液體流量計實驗室檢定和在線校準計量比對分析

劉宜仔，萬 勇，陳漢松，楊端益

(廣州能源檢測研究院，廣東 廣州 510000)

1 引言

企業(yè)在取水計量系統(tǒng)中使用的液體流量計種類及生產廠家較多，主要有電磁流量計、超聲流量計、水表(機械水表、超聲水表)等[1-5]。企業(yè)在使用過程中因工作環(huán)境、使用條件、人為因素等原因，都可能造成計量器具的計量性能發(fā)生變化，出現(xiàn)計量“失準”情況，從而造成計量糾紛，影響產品質量、能耗數(shù)據(jù)偏差、環(huán)境監(jiān)測不力等后果。這就要求企業(yè)根據(jù)流量計種類對應的國家計量檢定規(guī)程要求按期溯源，以保證流量計的計量準確性。但是，取水計量系統(tǒng)使用的計量器具可能存在體積較大、安裝位置狹小、安裝管道沒有退縮位、拆卸成本高及再次安裝難度大等原因[6-8]，且由于生產生活用水的連續(xù)性，一般不允許中斷供水而把流量計拆卸出來，這就導致流量計的定期檢定工作難以完成。因此研究液體流量計在線檢定技術，在不必拆卸的情況下實現(xiàn)液體流量計的定期溯源，在一定程度上保證流量計計量準確性，具有重大意義[9-13]。

目前，對于取水計量的液體流量計，國家并未出臺相關的在線檢定規(guī)程，現(xiàn)有的各類液體流量計檢定規(guī)程中也未提及在線檢定的要求和檢定方法，地方檢定規(guī)范也較少，這使得在線檢定結果的可靠性缺少必要的技術依據(jù)。因此，筆者比對分析了液體流量計實驗室檢定結果與在線校準結果，旨在驗證在線校準結果的可靠性，為在線檢定方法提供技術依據(jù)。

2 比對方案

2.1 比對形式

如圖1所示，采用相對比較法的形式，對同一液體流量計分別進行實驗室檢定和現(xiàn)場在線校準，比對2次的檢定/校準結果，并進行分析和驗證。

圖1 計量比對流程Fig.1 Comparison process of measurement

2.2 抽樣

以取水計量系統(tǒng)常用的電磁流量計、超聲流量計和水表(機械水表、超聲水表)為鑒定對象，根據(jù)本省范圍內的使用企業(yè)送至實驗室檢定的流量計，抽取上述類型流量計樣本數(shù)量100臺進行比對，具體抽樣情況見表1。

2.3 實驗室檢定

對本省范圍內的使用企業(yè)送至檢定員所在單位水流量實驗室的取水計量流量計，按照儀表類型對應的國家檢定規(guī)程的要求進行檢定[14-16]，記錄檢定數(shù)據(jù)和檢定結果。

根據(jù)表1抽取檢定合格的各類流量計，做好使用該流量計的企業(yè)資料登記，包括企業(yè)名稱、地址、聯(lián)系方式等。

表1 取水計量系統(tǒng)流量計抽樣分類Tab.1 Flowmeter sampling classification of water intake metering system

2.4 在線校準

對實驗室抽取的樣本第一時間聯(lián)系企業(yè)，跟蹤企業(yè)流量計安裝情況和安裝條件，并與企業(yè)確定對該流量計進行現(xiàn)場在線校準。

2.4.1安裝要求

安裝應確保流量計前后管道內充滿介質，管道壓力應滿足流量計使用要求。流量計前后直管段應按照流量計使用說明書的要求安裝：如果說明書未作規(guī)定，則流量計應安裝在離任何上游擾動部件(除取壓孔、溫度計插孔外的任何障礙或連接支管)至少10倍管徑和離任何下游擾動部件至少5倍管徑的直管段中，并留出滿足標準器安裝要求的管道。當上游直管段長度不夠時，可以安裝整流器，安裝后其整流效果應達到流量計使用要求。

