高大模板支撐體系施工質量控制及安全管理的探析

◎李光輝

想要保證施工安全，進一步提升建筑質量就應該從建筑模板支撐體系著手。傳統建筑模板支撐體系承載能力較弱，同時結構布置不夠合理。但是目前高大模板支撐體系的出現對傳統建筑模板支撐體系進行了優化，不僅提升了承載力，而且改善了原有結構布置形式中存在的缺點。為了更好地使高大模板支撐體系在建筑工程施工中得到應用，對其實施質量安全管理非常必要。

一、高支模施工技術應用要點

1.高支模施工工藝設計。

在高大模板支撐系統施工技術運用于土建施工前，必須全面明晰工程方案大體設計構思，其關鍵設計原理是為工程建筑提供充足的承受力和載荷，目標在于加強中后期工程施工的合理化分配。因此，在設計方案時，應開展深入的工程建設實地調研，科學規范地剖析勘測數據信息，做好數據信息測算，以保證設計方案有效、詳細、統一。在設計方案時，最先要明確梁基準線的部位和相對的中心線，隨后再考慮原材料的科學調配。還應解決好管理中心與四周模版中間的關聯，便于在中后期開展安裝和拆卸工作的有序性。此外要依據設計方案明確高大模板支撐系統施工的具體方案。

2.高支模施工工藝安裝。

高大模板支撐系統施工與安裝，應嚴格依照工藝技術及工程建設方案有序開展。針對高大模板支撐系統建設，應挑選有針對性的支護原材料，并對有關原材料開展品質檢測，保證鋼管與其余核心原材料的合理調配。另外，要科學確認支撐系統的接入區域，架設時按照支護系統由下到上的次序進行開展，并依據具體工程施工狀況開展適度調節，以確保支撐系統堅固，提升架設效率，把控好模版安裝等階段的工程建設運作，以切實契合技術性設計方案和工程施工方案的規定。此外，需選用混凝土澆筑的方式，保證混凝土品質合乎安裝的需求。

3.高支模施工工藝驗收。

高大模板支撐系統施工技術工程驗收需嚴格遵循相關行業標準，而在工程驗收過程中，要關注其安全性與結構穩定性，嚴格依照技術性設計方案和工程施工方案開展質量檢測，對支撐系統結構部件逐一查驗，查驗的內容主要是看接入配件是不是配對，并按相關規范開展查驗，倘若產品出現品質問題，應該即刻進行更替，避免留有安全風險。此外，還需要切實做好模板支撐的保養，如鋼管生銹修復等，以確保模板支撐系統的整體施工質量，切實保證工程安全施工。

二、高大模板支撐體系工程

1.工程案例。

某建筑工程屬于某省研發區二期B02 號樓，基于建筑工程施工情況來進行分析，建筑物體積較大，所以這時在對其進行施工的過程中需要將其分為上層施工和下層施工。上層施工共有28 層，地下3 層，總占地面積為16353.21m2，該建筑工程實際高度為126.32m，建筑外部還包含了超高區域和超重區域。該建筑工程在實際施工過程中，需要相關人員結合實際施工情況提升高大模板支撐體系質量和安全管理水平。

2.工程施工質量及安全管理問題。

（1）高大模板支撐體系設計不合理。

為了使高大模板支撐體系在實際建筑工程施工中能夠提升其支撐強度和設計穩定性，相關人員在高大模板支撐體系設計過程中應制定相應的專項技術方案。只有這樣，才能為我國建筑工程施工模板安全實施奠定基礎。但是，現階段相關人員在實際施工過程中會由于設計人員出現設計問題或無法按照設計標準操作產生設計矛盾，這就使高大模板支撐體系在實際應用過程中無法獲得準確的數據，也無法對混凝土所產生的負載進行計算，進一步影響到建筑工程高大模板支撐體系的穩定性和安全性，使其無法在建筑工程結構中起到應有的效果。

（2）高大模板支撐體系施工材料控制問題。

在一般情況下，工作人員在高大模板支撐體系的施工中，需要借助一些構件與高大模板連接在一起進行合并施工。但是在實際施工過程中會由于高大模板支撐體系內部相關構件生產質量無法達到標準，從而降低整體施工質量。目前絕大部分建筑工程中，高大模板支撐體系施工所采用的輔助構件材料都不符合標準施工厚度，與規范施工厚度相差較多，這時就會直接影響到高大模板支撐體系的施工安全性。另外，建筑工程施工中對于一些高大模板支撐體系構件的重復使用也會對建筑工程施工埋下一定的風險和隱患。一些經過多次使用的高大模板支撐體系輔助構件會由于使用次數較多，造成磨損和腐蝕，這就會導致高大模板支撐體系材料穩定性較低，需要避免將其應用到施工過程中。

