)的成本。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，只有在保證設(shè)備運(yùn)行率的情況下才能提高水泥生產(chǎn)的產(chǎn)量和穩(wěn)定性，從而在一定程度上降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)在水泥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力?；诖?，圍繞著水泥生產(chǎn)線(xiàn)的中控操作及生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀進(jìn)行論述，并在此基礎(chǔ)上提出相關(guān)的解決措施，具有重要意義。

關(guān)鍵詞：水泥廠(chǎng);機(jī)電設(shè)備安裝;施工管理

一、我國(guó)水泥廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備日常管理的現(xiàn)狀

目前絕大多數(shù)企業(yè)都存在帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)狀。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)入窯生料不穩(wěn)定現(xiàn)象，從而導(dǎo)致熟料的強(qiáng)度受到影響。同時(shí)，由于煅燒過(guò)程中不能準(zhǔn)確的看清窯內(nèi)的燃燒狀態(tài)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)正壓狀態(tài)，導(dǎo)致煅燒成品為黃心熟料;而窯內(nèi)大量煅燒沉積物容易結(jié)塊，或形成大球，從而使送料器堵塞，無(wú)法繼續(xù)工作，嚴(yán)重的時(shí)候可以導(dǎo)致窯內(nèi)的成品無(wú)法排出，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)安全事故。而部分操作人員對(duì)儀表數(shù)據(jù)的不重視也經(jīng)常導(dǎo)致窯尾粉塵排放超標(biāo)，對(duì)環(huán)境造成污染。

二、強(qiáng)化員工思想認(rèn)知，提高員工生產(chǎn)意識(shí)

在新型干法水泥生產(chǎn)管理的過(guò)程中，可以采用經(jīng)濟(jì)、行政等多種方式對(duì)員工的思想進(jìn)行強(qiáng)化，對(duì)水泥生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行全方位的監(jiān)控。在這個(gè)過(guò)程中，要強(qiáng)調(diào)以提高產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率為目的，轉(zhuǎn)變員工的思想認(rèn)知，提高員工的生產(chǎn)意識(shí)，逐漸把傳統(tǒng)的管理模式向現(xiàn)代化管理模式進(jìn)行過(guò)渡，從而建立完善的安全體系。在員工培訓(xùn)的過(guò)程中，可以將員工的生命安全放在首位，其次將設(shè)備的操作安全進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，提高對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的檢查力度，強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)、對(duì)車(chē)間設(shè)備的保養(yǎng)頻率，將責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人的身上。

例如，如果突遇設(shè)備故障或臨時(shí)檢修需要停窯，那么員工就要按照預(yù)先的生產(chǎn)條例進(jìn)行合理的操作，要嚴(yán)格按照停煤、停料、停風(fēng)，最后停窯的順序進(jìn)行操作。收到停窯通知的人員要根據(jù)實(shí)際的停止時(shí)間向上反推每個(gè)工序的時(shí)間，對(duì)工步進(jìn)行分解，從而計(jì)算出準(zhǔn)確的所需煤粉量，避免生產(chǎn)上的浪費(fèi)。要注意空窯的過(guò)程中需要嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)速，不能過(guò)慢，否則窯皮會(huì)增厚，還會(huì)增加耗電量。只有員工嚴(yán)格按照程序進(jìn)行操作，這樣才能顯著的減少設(shè)備的故障率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

三、引入現(xiàn)代化管理手段提高生產(chǎn)質(zhì)量

21世紀(jì)的信息的世紀(jì)，隨著5G通信的工業(yè)化普及，水泥生產(chǎn)線(xiàn)也要提高新技術(shù)的普及力度，及時(shí)建立起基于5G的現(xiàn)代化生產(chǎn)線(xiàn)與現(xiàn)代化管理系統(tǒng)。其中包括了設(shè)備互聯(lián)系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)、原料出庫(kù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等等，利用新的先進(jìn)技術(shù)提高企業(yè)的管理效率與生產(chǎn)效率，同時(shí)保證生產(chǎn)安全。同時(shí)，基于5G的設(shè)備管理體系也能夠降低用人成本，減少人力的使用，這在一定程度上不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，還能夠降低企業(yè)的用人成本。在一些環(huán)境惡劣的工況下，也可以解放工人，使用智能設(shè)備進(jìn)行觀測(cè)與操作，大大提高了生產(chǎn)的安全性。

例如，企業(yè)可利用生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)窯中“堆雪人”現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備原料配比不佳的問(wèn)題，從而準(zhǔn)確定位故障設(shè)備，縮短故障停線(xiàn)時(shí)間，從而降低產(chǎn)能損失，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，企業(yè)還可以以車(chē)間為單位，在每條產(chǎn)線(xiàn)設(shè)置故障診斷工程師，購(gòu)置例如紅外線(xiàn)測(cè)溫儀、探傷儀、聽(tīng)診器、快修工具包等必要的設(shè)備診斷裝置，結(jié)合現(xiàn)代化的管理系統(tǒng)，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

四、建立規(guī)范化的設(shè)備維保規(guī)范，設(shè)備資料數(shù)據(jù)庫(kù)

