建筑工程后澆帶施工技術(shù)探討
——以甘肅省石油總公司五星坪居住小區(qū)項目為例

陶靜靜（甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司，甘肅 蘭州 730000）

1 工程概況

甘肅省石油總公司五星坪居住小區(qū)項目位于蘭州市七里河區(qū)五星坪，項目由16#樓、17#樓、18#樓、19#樓和6#地下車庫組成，其中16#樓、17#樓、18#樓19#樓地下一層用作人防工程，平時為自行車庫，地上28層為住宅。本工程基礎(chǔ)形式：主樓為樁筏基礎(chǔ)，地下車庫為柱下樁基礎(chǔ)，墻下樁承臺基礎(chǔ)，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，6#車庫為框架結(jié)構(gòu)。由于工程中部分澆筑施工對象為超長混凝土建筑結(jié)構(gòu)，會因為沉降和溫度差等容易出現(xiàn)裂縫問題，因此需要采用后澆帶施工技術(shù)來避免分段澆筑的缺陷，以保障結(jié)構(gòu)的保溫、耐久和抗震性能。

2 建筑工程后澆帶類型

2.1 后澆帶施工技術(shù)

對于混凝土結(jié)構(gòu)來說，最常因為較大的溫差和收縮力度不均勻等原因造成澆筑成型后的混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯的裂縫，特別是對于大體積、超長等特殊混凝土結(jié)構(gòu)，因此對于這類工程項目，需要按照設(shè)計規(guī)范和施工要求，在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應位置，留設(shè)沉降后澆帶、溫度后澆帶，以此作為臨時施工縫合理劃分混凝土結(jié)構(gòu)，待各部分澆筑完畢且趨于穩(wěn)定后，在合適的時間選用高一等級的混凝土再來澆筑這一部分的施工縫，使新舊混凝土充分結(jié)合，形成完整的混凝土結(jié)構(gòu)，從而有效避免裂縫出現(xiàn)，保障混凝土強度和整體質(zhì)量合格[1-3]。

2.2 主要類型

2.2.1 后澆沉降帶

高層建筑是當下建筑行業(yè)的普遍形式，而本工程主要為28層的高樓住宅建筑和地下車庫，施工時由于荷載等的影響會逐步出現(xiàn)明顯的沉降差，因此要在主樓與地下車庫、地下室區(qū)塊之間，按規(guī)范要求在受力較小部位設(shè)置后澆沉降帶，當主體結(jié)構(gòu)沉降情況達到設(shè)計要求后，采用高一級的補償收縮混凝土澆筑，以有效協(xié)調(diào)處理不同建筑結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)之間的安全連接，從而保證建筑結(jié)構(gòu)沉降的合理釋放，解決因沉降不均勻出現(xiàn)的裂縫問題[4]。

2.2.2 后澆溫度帶

鋼筋和混凝土具有熱脹冷縮的特性，隨著建筑物體量增大，所使用的這類材料會越來越多，加上工程規(guī)模變大，施工周期變長，施工時間會跨越幾個不同的季節(jié)，因此早晚和季節(jié)性溫差較大，在建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)中將會產(chǎn)生溫度應力，應力分布不均勻，膨脹和收縮不平衡，會引發(fā)結(jié)構(gòu)裂縫，威脅建筑整體質(zhì)量與安全。為了降低因溫差產(chǎn)生的應力而導致的變形問題，可根據(jù)工程設(shè)計，在必要位置按一定的間距設(shè)置寬度合適的后澆帶，從而減少結(jié)構(gòu)中溫度應力造成的影響，提高建筑質(zhì)量和安全性[6-7]。

3 建筑工程后澆帶施工技術(shù)流程

3.1 后澆帶支撐體系施工

后澆帶支撐一般為獨立支撐體系，不會干擾平臺模板的搭設(shè)與拆除，也可避免后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)懸臂混凝土開裂，具體的支撐設(shè)置方案需要根據(jù)后澆帶設(shè)置要求、地下室設(shè)計情況、工程施工環(huán)境條件等進行受力計算和驗算，以確定各支撐構(gòu)件的施工參數(shù)，使后澆帶獨立支撐結(jié)構(gòu)滿足后澆帶的施工標準。實際工程可采用鋼管構(gòu)成獨立柱支撐，在離后澆帶邊緣200mm～300mm的距離，離長度方向不超過2m處用鋼管連接成整體，水平方向從離地200mm處開始，每隔2m設(shè)置一道鋼管，如圖1所示。