（3）高大模板支撐體系施工風險性高。

建筑工程內部在高大模板支撐體系施工過程中施工人員要結合施工技術方案和施工要點進行有效的施工處理。但是目前絕大部分建筑工程施工過程中，由于施工人員在施工前期沒有充分掌握施工圖紙和施工技術，導致實際施工過程中出現了一定的失誤，同時一些技術人員沒有在施工前期對施工技術方案進行分析，導致施工交底工作中產生漏洞。這些問題都會在建筑工程施工中暴露出來，并威脅到建筑工程的安全進行。建筑工程中較為常見的施工質量問題就是鋼結構支撐體系底部位置沒有合適的支撐，降低其穩定性和安全性，所以實際施工過程中相關施工人員要保證各種施工設備和施工零件處于安全狀態，提升輔助工具的施工結構設計合理性。相關人員應該對模板支撐體系進行較為細致的分析，并將其與施工方案進行相應的核對。如果施工人員沒有對相應的施工指標進行有效控制，那么就會促使高大模板支撐體系內部的其他構件在安裝過程中出現破損現象，威脅到高大模板支撐體系的施工質量和安全性。

三、高大模板支撐體系施工質量及安全管理措施

1.審核論證管理措施。

整個高大模板支撐系統專項施工方案在投入施工之前，應該首先由施工單位的技術部門組織本單位的是施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員對該方案進行審核，同時在審核完成之后，若是施工方案達到了具體的標準，施工單位的技術負責人才能夠對其進行簽字，并加蓋單位公章，報總監理工程師審查簽字、加蓋執業印章后方可實施。同時，對于超過一定規模的高大模板支撐體系工程，施工單位應當組織召開專家論證會對專項施工方案進行論證。在論證的過程當中，需要專家、建設單位的項目負責人、監理單位的項目總監理工程師、施工單位分管安全的負責人、勘察及設計單位的相關技術負責人共同來組成專家組，同時對于此方案是否能夠依據施工現場的實際施工條件進行討論，并且還應對該項目的計劃書是否符合相關的標準進行討論，在最后，還要就現場的環境來談論該工程能夠符合安全施工的條件。在進行討論之后，施工單位便應該根據專家組給出的論證報告，對于該項施工的方案進行完善，之后經過施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位的項目負責人簽字批準之后，才能夠實施該項目。

2.預先施工準備。

（1）材料準備。

在選用高大模板支撐系統施工技術的具體開展過程中，必須對原材料的籌備工作給予充分關注。由于如今房建工程建設標準要求愈發嚴格，且施工工序多種多樣，因而，對原材料的提前準備和應用開展需謹慎對待。比如鋼、木、混泥土等原材料，在制作階段要開展混凝土基本性能的科學實驗，以切實保障混凝土基礎性能可以達到抗壓強度規定；建筑鋼筋還要開展抗壓強度檢測，此外還要開展模版的抗壓檢測等，在真正意義上保障各項性能參數符合工程項目規定。

（2）參數化設計。

高大模板支撐系統施工技術的運用，必須對工程施工主要參數開展精準規劃，因而，需要在實際開展工程建設運作前有針對性地進行參數設計，以保證在實際工程施工所有環節中有效防止意外事件的發生。根據測算相對應的數學分析模型，明確模版的載荷等，以達到實際工程施工規定，進而促進工程建設的規范化與標準化。在參數化設計開展的具體階段中，應依據建筑項目的具體工程施工部位，對建筑工程模板的安裝總面積、安裝高寬比等數據信息開展相應設計，以確保房建工程高大模板支撐系統參數符合工程項目的施工規定。

（3）測量放樣。

在開展工程建設測量放樣的過程中，需要對建設場地的雜物進行全面清除。

此項目的精確測量，主要是用水平儀開展施工放樣。在具體操作環節中，必須進行標準的軸線定位，另外在放樣精確測量中，還必須標明邊框線和中心線，并且以素描排線為標識專用工具，對施工放樣通過放置模版的部位開展鑒別。除此之外，還必須對模版標高進行多次核查，以保證有效地避開和處理有關難題，提升其安裝品質。

3.搭設管理措施施工。

工作人員需要保證整體施工現場的施工高支模板體系符合現場施工的相關要求，保證施工的現場中，施工圖紙與實際的計算結果一致，同時對重點部位進行檢查。

（1）檢查支設立桿的地基排水狀況良好，避免出現積水的狀況，同時地基應該相對較為平整，無雜物的出現，同時將強度設置大于C10 的混凝土墊層形式。

（2）保證地桿、底座和墊板設置在規范的要求之內，同時設定立桿底部底座的形式，將底座的厚度設置為8mm 以上，同時寬度以及長度在15cm 以內，通過鋼管套管以及鋼板焊接的形式連接，底座的厚度設置為50mm 以上，寬度維持在150mm 以上，同時兩跨的木墊板維持合理長度。

