食品制造業成本管理存在的問題及對策分析

文/張志雄（桂林西麥食品股份有限公司）

食品制造業是我國國民經濟增長的主力軍，其處于當下內外復雜環境背景下面臨的競爭尤為激烈，為提高自身核心競爭力，有必要緊扣成本管控要點，選取合理的成本管理策略和方法，實現降本增效的目標，以便獲取可觀的經濟收益。成本管理是新時期食品制造業高度關注的內容，是關乎當下生存和未來發展的關鍵，部分食品制造業將主要目光放置于業務開發、短期利潤創造等方面，忽視成本的管理和把控，難以獲取較佳的成本管理效果。應掌握食品制造業成本管理中存在的問題，遵循其發展客觀需求，確保成本管理高質量實施，實現精細化、具體化管控，促進食品制造業高質量發展。

一、食品制造業成本管理必要性

成本管理作為食品制造企業應對新時期環境變化的重要措施，更強調整體和長期目標，積極使全體人員參與其中，形成合力，通過選用高質量的成本管理技術方法，對企業內部資源、成本管理做好統籌規劃和應用，顯著提高各類資源利用率，確保資金鏈處于良性循環狀態，為食品企業各項業務和經濟活動實施提供強有力的支撐。為顯著提升食品制造業成本管控水平，需掌握其實施成本管理的必要性，主要包含以下幾方面：①凸顯自身競爭優勢。隨著近年來食品制造業規模逐步增大，產品價格透明化，食品企業間競爭愈發激烈，為處于行業中有利地位，以便于獲取可持續競爭的優勢，應不斷以精益化思想為主，強化成本管控，探尋降低成本的重要方法和舉措，在確保產品質量的情況下，持續降低各類成本投入量，以獲取更顯著的競爭優勢，方可保證自身地位牢固。②降低成本。降本增效是食品制造業發展追求的目標，應將成本控制于合理范圍內，科學把控資金流，方可獲取可觀的經濟效益，為后續長足發展做支撐。食品制造企業可結合自身實際發展現狀，選取合理的方法和策略，做好成本控制工作，確保各環節成本支出處于合理化范圍內，以較少的投入獲取可觀的經濟效益，顯著提高食品企業獲利能力。③實現企業可持續發展。當下原材料、人工成本上漲，食品制造業獲利空間逐步被壓縮，給企業盈利帶來較大的困難，致使經營難以實現可持續性。企業成本合理化把控，可通過降低成本，減少不必要耗損，間接提升食品制造業利潤，不斷擴展食品制造業生存空間，為其可持續發展奠定良好的基礎。

二、食品制造業成本管理存在的問題

（一）管理方式單一化

成本管理具有一定的復雜性、長期性，特別是針對食品制造產業而言，成本耗損和支出客觀呈現具體生產經營效率和水平，明晰食品制造業實際生產投入與產出的比值，分析和判定是否處于均衡狀態。低成本表示食品制造業生產運營中投入較少的資金和資源，在確保產品質量達標的同時，獲取數量較多的產品，表示該食品企業生產效率較高，不等同于高效益。部分食品企業具體實踐過程中，僅關注于生產環節，整個管理方式呈現為單一化，并未實現成本控制和管理全面覆蓋，仍存在部分環節成本控制不到位；過度重視生產后的成本控制和管理，對實際生產事前設計、生產要素控制不到位。

當下成本管理模式單一，且與時代發展不相吻合，成本相關信息傳輸缺乏有效性，均是影響食品制造業成本管理效果的關鍵因素。

（二）成本核算流程不科學

成本核算作為成本管理和把控的重要內容，其核算精準、可靠直接與后續成本管理效果緊密銜接，當下食品制造業成本管理過程中，因多個要素干擾，成本核算程序不合理，主要呈現在以下幾方面：①成本開支范圍不明晰。食品制造業正式運營和發展過程中，企業會產生大量的損耗，應將其進行科學、合理劃分，按照實際應用功能歸納于不同范圍內，促使成本核算更明晰。部分食品制造企業成本支出范圍并未明確化，導致具體實踐過程中易產生漏計或多計的狀況，不利于后續成本管理工作的實施。②費用配置標準不合理。

食品制造業具體運營和發展中涵蓋的費用成本支出，可將其劃分為兩大模塊，即直接費用和間接費用，常規下將各類間接費用歸納于產品成本內，其配置合理性、科學性決定生產產品成本確定的精準性。部分食品制造業主要將整個生產過程耗損的成本視為相應的配置基準。③難以明晰已完工和未完工產品成本，兩者實際計算過程中存在一定的盲點，部分企業將生產成本歸納于當月完工產品實際耗損成本范圍內[1]。

（三）過度依附會計系統

傳統成本管理理念和方法不適應當下食品制造企業成本管理的客觀需求，并未高效化、靈活性推廣使用各類成本管理方法，更關注降本方面，難以為相關決策管理人員提供完整、精準的信息，導致管理決策制定缺乏合理性，無法客觀、全面呈現整個企業內部經濟和運營狀況，難以精準反饋不同生產環節的實際成本信息，對食品制造業管理人員制定決策造成誤導。

