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泵站水泵的運行管理與日常維護方法分析

2022-03-15 09:18:00徐明遠
關(guān)鍵詞:泵站故障設(shè)備

徐明遠

(甘肅省景泰川電力提灌水資源利用中心,甘肅 景泰 730400)

引言

泵站是調(diào)節(jié)排水管道的重要樞紐,在泄洪、防洪、改善城市水循環(huán)、促進農(nóng)業(yè)灌溉等方面發(fā)揮著重要作用。水泵是泵站的重要組成部分,在實際運行過程中水泵可能會出現(xiàn)各種故障,對泵站運行效果產(chǎn)生不良影響。因此,必須有效開展水泵運行管理和日常維護,降低水泵出現(xiàn)故障問題的概率,保障水泵安全穩(wěn)定運行。

1 水泵運行過程中的常見問題

1.1 安裝檢修問題

水泵的傳動軸、閥門和管道等出現(xiàn)故障和問題,都會在不同程度上影響泵站水泵的正常運行。在安裝和檢修水泵的過程中,若是找平和基礎(chǔ)定位存在較大的偏差,將會在水泵運行中出現(xiàn)振動和噪音問題。若是水泵運行時軸承間隙變大、存在泵軸彎曲或者葉輪兩側(cè)承受不平衡的壓力等,都可能導(dǎo)致軸承出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,在水泵運行時發(fā)出噪音。另外,電機聯(lián)軸器和水泵聯(lián)軸器在找正時存在較大的偏差,也會導(dǎo)致軸承發(fā)熱和水泵振動。

1.2 操作問題

在啟動水泵時若未關(guān)閉出口閥,會產(chǎn)生大電流,造成水泵電器跳閘。出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)的時間過長,將會在水泵運行時發(fā)生空轉(zhuǎn),口環(huán)發(fā)生摩擦導(dǎo)致膨脹,間隙變小,影響水泵運行。如果沒有足夠的水量完成進水管道沖水,在填料函或者真空管道中會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。由于生銹的原因會嚴重影響水泵底閥操作的靈活性,甚至導(dǎo)致水泵底閥無法使用,葉輪反方向旋轉(zhuǎn)或者堵塞,過多的雜物堵塞進水口槽道,會影響泵站水泵的操作,導(dǎo)致泵不出水的情況發(fā)生。

1.3 運行問題

在水泵運行的過程中,若地腳螺絲松動,會出現(xiàn)水泵整體振動。若是過度擰緊填料壓蓋上的螺栓,會提升泵軸摩擦和盤根受壓的程度,摩擦嚴重將出現(xiàn)軸功率不斷提升或者盤車困難的現(xiàn)象。若軸套嚴重磨損,會在很大程度上降低水泵中填料的作用,導(dǎo)致泄露問題發(fā)生。若水泵的葉輪磨損嚴重,口環(huán)與葉輪之間的間隙將會增大,降低水泵出口的壓力,影響水泵正常運行。若是有雜物堵塞水泵的管道,會不同程度上降低水泵啟動后的水量,甚至水泵轉(zhuǎn)動部件無法正常工作。

2 水泵操作規(guī)范

1)在啟動水泵前應(yīng)該嚴格檢查,保證地腳螺絲擰緊、各部件連接緊密、水泵基礎(chǔ)牢固、各管路清潔完整、電機接地線完整、溫度表數(shù)值處于正常范圍、真空表和壓力表應(yīng)處于0位置。同時,檢查能否正常操作開關(guān)閘位系統(tǒng),保持水泵盤車轉(zhuǎn)動的靈活性,確保已經(jīng)關(guān)閉水泵出口閥。

2)操作崗位應(yīng)配備各種工具,在進行操作時,將工具就近放在明顯位置,方便使用,以提升工作效率[1]。

3)相關(guān)人員應(yīng)該認真打掃機組現(xiàn)場,徹底清除水泵外部的油泥、灰塵,不能在傳動裝置附近擺放物品。必須穩(wěn)定支撐進水池吸水管,并檢查攔污柵是否完整。

4)使用充足干凈的潤滑油潤滑水泵軸承,軸承油量應(yīng)該占據(jù)35%~50%的軸承室體積,并且檢查滑動軸承油環(huán)是否帶油轉(zhuǎn)動。

5)在水泵運行過程中,應(yīng)定期檢查盤根泄露、潤滑油油質(zhì)油位、電機溫度、泵體振動、軸承溫度、水池水位和運行電流等情況,保證軸封水暢通循環(huán),有效潤滑和冷卻盤根。當(dāng)水泵運行中出現(xiàn)問題,應(yīng)及時匯報、進行維修,并在運行日志中填入檢查處理的內(nèi)容。

