李福江
(山西建投集團裝飾有限公司,山西 太原 030000)
隨著科學技術的不斷進步和快速發展,新時期背景下的建筑行要順應時代發展要求,對信息技術手段進行引進和利用,結合目前現代化建筑整體建設現狀展開深入分析時,發現建筑外立面普遍對幕墻的選擇應用率相對比較高。目前在對幕墻進行施工時,玻璃、石材、鋁板幕墻組合而成的方式,在實踐中的應用范圍相對比較廣。這種組合式的抹墻施工方式,無論是在現有材料特性方面或者是在各邊界相互之間的銜接關系方面,都具有非常明顯的差異性,所以很容易出現不同程度裂縫以及滲水等問題。對于目前施工質量而言,將會造成非常嚴重的阻礙影響,因此要在施工中對整個施工過程中存在的一系列難點問題進行客觀分析,這樣才能夠實現有針對性的質量管理和控制。
某工程項目在建設時,地上和地下分別是6 層、1 層,總建筑面積為7331m2。該工程項目主要是以框架結構為主,在局部外里面是以玻璃、石材以及鋁板幕墻組合而成,以組合式幕墻進行施工。在施工過程中經過一系列的深入分析之后,可以促使相中不同類型幕墻相互之間實現高度融合,這種形式下比單一幕墻外立面能夠體現出良好層次感。對各種不同類型材質幕墻交接位置處進行妥善處理,促使建筑外立面自身層次感相對比較豐富,以此來達到良好的觀賞效果。
由于各類幕墻組合在節點、背襯等各方面,具有非常明顯的差異性,要想從根本上保證相互之間能夠實現接縫的吻合以及平整度等,可以看作是目前在施工時的重點和難點。由于不同材料在組合時,材料自行排線模量具有非常明顯的不同,變形收縮也具有一定差異性,所以要結合實際要求,實現對不規則裂縫等相關問題的有效控制[1]。這些都是在設計階段需要考慮的重點內容,除此之外,在組合幕墻施工過程中,其整個收口具有一定復雜性。
在施工前期,需要對施工圖紙當中涉及的內容展開深入了解,保證圖紙設計能夠在實踐中得到不斷深化,對玻璃、石材以及鋁板等各處不同類型幕墻在建設時的具體安裝工藝技巧進行了解。對于各種不同類似的幕墻,在組合設計時,自身交接的位置處處理過程中,需要遵循的基本原則是要對收縮縫進行科學合理的設置。金屬板目前與其他兩種不同類型幕墻進行結合時,金屬板自身可以被看作是主要收縮面。對于石材幕墻而言,當石材幕墻結合玻璃幕墻進行施工操作時,那么石材幕墻則可以看作是其中主要的收縮面。
預埋件在安裝工過程中,應當將其控制在主體結構施工環節,結合目前設計以及深化圖紙當中提出的一系列要求,保證完善工作的全面有序開展[2]。梁、柱鋼筋在安裝完成之后,通常情況下會直接將焊接件預埋以及柱筋等相互之間建立有效的連接關系,保證整個定位的精準性,這樣才能夠為預埋件安裝施工效果提供保證。
通常在目前工程項目具體開始施工之前,需要對預埋件調通線檢驗進行合理利用,這樣能夠對預埋位置進行檢驗。如果預埋位置偏移程度相對比較明顯,需要對其進行及時有效的糾錯,避免造成更加嚴重的后果。對各種不同類型材質幕墻的具體位置進行有效整合,保證轉接件外調查都能夠得到有效落實,保證主、次龍骨在安裝時,可以從相同平面位置處開始,這樣能夠為主、次龍骨安裝時的質量控制效果提供保證。在轉接件方面,主要是以8mm 厚度的熱浸鍍錫折彎鋼板為主,轉接件通常易端位置處理,預埋件可以實現滿焊連接,而另外一端則與主龍骨之間與不銹鋼螺栓進行有針對性的連接處理[3]。現在完成安裝施工之后,需要對主龍骨進行安裝處理,主龍骨通常會利用8#熱浸鍍鋅槽鋼,與轉接件不銹鋼螺栓之間形成有效連接,最終形成相對比較良好的主龍骨骨架。各種不同類型的主、次龍骨,在設置時應當分開設置,切記不能夠直接應用在同一種龍骨上。