傳統成本管理更強調各類財務指標和信息，對非財務信息收集和分析不到位，如市場發展趨勢、原材料價格波動等，無法為管理人員提供更多方面的相關信息。

（四）成本核算方法不合理

食品制造企業具體生產過程中，針對不同種類的產品，其生產基本要求、工藝不盡相同，對成本控制和管理也存在一定的偏差，食品制造企業為將成本核算結果精準性顯著提升，有必要保持精益化思想和理念，持續性創新當下成本核算方法。現下食品制造業成本核算方法缺乏合理性，如并未客觀明晰實際生產基本要求，提出與之相吻合的采購和生產方案等，抑或制定相應的計劃和方案并未全方位落地，促使生產成本顯著提升，無法實現降本增效的目標。成本核算是否規范、標準，直接影響食品制造企業良好發展，部分人員選用成本核算方法較為滯后，僅關注個別部門實際運營狀況，未基于食品制造業整體和宏觀層面進行考量，無法獲取較佳的成本管理效果。

（五）成本管理缺少信息化

信息時代背景下，成本管理應跟隨時代發展潮流，不斷與時俱進，選取與食品制造業運營和發展特征相適應的成本管理軟件，動態化對成本做好追蹤，并動態化將其與目標成本做好比對，動態化進行糾偏和調整，確保其處于可控范圍內。誠然，當下成本管理信息化水平較低，無法提高成本管理效率及質量，包含因素較多，主要涵蓋以下幾方面原因：首先，成本管理信息化理念滯后。食品制造業并未做好宣傳和教育工作，內部人員對成本管理信息化認識不足，無法全面參與其中，并將其踐行于行動中，導致成本管理信息化建設在企業運營中建設腳步緩慢，無法與行業發展相適應。其次，未構建完善的成本管理信息化平臺。現下受多方面因素的局限，食品制造業并未借力各類先進的數字化技術，搭建完善的成本管控和分析信息化平臺，導致成本管理無法實現動態化、可持續化。同時，部分人員業務操作缺乏熟練性，部分信息化數據難以高質量使用，導致信息化核算工作缺少精準性，成本管理信息化難以凸顯自身作用和能效。此外，對成本管理信息化平臺和軟件引入過程中，并未重視安全問題，增加內部信息泄露風險，不利于食品制造業長足發展[2]。

三、食品制造業成本管理問題應對策略分析

（一）實現全面成本管理

全面成本管理作為現代化管理方法之一，其全方位執行和落地最為關鍵的是增強企業獲利能力，處于整個產業有利地位，促進企業高質量發展，全體成員參與其中，可從本質層面降低生產中耗損的成本。食品制造業成本源于多個環節，包含多個環節和人員，將其可歸納于成本形成動因范圍內，其中產品設計、研發、推廣等環節均可形成成本，應選取多元化的管理措施和方法，有利于將成本控制于合理范圍內。首先，產品實際設計過程中，需積極推行和實施標準化方案，待整個產品設計工作完成后，建議掌握其實際材料使用類別和規格，將產品設計作為成本把控的核心點，選取標準化設計，可減少后續產品生產耗損，顯著提高生產效率及質量，不斷縮短交貨周期，以提高內部資金周轉率，實現降本增效的目標。其次，原材料以招標采購為主。原材料是食品制造業生產和運營的基礎，其成本支出占總成本較大比重，選取招標的方式篩選最佳供貨商，可從多方面做好價格、質量等比對，以此降低材料采購的成本，而且可通過與各類供應商達成戰略合作關系，爭取更多的價格優勢，降低材料采購成本。同時，原材料采購招標過程中，為確保供應商提供的材料質量達標，需定期對各供應商做好考核和評估，以此倒逼供應商高度重視原材料提供質量，避免質量不達標后續產生產品質量不達標問題，嚴格把控各類原材料采購管控，減少后續生產不達標產品形成的成本。最后，升級和改善生產管理模式。科學、合理布設食品生產線，將生產成本控制為關鍵點，積極保證生產的高效、標準，減少原材料的無效化移動，顯著提升實際生產效率。需持續優化生產線人員配置，提高人員和資源利用率，最大限度減少各生產環節不合規現象，以降低各類損耗[3]。

（二）引入戰略成本管理思想

食品制造業為獲取較佳的成本管理效果，應保持先進、正確的成本管理理念和思想，制造企業面臨的環境逐步嚴峻，競爭氛圍尤為濃郁，食品制造業應將自身發展眼光放長遠，制定競爭戰略，基于客戶、競爭者層面進行靈活性調整，以確保其更具適用性及合理性。戰略成本管理作為新時期發展理念，將戰略思想融入成本管控中，以獲取較佳的成本管理效果，應科學合理分析食品制造業實際運營過程中各類形成成本，對整個成本做好靈活性控制，以提高自身經濟效益，顯著提升企業核心競爭優勢。戰略成本理念的興起可從本質層面消除管理不足，始終以食品制造業生產為基準，強調戰略決策的現代化成本控制管理，其最為關鍵的是全面性、動態化。基于戰略層面精細化分析成本驅動分析，對整個價值鏈進行高質量把控，科學、靈活應用成本相關信息，為企業戰略管理不同環節提供支撐，有利于企業自身競爭力的提升[4]。