2.4.2校準規(guī)范

對符合安裝要求的流量計進行校準，校準時不得改變實驗室檢定后流量計的相關系數(shù)等設置。

(1)校準計量器具

流量計校準設備配置如表2所示。

表2 流量計校準設備配置Tab.2 Configuration of flowmeter calibration equipment

(2)技術條件

環(huán)境條件：溫度，0～5℃；濕度，35%～95%RH；大氣壓力：86～106 kPa。

管道材質：應采用金屬、塑料、陶瓷、玻璃及其它適合便攜式超聲波流量計檢測的材質。

(3)校準方法

① 確定管道外徑

圖2 管道外徑和管道壁厚示意Fig.2 Schematic diagram of outer diameter and thickness of pipeline

(1)

式中φimax為各位置管道外徑中的最大值；φimin為各位置管道外徑中的最小值。

② 確定管道壁厚

(2)

③ 確定標準超聲波流量計傳感器安裝尺寸

根據(jù)標準超聲波流量計使用說明書，使標準超聲波流量計處于正常工作狀態(tài)，輸入管道外徑、管道壁厚、材質等各種參數(shù)，從而獲得傳感器安裝尺寸。

④ 確定安裝位置

根據(jù)標準超聲波流量計傳感器安裝尺寸，用鋼卷尺確定安裝位置。標準超聲波流量計傳感器安裝位置應保證在L1～Ln之間。

⑤ 每次校準時間

根據(jù)管道流量確定每次校準時間，具體時間要求見表3。

表3 校準最短時間Tab.3 Minimum calibration time

⑥ 校準流量點和校準次數(shù)

校準流量點選擇與實驗室檢定流量點相同或相近，每個流量點至少校準3次。

(4)校準數(shù)據(jù)處理

相對示值誤差按式(3)、式(4)計算：

(3)

式中Ei為第i次校準相對示值誤差，%；Vi為第i次校準流量計測得的累積流量值，m3；Vsi為第i次校準標準超聲波流量計測得的累積流量值，m3。

(4)

2.4.3校準結果

因現(xiàn)場校準條件不及實驗室，確定取水計量流量計的最大允許誤差為±5.0%，在最大允許誤差范圍內的判定為校準結果合格，超過最大允許誤差的判定為校準結果不合格。記錄完整的校準數(shù)據(jù)和校準結果。

3 比對結果判定

根據(jù)實驗室檢定結果與在線校準結果進行比對，如果兩次結果均合格，則判定此次在線校準結果可靠，否則為不可靠。

統(tǒng)計所有樣本在線校準結果的可靠率，驗證在線校準的可靠性。從統(tǒng)計學的概率分析，如果可靠率大于等于90%，則認為在線校準結果可靠，否則不可靠。

統(tǒng)計抽取的100臺不同類型的取水流量計在線校準結果可靠數(shù)量，如表4所示。

表4 在線校準結果可靠數(shù)量統(tǒng)計Tab.4 Reliable statistical results of online calibration

從統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知，各類流量計在線校準結果總體可靠率達97%，從統(tǒng)計學的概率分析，可以認定為對取水流量計在線校準的結果是可靠的。其中部分流量計出現(xiàn)了在線校準結果的不可靠，可能是因為受到現(xiàn)場流量計安裝、使用、介質等因素的干擾，導致該流量計在實驗室檢定合格后，現(xiàn)場使用時出現(xiàn)計量不合格的現(xiàn)象。

4 結 語

針對目前取水流量計缺乏在線檢定相關技術依據(jù)的情況下，通過設計液體流量計實驗室檢定結果與在線校準結果的比對方案，并分析比對結果，驗證在線校準結果的可靠性，為在線檢定技術提供技術依據(jù)。對比分析檢定結果表明：各類流量計在線校準結果總體的可靠率達97%，從統(tǒng)計學的概率分析，可以認定為對取水流量計在線校準結果是可靠的。