內環流控溫技術在平房倉的應用研究

◎ 孫華鋒，郭 兵，杜 浩

（中央儲備糧徐州直屬庫有限公司沛縣分公司，江蘇 徐州 221000）

內環流控溫儲糧技術是通過冬季機械通風達到降低糧溫、糧堆內部蓄冷；夏季采用內環流技術將糧堆內部冷源抽出，以達到均衡糧溫、降低倉溫、倉濕、控制蟲害及延緩糧食品質變化，以實現準低溫儲糧的科技儲糧技術。中儲糧徐州直屬庫沛縣分庫地區屬暖溫帶季風氣候，夏冬季較長，春秋季較短，為改善儲糧手段，現將本庫區151號和152號傳統空調儲糧倉房進行內環流技術改造，結合本地區秋季通風降溫、冬季蓄冷、春季密閉倉房、夏季內環流控溫的技術手段，以達到節能增效、提升儲糧水平[1]。

1 理論依據

通過倉內底部通風地籠、倉外通風口、環流風機、倉外保溫管、倉內空間與糧堆形成一個閉合回路[2]。在環流風機的作用下，自糧堆底部從通風地籠抽出冷氣，經過保溫管注入倉房上部空間，使倉內上下空氣在閉合的循環系統中運行，不與外界空氣接觸，達到調節倉溫和表層糧溫的作用，從而實現低溫（準低溫）儲糧，內環流控溫基本流程如圖1所示。

2 材料和方法

2.1 試驗倉房基本情況

選取中央儲備糧徐州直屬庫沛縣分庫151號倉為試驗倉，152號倉為對照倉，兩倉均采用四周窗戶薄膜壓蓋、外墻保溫、倉內吊頂隔熱等技術，在設施設備均相同的條件下進行內環流控溫試驗[3]。倉房儲糧基本情況及倉內蓄冷情況見表1、表2、表3。

圖1 內環流控溫技術圖

表1 倉房基本情況表

表2 倉內儲糧基本情況表

表3 冬季倉內蓄冷情況表

2.2 試驗方法

①系統運行前檢查。系統運行前需再次對倉房保溫隔熱工作進行檢查。②溫度的設定。系統開啟溫度值普遍設定倉溫為26 ℃，關閉溫度設定為24 ℃，選擇自動開啟模式。兩倉均從7月15日開始，對照倉房不開啟內環流控溫系統。③安排人員。每日9:00利用電子測溫系統檢測試驗倉與對照倉倉內糧溫、倉溫及倉濕，并于當日記錄當天用電量。④安排專人每3 d進倉抽取上層樣品檢測害蟲密度及黃粒米率[4]。

3 結果與分析

3.1 倉溫變化情況

每日電子測溫數據顯示，試驗倉房151號倉在打開內環流控溫測試時間內，倉溫均未超過25 ℃，對照倉房152號倉，在未打開內環流控溫的時間內，倉溫明顯升高，由圖2可以看出，試驗倉房在整個試驗階段倉溫基本維持在準低溫（25 ℃）以下。

3.2 糧溫變化情況

3.2.1 試驗倉糧溫變化情況

對糧堆上層、中間層、下層進行記錄分析，結果見圖3。試驗倉房由于采用內環流控溫儲糧技術，除南面墻（陽面）部分糧溫位點高于25 ℃，其余糧層位點均保持在25 ℃以下；倉房糧堆內部由于冷熱交替，造成中間層溫度上升、上層溫度下降、下層溫度變化緩慢的趨勢[5]。

圖2 倉溫變化曲線圖

3.2.2 對照倉糧溫變化情況

對糧堆上層、下層、中間層進行記錄分析，結果見圖4。對照倉由于未打開內環流控溫系統，造成上下層糧溫上升、中間層糧溫變化不大，整體糧溫呈上升趨勢。

圖3 151號倉糧溫變化曲線圖

圖4 152號倉糧溫變化曲線圖

3.3 倉濕變化分析

由圖5可知，試驗倉倉濕下降剛開始較明顯，后逐漸趨向于平穩，對照倉在相同時間內較試驗倉倉濕明顯偏高。

3.4 害蟲密度變化分析

由圖6可知，試驗倉房內部書虱密度得到有效控制，同期對照倉房書虱密度呈自然上升趨勢。由于試驗倉使用內環流控溫技術，使書虱的生長繁殖受到抑制，有效控制了儲糧害蟲的發生。

3.5 環流后不同位置黃粒米的變化

由圖7可知，試驗倉在實施內環流控溫技術后，倉房糧堆內部稻谷儲存品質變化較慢，以稻谷中黃粒米率為例，在為期30 d內的黃粒米率變化較對照倉房有明顯下降趨勢。

圖5 倉濕變化曲線圖

圖6 倉房糧堆上層儲糧害蟲變化曲線圖

圖7 不同倉房上層黃粒米率變化曲線圖

3.6 內環流控溫與空調倉能耗對比分析

本次試驗內環流控溫共運行372 h，理論能耗558.0 kW·h，與普通空調儲糧倉相比，空調倉運行372 h，理論能耗4 181.28 kW·h，大約每日節約116.88 kW·h，單倉噸糧費用得到明顯改善，基本情況見表4。

表4 內環流控溫與空調倉能耗對比分析表

4 結論

平房倉在內環流控溫儲糧技術上能夠做到均衡、降低糧溫及倉溫，使整倉在夏季儲糧上能夠維持糧溫在25 ℃以下，以達到準低溫儲糧。內環流控溫儲糧技術可以實現降低倉濕效果，有利于控制書虱等儲糧害蟲的生長繁育。內環流控溫儲糧技術通過降低倉溫、倉濕，有助于延緩儲糧品質的變化[6]。內環流控溫儲糧技術與空調控溫儲糧技術在噸糧能耗效果上的分析，其噸糧能耗明顯小于空調控溫，更有利于儲糧成本的控制。