糾偏裝置在制絲車間輸送帶上的應用研究

司維鵬 周功建 杜方杰 劉洋 李忠民

摘要：為了解決青州卷煙廠制絲車間物料流量不穩的問題，對影響流量穩定性的各因素進行了各工序的分析，并進行了問卷調查，從問卷調查結果中發現輸送帶跑偏是亟需解決的難題。通過設計一種自動糾偏裝置，完美的解決了輸送帶跑偏問題，使制絲車間物料流量穩定性得到顯著的提高。

關鍵詞：輸送帶;跑偏;糾偏裝置

1.引言

青州卷煙廠制絲車間包括一條梗線和一條葉線，梗線包括梗預處理、水洗梗、壓梗、切梗、梗加料、烘梗和梗絲加香等工序;葉線采用“兩頭兩身一尾”的技術加工路徑，包括開包切塊、松散回潮、真空回潮、一次加料、新一次加料、氣流切絲、薄板切絲、氣流烘絲、薄板烘絲以及混絲加香等工序，各牌號不同，加工路徑也不盡相同。

制絲車間是煙絲生產加工車間，其加工質量的穩定性直接影響著成品煙的品質，而物料流量穩定性是煙絲生產的基礎和保障，物料流量的不穩會對煙絲水分、煙絲溫度、煙絲消耗帶來不利影響。

2.影響因素分析

在青州卷煙廠的生產過程中，物料流量不穩的因素有很多，本文從各個主要工序出發，設計了《影響制絲物料流量穩定調查問卷》，發放調查問卷92份，涵蓋了制絲車間包括松散回潮、新松散回潮、一次加料、新一次加料、壓梗、梗加料、梗絲加香以及五絲摻配8個工序在內的維修工、生產操作工、替崗備工、工藝員、班組長等。對影響制絲物料流量穩定的因素進行了梳理，從人、機、料、法、環五個方面進行了分類匯總。

人的影響因素包括：替崗人員技能不熟練、外協人員責任感不強、操作工中控室溝通不到位;機的影響因素包括：開包機超限超程、拖箱機超限超程、煙葉遮擋切塊機光電管、松散回朝振動輸送機輸送能力不足、真空回潮輸送帶跑偏、壓梗機振動輸送機物料跑偏、梗加料輸送帶跑偏、梗絲加香輸送帶跑偏、真空箱體卡滯、一次加料緩存柜布料車堵料、軌道輸送機光電管故障、計量管計量不準確、烘絲前輸送帶跑偏、、翻箱機夾緊絲桿松動;料的影響因素包括：來料煙包尺寸大小不同、切絲機切絲質量不穩定、物料水分不穩定、五絲摻配來料結團;法的影響因素包括緩存柜的布料方式不合適、松散回朝并線生產時通道被占用;環的影響因素包括動力停電、換牌時衛生清理不徹底，環境溫濕度不合適。

從匯總的結果中可以發現，影響物料穩定性的因素主要存在于輸送帶跑偏和來料跑偏。針對來料跑偏的問題，青州卷煙廠制絲車間設計了各種樣式的導流板進行解決，目前已經得到了較好的改善，但是輸送帶跑偏的問題一直是制絲車間亟需解決的難題。

3.設計自動糾偏裝置

3.1自動糾偏裝置的組成

輸送帶是煙葉制絲生產線上物料運輸的主要設備，在實際的煙葉生產過程中，由于輸送帶的運行速度較快，煙葉在經過加水濕潤后具有一定的粘度，部分煙葉粘沾在輸送帶上，造成輸送帶經常出現跑偏的現象。此時，需要人工手動調節輸送帶的張緊絲桿來解決這一問題，效率低，精度不足，同時存在一定的安全隱患。針對輸送帶跑偏調節困難的問題，本文設計了一種煙葉制絲輸送帶的自動糾偏裝置，在設備不停止運行的情況下，自動調節輸送帶的跑偏現象，如圖2所示。

自動糾偏裝置包括螺母、絲桿、尼龍輪、固定支架。固定支架通過螺絲固定在輸送帶機架上，尼龍輪中間開圓孔，絲桿穿過尼龍輪通過兩個螺母將尼龍輪固定在固定支架上，尼龍輪與絲桿之間保持一定的間隙，尼龍輪上下兩端與固定支架保持一定的間隙，當輸送帶跑偏時，碰觸尼龍輪，尼龍輪轉動，阻擋輸送帶跑偏。

3.1自動糾偏裝置的實施效果

該裝置簡單實用，安全可靠。通過自動糾偏裝置阻擋輸送帶的跑偏，一方面解決了輸送帶以往跑偏時手動調節張緊絲桿時存在效率低下、精度不準的問題，該裝置安裝方便，調節精度高，降低了傳統手動調節張緊絲桿帶來的安全隱患;另一方面通過在輸送帶機架上安裝糾偏裝置可以在設備不停止運行時自動調節輸送帶跑偏，保證了生產效率，維修工無需停車進行調整，便可達到糾偏的效果。

4.結論

本文在對分析青州卷煙廠制絲車間物料流量穩定的基礎上，對松散回潮、新松散回潮、一次加料、新一次加料、壓梗、梗加料、梗絲加香以及五絲摻配8個工序，進行了廣泛的調查，從人、機、料、法、環的視角查找到輸送帶跑偏是影響青州卷煙廠制絲車間物料流量穩定的關鍵因素，通過設計一種輸送帶自動糾偏裝置，完美的解決了跑偏的問題，同時降低了以往手動調節張緊絲桿帶來的安全隱患，提高了生產效率。

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通訊作者：司維鵬，370302198909177713，山東中煙工業有限責任公司青州卷煙廠，助理工程師。