組合目前龍骨安裝完成,通常情況下需要以隱蔽驗收為主。達到驗收標準之后,才能夠對后續面板安裝工作進行有效推進面的安裝,通常是從外至內依次進行操作,需要注意的是玻璃、石材以及鋁板面板的按照工作能夠實現同時有效的操作。各種不同類型面板在具體安裝施工時,其涉及的工藝手段與單一幕墻板安裝工藝之間具有一定的相似之處,玻璃幕墻面主要是以中空鋼化玻璃為主,與次龍骨相互之間可以拼裝成有效的骨架。骨架具有一定的固定性,利用發泡劑對其進行填充處理,而在石材幕墻面板的選擇和具體應用中,主要是以4mm 厚度的不銹鋼掛件為基礎,實現與次龍骨相互之間的有效連接。而在鋁板木墻面板方面則是以小型螺栓等方式為主,保證各種不同類型面板相互之間能夠實現有針對性的節點處理。
3.4.1 鋁板幕墻與石材幕墻連接處施工
結合鋁板幕墻與石材幕墻施工現狀,發現在具體施工時,當石材幕墻當中現有的主龍骨在安裝后,要結合鋁板幕墻現有的諸多內容,以此來保證定位的有效性和合理性。對于石材幕墻而言,對于其中的次龍骨而言,在鋁板位置斷開之后,一般鋁板的幕墻次龍骨與石材幕墻自身的龍骨之間,通常是以滿焊的方式進行焊接,這種連接方式具有一定的有效性。在連接過程中,要盡量保證焊縫能夠超過6mm,搭接的長度控制在100mm 范圍以上。在幕墻龍骨施工后,只有經過檢測后,達到標準要求,才能夠對石材幕墻面板展開合理的安裝施工操作。通常是以4mm 厚度的不銹鋼掛件為主,實現與次龍骨相互之間的有效連接[4]。一系列操作之后,可以對鋁板幕墻進行科學合理的安裝,以小型螺栓組為基礎,實現與次龍骨之間的連接,收口位置處通常需要根據實際情況的不同對其進行有效控制。結合本工程項目等各方面參數,以2.5mm 厚度的鋁單板為分析對象,最小的彎折長度20mm,所以對應的鋁板彎折處與石材面板相比要更大一些,通常控制在5mm 左右即可。在縫隙位置處,可以利用密封膠制劑進行密封處理。
3.4.2 玻璃幕墻與石材幕墻連接處施工
玻璃幕墻與石材幕墻相互之間在交接位置處,可以先對玻璃幕墻進行有效施工處理,緊接著對石材幕墻的主、次龍骨進行科學合理的安裝和利用。對于石材幕墻的異面造型而言,通常可以直接以次龍骨與轉接件相互之間的長度定位進行適當調整,玻璃幕墻與石材木墻相互之間在交接處,現有問題是龍骨夾層當中對防火保溫巖應該進行鋪貼,但是面板鋪貼過程中,要保證巖棉面反應與結構層相互之間能夠實現有效連接。從墻體拐角位置處,以垂直方式保證固定板材相互之間的有效連接,這樣做的根本目的是為了保證拐角處具有一定的垂直性的特點。拼接施工處理應當結合實際情況,直接利用整塊保溫巖棉板,將其切割成對應的切口形狀,與板面保持垂直狀態,而在墻面的邊角位置處,可以利用符合現實要求的保溫板,對其進行粘貼固定處理。在玻璃幕墻以及石材幕墻的收口位置處,可以以鋁合金壓座作為基礎,對不銹鋼螺栓進行利用,以此來達到良好的固定效果。
3.4.3 鋁板幕墻與玻璃幕墻連接處施工
玻璃幕墻立柱施工工作在具體展開之后,要根據實際情況的個性化需求,對目前現有的鋁膜鋁板等對應的幕墻龍骨,展開科學合理的安裝處理。直到立柱、龍骨安裝施工工作全部都完成之后,需要根據要求,在立柱龍骨的夾層位置處,對延棉板進行合理利用。在對延棉板進行利用時,一般是以鋪貼的方式進行處理。對鋁板面展開有針對性的安裝、施工處理,需要注意的是,鋁板面板與玻璃幕墻相互之間在交接位置,需要采取有針對性的對策,保證其可以控制在20mm 左右,具體如圖1 所示。基于此,將其直接插入對應的鋁合壓座范圍內,對鋁合金蓋板進行妥善處理,以此來達到良好的施工效果。在兩者的接口位置處,可以利用膠條對其進行密封處理。

圖1 鋁板幕墻與玻璃幕墻連接處理
針對玻璃、石材以及鋁板幕墻組合而成的幕墻形式展開深入分析,要與多種不同類型幕墻的具體施工工藝以及技術手段等結合。這樣不僅有利于實現對幕墻施工過程的質量管理和控制,而且能夠對其中存在的銜接偏差等問題進行妥善處理,以此來避免出現裂縫等問題。