譚祺琦 趙 寧
(重慶交通大學(xué)土木工程學(xué)院,重慶 400074)
瀝青路面裂縫病害是較為常見的一種路面病害形式,不管是反射裂縫還是Top-Down 型裂縫,水沿著裂縫進(jìn)入路面內(nèi)部結(jié)構(gòu)層,會對路面結(jié)構(gòu)造成破壞,同時在車輛荷載的影響下易形成沖刷和唧漿。裂縫病害本身對路面正常服役沒什么影響,但因裂縫擴展、水分下滲等引起其他病害甚至結(jié)構(gòu)損害將會嚴(yán)重影響路面的使用壽命。
在裂縫修補方面,目前主要是通過灌縫和表面填縫技術(shù)進(jìn)行修補,而傳統(tǒng)的修補材料與舊路面的粘結(jié)強度不足,彈性和韌性較差,裂縫修補之后容易再次開裂,失效率較高。貼縫膠型的修補材料目前也有較廣的應(yīng)用,李汝凱等[1]優(yōu)選了一種復(fù)合型防裂材料-DZFH 型道路抗裂貼,發(fā)現(xiàn)其防反效果要明顯優(yōu)于玻纖格柵和聚酯玻纖布;周剛等[2]采用MTS 疲勞加載試驗和滾動加載疲勞試驗,研究了經(jīng)編復(fù)合聚酯防裂布防治復(fù)合式路面反射裂縫的作用效果,結(jié)果表明其防反性能明顯優(yōu)于玻纖格柵和聚酯玻纖布;楊艷等[3]研制了土工布全向拉伸試驗裝置并采用長絲土工布進(jìn)行試驗,與單向拉伸、雙向拉伸試驗結(jié)果進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)在不同拉伸條件下,土工布的變形特性差異較大,實際工程的應(yīng)用中應(yīng)充分考慮土工布的受力情況;李晶晶、葛琦等[4,5]利用小型加速加載設(shè)備測試了薄層環(huán)氧鋪裝材料的抗滑性能,結(jié)果表明對數(shù)模型對抗滑指標(biāo)的擬合效果較好,且推薦使用大粒徑的玄武巖作為抗滑骨料。在瀝青路面薄層的研究中,大多都是作為抗滑磨耗層來使用,而本研究開發(fā)的薄層卷材是由“抗滑層+防水粘結(jié)層+土工布”組合而成,其主要功能是修補瀝青路面裂縫,特別是對于網(wǎng)狀裂縫的修補非常方便,本文主要研究不同因素對該薄層卷材拉伸性能的影響。
1.1.1 抗滑骨料
抗滑骨料選擇粒徑在2~4mm 范圍內(nèi)的玄武巖。按照《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTG E42-2005)進(jìn)行基本物理力學(xué)性能測試,試驗結(jié)果見表1。

表1 玄武巖骨料的相關(guān)性能指標(biāo)
1.1.2 改性乳化瀝青粘結(jié)劑
采用的粘結(jié)材料為SBS 改性乳化瀝青,按照《公路工程瀝青和瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20-2019)測試其基本物理性能,測試結(jié)果見表2。

表2 SBS 改性乳化瀝青的相關(guān)性能指標(biāo)
1.1.3 土工材料
土工材料選擇的是無紡聚酯纖維布,按照《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》(JTG E50-2006)對其進(jìn)行基本物理力學(xué)性能測試,試驗結(jié)果見表3。

表3 無紡聚酯纖維布的相關(guān)性能指標(biāo)
在試件的制備過程中,首先應(yīng)確保原路面平整,將聚酯玻纖布平整鋪開,然后將SBS 改性乳化瀝青均勻鋪灑在聚酯玻纖布上面(摻量約為2kg/m2),最后將粒徑為2~4mm 的玄武巖骨料均勻撒布于粘結(jié)料中(摻量約為8kg/m2),通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,確保這種精細(xì)結(jié)構(gòu)、光滑表面具有足夠的抗滑性能,待粘結(jié)劑形成一定強度后將多余的骨料用刷子清除。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1。