圖1 后澆帶鋼管獨立支撐示意圖

3.2 模板預設(shè)

如上所述，后澆帶多采用獨立支撐體系，而模板支設(shè)與支撐體系有著相互依附的關(guān)系，因此可按照獨立支模體系施工，且應與獨立支撐系統(tǒng)所使用材料一致，這樣模板的搭設(shè)和拆除工作都比較安全和方便，施工的環(huán)保特性也較為明顯，模板施工主要要注意的是提高模板拼接的密實性，降低漏漿問題發(fā)生概率，同時要保障模板體系的穩(wěn)固性和模板強度合格，避免澆筑過程中模板發(fā)生位移或變形，因此，在模板支設(shè)作業(yè)過程中，應結(jié)合施工圖紙和施工方案，按要求設(shè)置，并規(guī)范操作，如普通樓板處的后澆帶，可采用方木等材料對上下側(cè)進行封閉，地下室處可設(shè)置止水鋼板等，采用快易收口網(wǎng)等措施，提高模板體系的實用性[8,9]。

3.3 后澆帶鋼筋處理

鋼筋是提高結(jié)構(gòu)強度的重要材料，會對后續(xù)建筑物的使用質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，因此要嚴格遵循綁扎技術(shù)的操作規(guī)范與實際要求，做好鋼筋的斷開、貫通、搭接處理。施工時先把后澆帶內(nèi)的垃圾清理干凈，然后根據(jù)該部位的鋼筋施工圖紙，有序安放、固定橫向與豎向鋼筋，如受力筋需與焊接主體結(jié)構(gòu)之間直接進行連接，且后續(xù)的加筋總量不能超過初始配筋總量的30%，鋼筋綁扎時要保障緊固，且不能造成模板有較大的偏移，后澆帶兩側(cè)區(qū)域鋼筋綁扎施工需要保證同步性，并避免漏綁、錯綁等問題，此外還要設(shè)置鋼筋保護層墊塊，保障鋼筋保護層厚度合理，以確保形成完整、穩(wěn)固的鋼筋網(wǎng)（見圖2），有效提高后澆帶鋼筋結(jié)構(gòu)的整體性[10,11]。

圖2 后澆帶鋼筋綁扎完畢圖

3.4 后澆帶混凝土澆筑

（1）澆筑前的準備工作。首先，科學設(shè)計配比，并嚴格按配比和澆筑要求制備混凝土混合液；其次，后澆帶模板和后澆帶內(nèi)的混凝土結(jié)構(gòu)表面要灑水濕潤，并清理干凈，檢查模板及鋼筋是否符合施工要求，對于生銹鋼筋要及時除銹并做好防銹保護；最后，從技術(shù)上來說，要做好技術(shù)交底工作，確保參與人員充分熟悉施工設(shè)計步驟，并安排好澆筑作業(yè)面的人員和設(shè)備，布置好施工平面。

（2）按照施工順序進行澆筑施工。依據(jù)澆筑技術(shù)規(guī)范，依次完成對底板、外墻和頂板的澆筑，澆筑時要注意監(jiān)測混凝土的塑化性能和可泵性能，監(jiān)督送料和振搗操作行為，控制振搗棒的插入深度以及振搗半徑，避免振搗過程中與模板及鋼筋發(fā)生碰撞，同時根據(jù)振搗部位、混凝土厚度等控制振搗時間，避免過振、漏振、欠振等情況。

4 建筑工程后澆帶施工技術(shù)要點

4.1 后澆帶的平面布置

（1）控制寬度。通常在700mm～1000mm之間，有700mm、800mm、1000mm等多種選擇，具體需要根據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求、現(xiàn)場施工條件來確定。施工時需要注意后澆帶設(shè)置處是否涉及鋼筋切斷問題，如設(shè)置位置必須要切斷受力鋼筋時，需要在澆筑完成后進行焊接恢復，以保持建筑結(jié)構(gòu)的整體性，確保具有足夠的支撐力，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或者樓板出現(xiàn)變形問題[12-13]。

（2）明確間距。依照施工現(xiàn)場條件和工程項目所在地的氣候特點來確定，對于一些長度相對較大的樓面后澆帶澆筑施工，按照后澆帶施工技術(shù)規(guī)范，一般在30cm～40cm之間。