（3）板下面的立桿以及主次梁之間應該有較為合理的倍數以及縱橫成行的形式，維持間距合理性。

（4）立桿的接長應該保證嚴禁搭接，有良好對接的形式，維持立桿的間距在0.8m 之內，步距在1.5m 之內。

（5）模板的支撐構件應該與物料以及施工的腳手架形成良性的連接體系，防止出現施工升降機、物料提升機以及塔吊等設備的鋼架結構以及附著連接的形式對施工效果造成影響。

（6）維持架體的連續設置形式，通過縱向、橫向的支撐設置，形成連續的構架結構，同時維持水平剪刀支撐的形式，保證架體的四周以及主體的結構能夠與柱墻之間牢固拉結，如果周邊無顯著的建筑構件形式，可以通過格構柱的形式來提升整個系統的穩固水平。

在開展模板安置的過程中，應最先考慮到模版與模版原材料的接入，保證無縫對接，嚴密控制其產生的孔隙間距，在安置完畢之后，專業技術人員應查驗模版的總體干燥度，避免模版對接形變的問題產生。在安置樓面支模過程中，施工企業務必嚴格遵守安裝工藝流程，先精確測量樓板設計標高，然后完成對腳手架等部件的安裝，在安裝過程中，測量工作人員需要首先對腳手架的水平與垂直位置開展精準測量，在測量過程中尤為關注，腳手架兩側區域的安置需要協同開展，在整體安置完畢之后，需要保證其兩側都屬于緊鎖狀態，以更好地提升其使用的安全性。在開展樓面支撐模板安置的過程中，所有類型的腳手架立柱需要保持在相同的中心線之上，以增進垂直區域腳手架的平穩性。在開展混凝土澆筑的過程中，振搗需要以梁中點為核心，持續朝兩邊進行平穩推進，振搗過程中需要依據“穩定、均勻”的準則，規避產生漏振等問題的出現。

在對外部框架梁開展安置的階段中，需要開展混凝土柱的標準化澆筑工作，尤為需要關注的是，在井格梁瓦蓋施工當中，梁柱與排架應形成水平的標準支撐，以切實保證框架梁柱的平穩性。承壓主梁縱向的水平桿必須在兩端形成支撐力，然后形成側向力，最后用鋼管連接每層腳手架，斜向支撐鋼管延伸到每個柱梁中間。在外部階層支撐與框架整體施工完成之后，相關的專業技術人員需要全面排查框架梁排架的整體剛度與平穩性，以保證其契合規范的基礎需求。

4.混凝土澆筑管理措施。

在完成混凝土的澆筑工作后，墻面、梁護欄板及圓柱體之間都會出現豎向構造，但僅有當豎向結構抗壓強度做到了模板支撐技術標準所要求的規定時，才可以作為模板支架的管束端。不只是如此，施工隊伍務必在現澆混凝土前明確支撐點混凝土原材料調配比，另外根據實驗明確混凝土的具體塌落度，直至全部數據合乎模板支撐技術標準的規定，才可以開展現澆混凝土工作。施工人員必須留意的是，在進行填寫委托檢驗單過程中，需切實保證授權委托檢驗單與混凝土實際運用規格相吻合，詳盡填好工程項目名字、工程施工范疇、外加劑、抗壓強度級別等四類檢驗項目。在執行現澆混凝土工作前，施工隊伍還應明確運輸管路的布控方式。而且在工程施工過程中要盡可能清除工程施工中造成的水平振動載荷力，防止混凝土開展澆筑過程中發生混凝土堆載較為嚴重的情況。除此之外，施工隊伍還應在工程施工全過程中有效調整支座所承受的荷載力，使具體工程施工載荷不高過設計方案載荷。另外，設計人員還要對施工荷載超過最大荷載體量時所產生的后果進行科學評估，同時創建出有針對性的改善方案。在具體建設階段中，施工人員也需要時常檢測支架的具體承載狀況，倘若探知有異常情況，需要第一時間叫停施工，同時對異常區域開展全面的檢查，以規避為后續施工帶來安全隱患。

5.模板拆除管理措施。

在實施支撐拆除的過程中，首先監理人員應該對混凝土的強度進行檢查，保證在《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）規定范圍中，進行整體的拆模令的簽署，保證施工單位的施工按照規定的施工方案進行。按照固定的順序拆除，從上到下之后按照搭設的形式拆除，后搭設的先拆，之后進行剪刀撐、大橫桿、小橫桿以及立桿與斜撐桿的拆除。實施拆除作業時，應該從上到下分層完成，保證拆除的高度維持在2 層之內，同時避免出現上下同時拆除情況的發生，如果出現模板的系統支撐有附墻連接的形式，應該保證附墻連接的層以及支撐架體完全拆除之后，能夠將整體的支撐逐層拆除。系統模板支撐拆除過程中，嚴格對操作人員進行系統作業規范，保證施工單位有現場人員的監督管理，同時在地面上設置對應的警戒以及圍欄的相關標志形式。

結束語：

綜上所述，要保證高支模體的安全穩定就需要樹立起良好的安全質量意識，建立質量管理控制體系，加強對現場施工管理工作，加大對高支模體搭設的重視程度，嚴格對模板工程專項施工方案進行編制，嚴格把好審批關，認真落實技術交底工作，只有這樣才能保證高支模體的穩定性，才能保障人民群眾的生命健康和財產安全。