（三）建立成本管理保證措施

食品制造業生產流程多，成本形成環節多，管控難度較大，制定與之相匹配的管理措施，是提升成本管理水平的重要舉措，科學布設組織架構，且保證其內部權責明細化，確保組織內不同人員明晰和掌握自身職責。該測量最為關鍵的能效不會直接作用于整個成本產生的過程，但約束具體行為，自身具備防范作用。為全面掌握企業競爭對手相關信息，實現知彼知己，應積極構建成本預警分析系統，對內外環境信息做好精細化分析，對其波動狀況進行實時追蹤，分析具體生產可能存在的威脅進行警示，為食品制造業提供更多反應、出臺應對措施的時間。推行和實施獎懲機制，對于達成生產目標及超額目標的員工，給予相應的獎勵，激發員工工作主動性和積極性，對大型質量事故明晰主要責任人，給予相應的懲處。技術層面建議不斷凸顯四新技術作用和能效，部分食品制造業過度深挖降耗增效的潛力，選用四新技術，發揮自身優勢，優化和改善生產流程和方案，有利于降低實際生產成本，實現經濟效益最大化。食品制造業要做好全生命周期成本管理和控制，將原材料采購、產品生產等為核心著力點，客觀明晰各環節與成本關聯的因素，遵循突出重點，兼顧一般的基本原則，從多層次提出相應的應對措施，確保各環節成本控制于合理范圍內，保證生產效率大幅度提升。

（四）綜合利用成本核算方法

創新是食品制造業可持續發展的內驅力，創新力不足的企業無法在整個產業中立足，食品企業也應跟隨時代發展潮流，積極做好內部創新工作，尤其是成本核算方法的變更和創新，以新穎的核算方式，優化整個成本核算方法和程序，獲取較高的核算數據信息，有利于食品制造業對各環節成本形成較好精細化核算，促使成本管理更可靠，獲取更佳的經濟效益。應按照食品制造業自身生產和運營特征，引入作業成本核算方法，通過資源動因將不同資源合理化配置于各環節中，結合成本目標實際運行和生產耗損作業量，將作業高效化配置于產品實際生產過程中，顯著提升成本核算全面性及精準性，有利于以成本信息為基礎實現成本管理目標。不同成本核算方法優勢、特征存在較大差異性，基于食品制造企業未來實際發展趨勢，合理化使用成本核算方法，展示不同成本核算方法的優勢，積極考量各生產部門工作基本特征，確保成本信息全面性及真實性，為管理人員制定決策提供精準、可靠信息，降低成本支出，助力食品制造業高質量發展[5]。

（五）成本管理實現信息化

成本管理達成信息化，有利于提升成本管理效率及質量，對整個食品制造業成本實施做好追蹤，將其與初期目標成本做好比對，分析二者是否存在偏差，及時做好糾偏和調整工作，將生產成本控制于合理范圍內。

首先，強化成本管理信息化理念。應做好宣傳和教育工作，促使人員正確認識成本管理信息化優勢，不斷樹立先進的成本管理理念，并將其踐行于行為中，獲取較佳的成本管理效果。

其次，借力各類先進的技術，搭建完善的成本管理信息平臺，將成本從初期形成至最終管控實現動態追蹤，設定相應的標準值，若其超出限額應及時進行警示，選取相應的糾偏策略和方法，合理分析各項成本產生偏差的原因，掌握各類風險因子，將其控制于合理范圍內，確保成本處于合理化范圍內。應強調的是，成本管理信息化平臺和軟件引進過程中，應注重安全防護工作，選用多元化安全防護技術，如身份認證技術、智能防火墻等，身份驗證技術主要是指不同層級人員登錄軟件時，其可瀏覽獲取的相關資料和數據處于自身崗位范圍內，并聯合人臉和密碼雙重驗證，確保其內部相關內容的可靠性及安全性；智能防火墻可向用戶提供多層次的功能，多方面協助客戶提升網絡安全防護能力，降低硬件投入成本和后續維護成本，選取與之相適應的策略和方法，避免相關信息泄露，確保內部信息安全性及可靠性。

四、結束語

食品制造業正式生產和運營過程中均會產生成本，做好成本管理和把控，是降本增效，實現可持續發展目標的關鍵舉措，持續性將成本把控于合理范圍內，顯著提高自身競爭優勢。

食品制造企業為顯著達成降本增效目的，增強自身獲利能力，有必要明晰成本管理中存在的困境，深層次挖掘各類干擾因素，有的放矢選取合理的策略和方法，促使成本管理更具精細化、有效化，顯著提升食品制造業成本管理水平，助力企業穩健、長足發展。