在很多企業(yè)的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，相關(guān)工作人員為了完成生產(chǎn)任務(wù)只要求產(chǎn)量，而不要求質(zhì)量。因此，很多設(shè)備并不能及時(shí)得到保養(yǎng)和維護(hù)。一些企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中盲目追求運(yùn)轉(zhuǎn)率，使設(shè)備的故障不斷變得嚴(yán)重，甚至最后發(fā)生惡性安全事故，造成昂貴的設(shè)備報(bào)廢，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。我們一定要清晰的認(rèn)識(shí)到，并不是越復(fù)雜的設(shè)備性能越好，可以在生產(chǎn)的過(guò)程中不斷的對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的改造，只要有好的生產(chǎn)效果，就是有用的。通過(guò)建立規(guī)范化的設(shè)備維保規(guī)范，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行，如果檢查人員無(wú)法定位故障原因，就不可盲目啟動(dòng)機(jī)器。一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程檢查工作，同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)人員的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)工作。要隨時(shí)強(qiáng)調(diào)在維護(hù)過(guò)程中不能進(jìn)行野蠻操作，因?yàn)楹芏啻笮退嘣O(shè)備內(nèi)部有非常需要認(rèn)真保養(yǎng)的精密件，如果產(chǎn)生一點(diǎn)變形，就會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。與此同時(shí)，要注意例如鍋爐、鼓風(fēng)機(jī)等重要設(shè)備的維護(hù)必須請(qǐng)有豐富維修經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)。要禁止維修人員野蠻拆卸精密設(shè)備的零部件，避免使設(shè)備及零部件的使用性能、壽命及精度受到影響，從而導(dǎo)致降低生產(chǎn)質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。

例如，相關(guān)企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中應(yīng)不斷探索建立完備的有關(guān)設(shè)備的安裝、操作使用、維護(hù)、備品備件、零部件和維修作業(yè)的操作規(guī)范。這樣任何設(shè)備只要出現(xiàn)故障，就可以及時(shí)按照操作手冊(cè)中的說(shuō)明進(jìn)行有針對(duì)性的維修。同時(shí)，還可以建立相關(guān)設(shè)備的備件數(shù)據(jù)庫(kù)，在設(shè)備發(fā)生故障的第一時(shí)間，就可以調(diào)閱設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)及時(shí)查詢(xún)?cè)O(shè)備的型號(hào)、故障部件、規(guī)格參數(shù)等信息，來(lái)確定是否有庫(kù)存?zhèn)浼?，從而在最短時(shí)間內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障修復(fù)。在這個(gè)過(guò)程中，數(shù)據(jù)庫(kù)還需要包括故障時(shí)間、維修方式、當(dāng)班維保人員等等信息，從而對(duì)設(shè)備的運(yùn)行成本進(jìn)行控制，并且為后期決策提供第一手資料。設(shè)備維修人員應(yīng)在維修后認(rèn)真向數(shù)據(jù)庫(kù)中錄入設(shè)備故障表現(xiàn)、處理方法及效果，從而將設(shè)備維護(hù)維修落到實(shí)處。

五、提升設(shè)備管理人員的綜合能力

目前大部分企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)帶病運(yùn)行現(xiàn)象嚴(yán)重的原因是相關(guān)生產(chǎn)線(xiàn)管理人員的能力不足。要想提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，就要下大功夫提高設(shè)備管理人員的綜合能力，做好相關(guān)設(shè)備管理人員和維修人員的培訓(xùn)，建立完善的機(jī)制定期進(jìn)行人員培訓(xùn)。與此同時(shí)，對(duì)于檢修流程也要進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)范，企業(yè)可以制定以檢修為主線(xiàn)的水泥窯系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)，將其他配套設(shè)施的檢修列為支線(xiàn)任務(wù)。具體的檢修頻率可以是每月一次或半年一次。

例如，對(duì)于水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家不同的生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)窯、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等不同設(shè)備要配備不同的維修保養(yǎng)隊(duì)伍，采用責(zé)任制的方式強(qiáng)化員工的責(zé)任意識(shí)。對(duì)于維修費(fèi)用，可以采用較為流行的總包制度，利于進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算。

六、總結(jié)

水泥廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)于現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)是重要的保障。作為企業(yè)的管理者應(yīng)當(dāng)放棄粗放型的管理模式，重視并加強(qiáng)設(shè)備全壽命周期的管理，切實(shí)從設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)測(cè)、故障預(yù)測(cè)、巡檢、潤(rùn)滑、維護(hù)、維修等各環(huán)節(jié)建立有效的可追溯的管理制度，及時(shí)跟蹤實(shí)施所在行業(yè)新興可靠的設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，建立完整的規(guī)章制度。對(duì)設(shè)備管理維護(hù)人員定期進(jìn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)技能及新技術(shù)的培訓(xùn)，以使水泥廠(chǎng)設(shè)備管理水平日益精細(xì)化、現(xiàn)代化，與設(shè)備的更新發(fā)展相適應(yīng)，為水泥生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供保障。

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