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厚松散層薄基巖條件下厚煤層上分層開(kāi)采技術(shù)探析

2022-02-09 00:56:09王明濤
技術(shù)與市場(chǎng) 2022年2期
關(guān)鍵詞:采煤機(jī)支架

王明濤

(焦作煤業(yè)集團(tuán)趙固(新鄉(xiāng))能源有限責(zé)任公司,河南 輝縣 453634)

0 引言

趙固一礦位于新鄉(xiāng)市西北方向,行政區(qū)域隸屬河南省輝縣市管轄。趙固井田西南以峪河斷層(F20)為界,西北以耿村斷層(F15)為界,東北以二1煤層隱伏露頭為界,南以百泉斷層(F17)為界。礦生產(chǎn)能力3.0 Mt/a,二1煤層厚度5.0~7.1 m,平均6.05 m,埋深大(多在500 m以上),上覆松散層厚度較厚(平均480 m),上覆基巖較薄,井田約2/3區(qū)域基巖厚度小于80 m。

礦井采用立井單水平盤區(qū)開(kāi)拓方式,在F16斷層南側(cè)工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置主、副、風(fēng)3個(gè)立井,井口標(biāo)高+83.8 m,井底標(biāo)高-525 m,井筒深616.8 m。沿F16斷層煤柱兩側(cè)作兩組傾斜煤層大巷,通過(guò)大巷直接開(kāi)掘工作面上、下順槽,實(shí)現(xiàn)全井田單翼盤區(qū)開(kāi)采。西六盤區(qū)16051工作面采用走向長(zhǎng)壁傾斜全部垮落式采煤方法、綜采工藝。

1 16051工作面分析

1.1 工作面所處位置

16051工作面屬于礦井的-525 m水平,位于礦井北翼,所屬盤區(qū)為西六盤區(qū),開(kāi)采煤層為二1煤層,該煤層頂板標(biāo)高為-414.1~-464.4 m。對(duì)應(yīng)地面位置標(biāo)高為+84.7~+86.4 m,該工作面地表東為大麻村(保護(hù)等級(jí)為Ⅲ級(jí))、西為谷駝村(保護(hù)等級(jí)為Ⅲ級(jí)),南為趙固一礦鐵路(Ⅳ級(jí)鐵路,保護(hù)等級(jí)為Ⅳ級(jí))和高壓線路(輸電電壓為110kV,保護(hù)等級(jí)為Ⅳ級(jí))。該工作面井下位置及四鄰采掘情況為:北為F15斷層,西為16041工作面和實(shí)體煤,東為未掘進(jìn)的16061工作面,南為北翼回風(fēng)大巷(東)、北翼軌道運(yùn)輸大巷(東)、北翼膠帶運(yùn)輸大巷(東)和F16斷層。16051上、下順槽及切眼長(zhǎng)度分別為1 935.31 m、1 962.46 m、150 m。該工作面回采長(zhǎng)度為1 707.5 m,寬為145 m,平面積為247 587.5 m2。

1.2 16051工作面地質(zhì)條件

16051工作面地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜,根據(jù)16041上順槽掘進(jìn)期間實(shí)際揭露地質(zhì)資料及三維地震資料顯示:預(yù)計(jì)該工作面將揭露3條斷層D201、D202和D211斷層。

16051工作面中南部存在一條背斜—B1背斜:背斜軸走向?yàn)镹WW—NNW,背斜在該工作面內(nèi)的延伸長(zhǎng)度約223 m,背斜的北翼產(chǎn)狀為58°∠2°,背斜的南翼產(chǎn)狀為171°∠4°。

無(wú)巖漿巖體、沖刷帶、陷落柱等異常地質(zhì)構(gòu)造。

頂板基巖:二1煤層向上0~4 m為泥巖;4~16 m為砂巖;16~26 m為砂質(zhì)泥巖;26~43 m為砂巖;43~46 m為鋁質(zhì)泥巖;鋁質(zhì)泥巖上覆為基巖風(fēng)化帶和第四系、新近系的松散地層。

1.3 16051工作面含水層分析

16051工作面底板含水層主要有:L8、L2和O2灰?guī)r含水層。其中,L2和O2灰?guī)r含水層距離16051工作面煤層底板較遠(yuǎn),正常情況對(duì)16051工作面沒(méi)有影響,斷裂溝通情況下對(duì)該工作面威脅大。

