侯曉光
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)機電管理分公司電氣科,山西 大同 037003)
無極繩絞車是煤礦井下巷道以鋼絲繩牽引的一種普通軌道運輸設(shè)備,適用于長距離、大傾角、多變坡、大噸位工況條件下的工作面順槽、采區(qū)上(下)山和集中軌道等材料與設(shè)備的不經(jīng)轉(zhuǎn)載的直達(dá)運輸[1];是替代傳統(tǒng)小絞車接力、對拉運輸方式,實現(xiàn)運輸整體液壓支架和礦井各種設(shè)備的一種理想設(shè)備。無極繩絞車在井下進(jìn)行直線運輸時,表現(xiàn)狀態(tài)較為良好,但在過道岔及相應(yīng)彎曲巷道時,鋼絲繩易與道岔鋼軌摩擦,造成鋼絲繩磨損加劇或損壞,嚴(yán)重影響無極繩絞車安全運行[2]。而傳統(tǒng)的無極繩絞車上并未安裝任何控制保護(hù)裝置,無保護(hù)效果,嚴(yán)重影響煤礦井下生產(chǎn)運輸?shù)陌踩訹3]。因此,應(yīng)為無極繩絞車安裝相應(yīng)的保護(hù)裝置。
一種具有語音提示功能的無極繩絞車保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示。機殼內(nèi)部固定安裝有紅外線發(fā)射器與揚聲器,機殼正面外壁上固定安裝有紅外接收器,機殼一側(cè)外壁上固定安裝有散熱側(cè)板,機殼側(cè)殼腔內(nèi)安裝有散熱風(fēng)扇,電板固定安裝在機殼內(nèi)部,且電板上固定安裝有數(shù)據(jù)接收芯片與單片機。

圖1 無極繩絞車保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
如圖2所示,障礙監(jiān)測模塊的輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端電性連接,數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端與單片機的輸入端電性連接,單片機的輸出端與語音提示模塊的輸入端電性連接,語音提示模塊的輸出端與揚聲器的輸入端電性連接。

圖2 無極繩絞車保護(hù)裝置工作原理模塊結(jié)構(gòu)示意圖
機殼的頂面與底面均固定安裝有安裝片,安裝片內(nèi)部螺紋安裝固定螺絲,便于將該裝置固定安裝在絞車上。紅外線發(fā)射器的檢測端位于機殼外側(cè),大大提高了紅外線發(fā)射器的紅外線接收效果。
具體的,散熱風(fēng)扇外側(cè)位于散熱側(cè)板上可拆卸安裝有防塵散熱網(wǎng),在該裝置工作時,裝置內(nèi)的熱量可通過防塵散熱網(wǎng)有效地散出至裝置外。散熱風(fēng)扇呈線性等間距規(guī)則安裝有三個,大大提高了該裝置內(nèi)部的散熱效果。紅外線發(fā)射器的輸出端與紅外線發(fā)射模塊的輸入端電性連接,紅外線發(fā)射模塊的輸出端與紅外線回傳模塊的輸入端電性連接,紅外線回傳模塊的輸出端與紅外接收器的輸入端電性連接,紅外接收器的輸出端與計時模塊的輸入端電性連接,紅外線發(fā)射器發(fā)射出紅外線,紅外線發(fā)射至障礙物上,進(jìn)而進(jìn)行反射回傳,最終被紅外接收器回收,此過程計時模塊可測定時間,從而測定障礙物與運行中絞車的間距。
將該裝置通過固定螺絲安裝在絞車上,在絞車移動運行過程中,紅外線發(fā)射器發(fā)射出紅外線,紅外線發(fā)射至障礙物上,進(jìn)而進(jìn)行反射回傳,最終被紅外接收器回收,此過程計時模塊可測定時間,從而測定障礙物與運行中絞車的間距,當(dāng)距離的間距小于設(shè)定的最小間距時,則單片機會自動控制揚聲器進(jìn)行語音提示,提示碰撞情況,且進(jìn)一步控制絞車運行機構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行剎車,慢慢使絞車停止運行。在該裝置工作時,散熱風(fēng)扇可自動開啟,將一部分熱量通過防塵散熱網(wǎng)散失,另一部分熱量通過散熱側(cè)板導(dǎo)熱散失。
1)通過在裝置側(cè)壁上安裝散熱板與散熱風(fēng)扇,可有效使裝置內(nèi)產(chǎn)生的熱量有效散出至裝置外,且散熱板也可將大部分熱量通過傳導(dǎo)的方式導(dǎo)出至裝置外,有效保障了該裝置的整體散熱效果。
2)通過在裝置上安裝紅外線發(fā)射器與紅外接收器,在對于絞車運行過程中前方障礙物進(jìn)行監(jiān)測時,紅外線發(fā)射器可發(fā)射紅外線,紅外線發(fā)射遇到障礙物反射回紅外接收器內(nèi),大大提高了對于障礙物監(jiān)測的精準(zhǔn)度[4]。
3)通過在裝置的內(nèi)部設(shè)置語音提示模塊,且在外部安裝揚聲器,在紅外線發(fā)射器監(jiān)測到障礙物時,且距離較近時,可直接控制揚聲器工作進(jìn)行語音報警提示,從而對于碰撞隱患進(jìn)行提前預(yù)警,且可同時控制絞車內(nèi)的制動系統(tǒng)進(jìn)行制動,使絞車慢慢停止運行,有效保護(hù)了絞車。
晉能控股煤業(yè)集團(tuán)白洞礦位于山西省大同市云岡區(qū)口泉鄉(xiāng),生產(chǎn)能力為150萬t/年。該礦井開拓方式為主立副斜,井筒數(shù)量為4個,開采水平為+930 m,現(xiàn)采煤層為5號煤層,采煤工藝為綜采放頂煤,瓦斯等級為低瓦斯,水文地質(zhì)類型為中等,自燃傾向性為自燃。
該煤礦C3號煤層軌道運輸大巷安裝有SQ-120/132P型無極繩絞車運輸系統(tǒng),該無極繩絞車在工作過程中發(fā)生過多起碰撞事故,造成了絞車因碰撞導(dǎo)致的脫軌安全事故。由于物料重量大、人員復(fù)軌難度高,因此有必要為無極繩絞車安裝具有語音提示功能的保護(hù)裝置。
白洞礦C3號煤層軌道運輸大巷采用SQ-120/132P型無極繩絞車,安裝巷道底板坡度最大為12°,鋪設(shè)22 kg/m鋼軌,全長703 m。通過該絞車將所有設(shè)備運至工作面。將具有語音提示功能的保護(hù)裝置在該絞車上進(jìn)行安裝調(diào)試,并投入實踐應(yīng)用。在軌道巷運輸過程中,由該保護(hù)裝置運行控制,多次安全完成采區(qū)工作面搬家倒面及設(shè)備的出入井運輸任務(wù)。無極繩絞車保護(hù)裝置的應(yīng)用對于碰撞隱患可進(jìn)行提前預(yù)警,且可同時控制絞車內(nèi)的制動系統(tǒng)進(jìn)行制動,有效地保護(hù)了該絞車的運行安裝,無一起因碰撞問題導(dǎo)致的安全事故發(fā)生。