(大慶油田工程建設有限公司油建二公司,黑龍江 大慶 163000)
(1)搭設操作平臺。在操作平臺搭設中,需要根據管頂的實際情況選擇腳手架搭設方法,并且還需要進行沖水實驗,檢測嚴密性。在儲灌水試驗之前,在罐頂部焊縫位置不能刷油漆,如果儲罐的直徑比較大需要應用滿堂紅腳手架,如果直徑比較小可以采用臨時跳板方式進行搭設;(2)罐頂板和內板的除銹、刷涂料。在除銹方法方面可以選擇噴砂除銹方法,因為罐內空間有限,除銹會造成較多煙塵,所以要優化施工環境,采取通風措施。完成噴砂后,在刷漆之前要清理灰塵、浮塵,保證油漆涂刷效果;(3)防腐驗收。對罐內壁進行防腐后,要對其質量進行嚴格驗收。根據相關規定檢查施工質量,保證罐內防腐質量;(4)拆除操作平臺。若罐內防腐質量達標,需要合理拆除腳手架,控制拆除時間;(5)對罐底板進行除銹、刷漆,清理罐底衛生,對地板進行防腐;(6)驗收罐底板防腐質量。根據相關規定,對罐底板的施工質量進行驗收,保證防腐質量[1]。
(1)若儲罐低于5000m2,將罐體圓心作為中點,腳手架為扇形,角度根據實際情況調整,一般在60~90°,腳手架上設置踏步板。在頂部作業平臺中,可以合理方法,保證灌頂施工的順利進行。若儲罐大于5000m2,腳手架的扇形弧度要與罐體壁板弧度相適應,腳手架踏步板、頂部做法要與低于5000m2儲罐扇形腳手架一致;(2)根據圓中心附近的腳手架,需要搭設爬梯,在腳手架兩側要設置安全防護,做好安全防護工作,防止出現安全事故;(3)根據防腐事故需求,合理選用厚帆布,以此進行隔塵。在施工中,防腐砂漿要旋轉噴涂,噴砂作業點要應用帆布,讓反射后的砂漿充分下沉到罐底部,防止砂漿飄散,做好罐內通風工作,盡量在最少的時間內完成,減少浮塵,優化施工環境;(4)在逐層噴砂時,要對腳手架進行移動,噴砂順序為從上到下。涂漆防腐作業選擇適合的施工間隔,從頂層開始,逐漸進行相應的交叉作業。根據大量實踐可知,在采取有效防塵措施下,需要間隔一小段時間,這樣可以滿足相關技術要求,另外,噴砂速度應該與底漆刷涂相適應,減少不必要的重復作業;(5)在面漆施工中,需要上下多層同時進行,合理加快施工效率[2]。
(1)控制平臺拆搭,在腳手架搭設中,可以使用旋轉法,這樣可以減少工作量,節省租賃費用,比如:對常壓拱頂罐進行防腐蝕,滿堂紅搭設時間為12d,人數為10人,長度為8000m,沿內壁雙排搭設時間為6天,人數為10人,長度為4200m。但是,在旋轉腳手架的應用下,不管是時間,又或者是數量都得到了有效減少,對縮短工期、節省成本具有重要意義;
(2)控制罐內浮塵。對旋轉腳手架法進行應用時,需要在噴砂位置進行加固,比如:氈布、厚帆布等,以此控制砂粒、浮塵的飛濺。同時,要對砂料進行回收,控制除塵技術的間歇時間;
(3)控制施工質量。在涂料涂刷以及固化等階段,要防止灰塵的干擾,嚴格檢查防腐層施工質量。
綜上所述,對儲罐工程來說,儲罐內防腐作業不能在預制罐板期間實施,一般在完成安全后進行防腐。由于受到罐面積的約束,需要搭設腳手架,并且,要對除銹作業環境進行優化,做好通風工作,合理優化搭設方式,采取有效防護措施,提升防腐效果以及經濟效益。