16051工作面煤層頂板之上的含水層主要包括:第四系含水層;新近系中、底部砂、礫石含水層;基巖風(fēng)化帶含水層和二1煤層頂板砂巖含水層。該工作面第四系和新近系的松散地層厚度為459.30~502.70 m,平均481.0 m,中部有隔水性能良好且厚度大的黏土和砂質(zhì)黏土層,因此淺水對(duì)該工作面充水無(wú)直接影響;新近系底部絕大部分區(qū)域?yàn)楹駥羽ね翆?,局部為薄層砂礫層,為弱富水性含水層,對(duì)該工作面充水影響有限;風(fēng)化帶含水層為弱富水性,對(duì)該工作面充水影響有限;二1煤頂板砂巖含水層為弱富水性,對(duì)該工作面充水影響有限。

1.4 16051工作面其他條件

瓦斯地質(zhì):16051工作面原始瓦斯含量為1.44~3.07 m3/t,最大瓦斯壓力為0.26 MPa,無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)。

煤塵爆炸性及煤的自燃傾向:16051工作面的二1煤層煤塵無(wú)爆炸性,二1煤層自燃傾向性等級(jí)為Ⅲ類,屬不易自燃煤層。

地溫及地壓情況:16051工作面內(nèi)地溫正常,無(wú)熱害影響;地壓較大,無(wú)沖擊地壓。

2 16051工作面采煤技術(shù)

2.1 巷道支護(hù)

16051上、下順槽、切眼及工作面聯(lián)絡(luò)巷(含鉆場(chǎng))支護(hù)形式采用錨網(wǎng)索+槽鋼梁支護(hù),考慮巷道收縮變形及綜采設(shè)備通過(guò)尺寸,確定16051上順槽及下順槽里段巷道規(guī)格為寬×高=5 m×3.2 m(凈斷面),16051下順槽外段巷道規(guī)格為寬×高=5.4 m×3.2 m(凈斷面),16051切眼規(guī)格為寬×高=7.5 m×3.2 m(凈斷面),16051工作面聯(lián)絡(luò)巷及16051上、下順槽風(fēng)眼巷道規(guī)格為寬×高=4.5 m×3.2 m(凈斷面)。

2.2 采煤工藝

16051工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法,綜合機(jī)械化采煤工藝,沿煤層頂板回采。工作面采用MG400/930-WD3型采煤機(jī)破煤;SGZ800/800型刮板輸送機(jī)、SZZ800/250型轉(zhuǎn)載機(jī)、1部DSJ-100/80/2×75型帶式輸送機(jī)及1部DSJ-100/80/2×200型可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)煤;77架ZF18000/21/38D型中間架、6架ZFG18000/27/40HD(A)、2架ZFG18000/27/40HD(B)型過(guò)渡架支護(hù)工作面頂板,輔以錨索槽鋼梁配支護(hù)工作面兩端頭和兩順槽超前段;全部垮落法處理采空區(qū)。

2.3 確定采高和循環(huán)進(jìn)度

《趙固礦區(qū)薄基巖下煤層開(kāi)采若干規(guī)定》防砂煤(巖)柱留設(shè)要求:在煤層頂板基巖厚度大于52 m區(qū)域可以采高不大于6.3 m;在基巖厚度42~52 m區(qū)域采高不大于4.5 m;在基巖厚度36~42 m采高不超過(guò)3.2 m;在基巖厚度30~36 m區(qū)域僅能開(kāi)采一層,且采高不大于3.0 m。根據(jù)ZF18000/21/38D型液壓支架、ZFG18000/27/40HD(A)型過(guò)渡支架、ZFG18000/27/40HD(B)過(guò)渡支架支撐高度和MG400/930-WD3型交流電牽引采煤機(jī)采高范圍、截深,確定該工作面采高為3.2 m,循環(huán)進(jìn)度為0.8 m。

3 具體采煤工藝流程

1)工藝順序:破煤—裝煤—運(yùn)煤—拉液壓架—推移刮板輸送機(jī)—架后鋪網(wǎng)。

2)進(jìn)刀方式:采煤機(jī)采取端部斜切進(jìn)刀,進(jìn)刀段長(zhǎng)度應(yīng)不小于30 m,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤雙向割煤,一個(gè)循環(huán)推進(jìn)度1.6 m。

3)裝煤、運(yùn)煤:采煤機(jī)破煤后,煤炭落刮板輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)送,人工清理架前浮煤,后經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)將原煤運(yùn)出。

4)移架。①移架前,支架工必須對(duì)支架的各個(gè)部位,特別是容易出故障的部位進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,檢查支架管路部件是否完好以及管線是否受擠壓,支架是否咬架、倒架,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。②移架過(guò)程中應(yīng)密切觀察所移支架與相鄰支架的間隙,頂梁、掩護(hù)梁的錯(cuò)差,防止出現(xiàn)咬架現(xiàn)象,隨時(shí)調(diào)整支架的歪斜與偏差,防止出現(xiàn)歪架、倒架現(xiàn)象。③移架后步距與采煤機(jī)截深相等;支架方向垂直于煤壁,防止移架過(guò)程中歪斜;支架間距嚴(yán)密,不留空隙,嚴(yán)防漏矸;支架初撐力不低于24 MPa;前梁、頂梁、底座應(yīng)支平,嚴(yán)防支架低頭。