（3）確定位置。建筑整體中有很多的特殊結(jié)構(gòu)部位，為了確保后澆帶及其施工對相鄰結(jié)構(gòu)部位不會造成影響，同時為了保證后澆帶的穩(wěn)定性，一般選擇將后澆帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)應力最小的地方，如梁和板的反彎位置，也可以設(shè)置在梁和平板的中間，但不可位于剪力墻中間位置。

（4）選擇合理的斷面形式。一般按照實際工程的混凝土結(jié)構(gòu)斷面形式進行設(shè)計，這樣可以避免應力過于集中，從而保障建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量，不易出現(xiàn)裂縫問題。

（5）掌握好施工時間。鑒于后澆帶施工前的工序有一定的時間規(guī)定，加上材料、氣候、天氣對澆筑效果也會產(chǎn)生影響，因此后澆帶施工要確定合理的時間，如高層建筑以及裙樓的后澆沉降帶，必須在主體結(jié)構(gòu)沉降監(jiān)測達到穩(wěn)定后才可開始。

4.2 后澆帶施工材料的選擇

后澆帶施工所用的主材為混凝土，因此混凝土質(zhì)量是否合格，混合液的流動性、黏結(jié)性等都將影響到最終的施工質(zhì)量，而這些都與混凝土原材料的選擇有很大關(guān)系。鑒于市面上水泥品牌和規(guī)格較多，要根據(jù)水泥細度、水化熱等性能，以及后澆帶施工強度要求合理選擇，而水質(zhì)應符合飲用水標準，拌和用水不可含有較多的礦物和金屬雜質(zhì)。此外對于骨料，要根據(jù)碎石的粒徑、含泥量、表觀密度檢測值，選擇級配好、巖石彈性小、質(zhì)量合格、清潔度好的骨料。當確定各項原材種類和要求，要保證采購和存儲等后續(xù)環(huán)節(jié)萬無一失，嚴格按照施工要求進行采購，規(guī)范進行試驗檢測，根據(jù)材料特性進行存放和保護，確保材料在使用時外觀和內(nèi)在性能合格。最后做好混凝土配合比設(shè)計，且經(jīng)過試驗驗證后確定混凝土的最佳配合比，根據(jù)施工條件合理加入添加劑，在合理減少水泥用量、控制外加劑成分和用量的基礎(chǔ)上，增強混凝土可泵性和整體強度，實現(xiàn)混凝土性能的提升。

4.3 后澆帶防水與保護

（1）在地下工程防水施工中，后澆帶防水非常重要，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位，科學選擇防水措施。例如，在基礎(chǔ)施工中，底板的后澆帶防水工藝：預埋外貼止水帶→預留膨脹止水條定位凹槽→澆筑底板混凝土→基層處理→按照膨脹止水條并固定→澆筑補償收縮混凝土→混凝土養(yǎng)護。此外，在基礎(chǔ)梁防水施工過程中，為確保后澆帶與原有結(jié)構(gòu)結(jié)合成整體，應當先進行后澆帶處梁體的防水施工，該梁施工中，選擇磚模作為梁體的側(cè)模版，待梁體澆筑完成后將表面抹平，然后參照底板后澆帶的防水工藝進行防水施工。

（2）后澆帶澆筑完成之后，結(jié)合當?shù)氐臍夂驐l件以及施工質(zhì)量標準，選擇合適的養(yǎng)護方案，避免雜物落入，或是撞擊損傷。后澆帶近距離范圍內(nèi)不可隨意堆放雜物，并在后澆帶周圍做好臨時護欄的設(shè)置。在基礎(chǔ)承臺部位的后澆帶施工，可在其上的鋼筋部位蓋上木板，且木板應完全覆蓋后澆帶兩側(cè)，各超出500mm以上，而對于后澆帶內(nèi)壁，可用防水砂漿進行保護。

5 結(jié)語

綜上所述，建筑工程后澆帶施工技術(shù)較為專業(yè)和復雜，但同時也具備很高的應用價值，且在建筑行業(yè)的后續(xù)長遠發(fā)展中仍將繼續(xù)發(fā)揮重大作用，因此為了充分展現(xiàn)該技術(shù)的優(yōu)勢，相關(guān)施工技術(shù)人員一定要全面掌握該技術(shù)應用要求和施工要點，按照其施工流程規(guī)范進行施工，并認真分析該技術(shù)在施工中面臨的重難點和可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以對其進行優(yōu)化完善，提高結(jié)構(gòu)的安全性，保障工程質(zhì)量。