圖1 預(yù)制可卷曲瀝青路面鋪裝層結(jié)構(gòu)示意圖
為評價預(yù)制可卷曲瀝青路面超薄層的抗裂性能,參考《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》(JTG E50-2006)中寬條拉伸試驗的方法,并考慮已有的儀器和夾具,設(shè)計本次拉伸試驗。利用萬能試驗機進(jìn)行拉伸試驗,夾具的最大夾持寬度約為40mm,而薄層試件的寬度越窄,縱向變形就越大,對實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性將產(chǎn)生不利影響,因此試件寬度定為40mm。該部分主要分析不同因素對該超薄層拉伸性能的影響,第一組在試件寬度為40mm、標(biāo)距100mm,拉伸速率分別為20、50、100、150、200mm/min 的條件下進(jìn)行拉伸試驗;第二組在試件寬度為40mm、拉伸速率100mm/min,夾持標(biāo)距分別為50、100、200、300mm 的條件下進(jìn)行拉伸試驗;第三組在在拉伸速率100mm/min,夾持標(biāo)距100mm,試件寬度分別為20、40、60、80、100mm 的條件下進(jìn)行拉伸試驗;第四組在試件寬度40mm、標(biāo)距100mm、拉伸速率100mm/min,試驗溫度分別控制在-10、20、50、80℃的條件下進(jìn)行拉伸試驗;第五組在試件寬度40mm、標(biāo)距100mm、拉伸速率100mm/min、試驗溫度20℃,經(jīng)過0、3d、7d 浸水處理后進(jìn)行拉伸試驗;第六組在試件寬度40mm、標(biāo)距100mm、拉伸速率100mm/min 條件下,分別沿縱向、橫向及45°斜向進(jìn)行拉伸試驗。
從圖2 中可以看出,隨著拉伸速率的增加,峰值拉力逐漸增大,且不同拉伸速率對應(yīng)的峰值應(yīng)力相差較大。試驗中最小拉伸速率20mm/min 對應(yīng)的峰值拉力約為845N,最大拉伸速率200mm/min 對應(yīng)的峰值拉力約為1430N。此外,隨著拉伸速率的增大,拉伸強度的增長速率較為線性,未出現(xiàn)拉伸強度隨拉伸速率增加而陡然增長的情況。

圖2 拉伸速率對薄層卷材拉伸強度的影響
從圖3 中可以看出,隨著夾持標(biāo)距的增大,薄層卷材試件的變形量逐漸增加,但其拉伸強度的增長速率減慢。此外,夾持標(biāo)距對薄層卷材拉伸強度的影響規(guī)律不明顯,當(dāng)夾持標(biāo)距達(dá)到100mm 后,其拉伸強度值變化幅度不大。

圖3 夾持標(biāo)距對薄層卷材拉伸強度的影響
從圖4 中可以看出,隨著薄層卷材試樣寬度的增加,峰值拉力和伸長率逐漸增大,不同試樣寬度對應(yīng)的峰值應(yīng)力差異較大。寬度為20 mm 的試樣其峰值拉力約為3346 N,寬度為100 mm 的試樣其峰值拉力約為565 N,兩者相差將近6 倍。當(dāng)試樣的寬度小于80 mm 時,抗拉強度隨著試樣寬度的增加而增加,但當(dāng)試樣寬度超過80 mm 時,其抗拉強度值顯著下降??梢钥闯?,不同的試樣寬度對拉伸強度和伸長率均有很大的影響。

圖4 試件寬度對薄層卷材拉伸強度的影響
從圖5 中可以看出,試驗溫度對薄層卷材的拉伸強度無明顯影響,以20℃作為參考溫度,隨著溫度的升高其拉伸強度呈下降趨勢,且伸長率也逐漸減小,但當(dāng)溫度降至-10℃時,拉伸強度值基本保持不變,但其伸長率下降明顯??梢?,高溫對其拉伸強度和伸長率均有一定影響,而低溫僅對伸長率有影響。

圖5 試驗溫度對薄層卷材拉伸強度的影響
從圖6 中可以看出,經(jīng)過3d 和7d 浸水處理后,其拉伸強度值無明顯變化趨勢??梢姡欠窠畬Ρ泳聿牡睦鞆姸葞缀鯖]有影響。

圖6 浸水時間對薄層卷材拉伸強度的影響
從圖7 中可以看到,該薄層沿縱向和橫向的荷載- 位移曲線圖的變化趨勢大體一致,且橫向拉伸強度要略高于縱向,45 度斜向拉伸強度要明顯低于橫縱向,但其伸長率要遠(yuǎn)大于前兩者,說明沿該方向拉伸時其延展性更好。

圖7 不同拉伸方向?qū)Ρ泳聿睦鞆姸鹊挠绊?/p>
不同拉伸速率、試件寬度及拉伸方向?qū)Ρ泳聿牡睦鞆姸燃吧扉L率的影響較大,橫向與縱向的拉伸強度相差不大,而沿45°斜向拉伸時的拉伸強度低于前兩者;不同夾持標(biāo)距僅對伸長率有顯著影響,對其拉伸強度的影響并無明顯規(guī)律;當(dāng)薄層卷材試件寬度超過80mm 時其拉伸強度值明顯降低;高溫對其拉伸強度和伸長率均有一定影響,而低溫僅對伸長率有影響;是否浸水以及浸水時間對其拉伸強度及伸長率均無明顯影響。