5)推移刮板輸送機(jī):推移前,應(yīng)對(duì)本架推移位置的各個(gè)部位及管線進(jìn)行認(rèn)真全面檢查,以防止擠壞零件或電纜管線,將煤墻順直,找平底板,裝凈底煤,使輸送機(jī)達(dá)到平、直、穩(wěn)、正、牢的要求。推移時(shí),其彎曲長(zhǎng)度10~15 m,不準(zhǔn)有急彎,移輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15 m,輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須一次移夠步距。推機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),必須先將機(jī)頭、機(jī)尾和過(guò)渡槽處的浮煤雜物清理干凈,以防機(jī)頭、機(jī)尾飄起,損壞過(guò)渡槽。推移刮板輸送機(jī)后,應(yīng)保持刮板輸送機(jī)成直線。

6)架后鋪網(wǎng):網(wǎng)片采用礦用塑料拉伸網(wǎng),規(guī)格為1 500 mm×3 000 mm,鋪設(shè)方法采用人工架后鋪、聯(lián)網(wǎng)。鋪設(shè)要求為:①鋪網(wǎng)時(shí)要求將網(wǎng)鋪平鋪展。②網(wǎng)片長(zhǎng)邊對(duì)長(zhǎng)邊、短邊對(duì)短邊搭接,搭接長(zhǎng)度不小于50 mm,再用塑料假頂帶或聯(lián)網(wǎng)繩將網(wǎng)邊逐孔穿接。③工作面鋪設(shè)一趟靜壓水管,每架設(shè)置1個(gè)三通閥門,在上一趟支架拉移過(guò)后至下一趟支架拉移前對(duì)工作面老巷垮落的矸石進(jìn)行注水,平均每架注水時(shí)間不少于20 s。④初采時(shí),工作面直接頂充分垮落后開(kāi)始第一次鋪網(wǎng),鋪網(wǎng)兩端自上順槽西幫至下順槽西幫煤墻。

4 安全技術(shù)措施

1)工作面開(kāi)采前采用槽波、坑透等物探方法查明工作面及外圍30 m范圍的構(gòu)造發(fā)育情況;采用瞬變電磁、直流電法或音頻電透視法等物探方法查明工作面及外圍30 m范圍沖積層底部含水層的賦水情況。

2)物探結(jié)束后采用鉆探方法予以驗(yàn)證。在構(gòu)造破碎帶、基巖面起伏較大等的特殊區(qū)域內(nèi)按照基巖與沖積層交界面50 m×50 m網(wǎng)格鉆孔間距探查基巖層厚度和沖積層底部含水含砂層的賦水、賦砂情況,其他區(qū)域按照基巖與沖積層交界面100 m×100 m網(wǎng)格鉆孔間距探查;頂板探查孔控制到工作面及外圍30 m平面范圍。

3)當(dāng)工作面及外側(cè)30 m范圍內(nèi)存在構(gòu)造破碎帶時(shí),對(duì)構(gòu)造破碎帶進(jìn)行注漿加固,鉆孔網(wǎng)格間距不大于30 m×30 m,注漿加固的垂直厚度不得小于40 m。

4)回采工作面頂板探查治理合格的標(biāo)準(zhǔn):工作面頂板探查鉆孔的涌水量小于1 m3/h或疏放、注漿后檢查孔的涌水量小于1 m3/h;工作面頂板探查鉆孔無(wú)流砂或注漿固砂后的檢查孔無(wú)流砂;構(gòu)造破碎帶及頂板注漿加固須采用純水泥漿或水泥水玻璃雙液漿,注漿結(jié)束終壓須大于受注含水層靜水壓力2 MPa,注漿結(jié)束前的注漿泵量不得大于60 L/min。

5 效果分析

趙固一礦是焦煤集團(tuán)乃至河南能源集團(tuán)的主力生產(chǎn)礦井,其安全高效開(kāi)采關(guān)系到國(guó)家能源保障、企業(yè)盈虧、職工收入等重大社會(huì)問(wèn)題。16051工作面是典型的厚松散層薄基巖下開(kāi)采,產(chǎn)量達(dá)到14萬(wàn)t,利潤(rùn)120元/t,工作面順利回采完畢。該工作面的安全回采,為厚松散層薄基巖條件下安全回采提供了方案,為綜采工藝積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。該技術(shù)可解放薄基巖下壓煤量,提高礦井資源回收率,延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限,進(jìn)一步提升薄基巖下安全開(kāi)采技術(shù)水平,具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

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