6)在水泵運行時,嚴禁開展校正和修理工作,在轉(zhuǎn)動部件和壓力管道上不可以擰緊螺栓。

7)在按照規(guī)程停止水泵運行后,相關(guān)人員應(yīng)該仔細清洗泵座、管道和泵體等部位。

3 水泵日常維護管理

3.1 核對

相關(guān)人員必須仔細核對水泵的出廠證件、各項技術(shù)指標(biāo)以及其他數(shù)據(jù),以水泵安裝與檢修的質(zhì)量標(biāo)準為核對標(biāo)準,對于無法滿足相關(guān)標(biāo)準的水泵,應(yīng)該及時進行維修或更換。

3.2 整體維修要求

相關(guān)人員應(yīng)該以調(diào)整、緊固、潤滑、清潔為中心,開展水泵的日常維護管理工作,仔細清潔泵體,定期檢查泵體中是否有細小部件生銹和泄露,保證標(biāo)準的軸承油位,并且定期保養(yǎng)閥門絲桿足夠靈活。在開展點檢操作的過程中,相關(guān)人員應(yīng)該嚴格遵循定點、定項、定標(biāo)、定期、定人和定法的原則,明確點檢的位置、項目、標(biāo)準、周期、負責(zé)人以及方法。

3.3 水泵點檢

1)定期檢查電機運行電流情況。實際電流與電機運轉(zhuǎn)電流的正常值進行對比、判斷,相關(guān)人員在檢查時可以有效利用聽和觸摸的方法,判斷電機運轉(zhuǎn)的聲音是否正常、電機是否正常振動,通過觸摸也能夠在一定程度上了解水泵的運行溫度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度異常時,可借助專業(yè)儀器進行精準測量。

2)水泵潤滑油情況檢查。相關(guān)人員應(yīng)該定期對水泵潤滑油的油量和質(zhì)量進行檢查,若發(fā)現(xiàn)潤滑油的質(zhì)量無法滿足標(biāo)準,應(yīng)借助化學(xué)分析的方法開展有效檢測。同時,定期更換軸承箱的潤滑油。

3)盤根的檢查與更換。在泵類設(shè)備盤根中油浸石盤根的應(yīng)用范圍非常廣泛,但是由于其只存在較為疏松的結(jié)構(gòu)和較短的石棉纖維,會出現(xiàn)干枯硬化和破裂磨損的情況,因此,相關(guān)人員應(yīng)該注意定期更換盤根。在更換盤根時,必須對準盤根接頭,保證壓蓋松緊適度,若出現(xiàn)多熱或磨損現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。

4)定期對水泵解體檢查。確保填料涵內(nèi)水封環(huán)位于合適的位置,水封環(huán)應(yīng)與水封管口對好。水封管口應(yīng)暢通無阻,軸封水應(yīng)該正常循環(huán),以便使盤根得到更好的潤滑效果,并為其冷卻起到促進作用。檢查并清潔過流件如泵軸、軸套、葉輪等,查看軸承與軸配合是否有磨損,對有問題的部件就要進行替換。軸承替換或安裝時,要注意把握好游隙和精度,以免其過熱或損壞。

4 提升泵站設(shè)備管理水平的措施

4.1 嚴格遵守泵站設(shè)備管理制度

在管理泵站設(shè)備過程中,相關(guān)人員應(yīng)該根據(jù)《泵站操作規(guī)則》中的規(guī)定運行泵站中存在關(guān)聯(lián)的設(shè)備,在日常運營管理工作中,應(yīng)監(jiān)測泵站設(shè)備運行情況,保證能及時解決各種問題,詳細記錄相應(yīng)的信息,為后續(xù)設(shè)備檢修和泵站改造工作提供依據(jù)。另外,管理人員應(yīng)積極完善相關(guān)的操作規(guī)范和操作制度,提升泵站設(shè)備運行的質(zhì)量和效果。

4.2 強化管理人員培訓(xùn)工作

泵站管理人員必須能夠熟練掌握泵站的基本結(jié)構(gòu)和各種設(shè)備的運行原理,當(dāng)泵站設(shè)備出現(xiàn)問題,才能夠在短時間內(nèi)鎖定故障位置并及時有效地解決問題。同時,泵站管理人員還應(yīng)掌握運行操作、維修養(yǎng)護和檢查檢測等技術(shù)[2]。因此,相關(guān)部門必須重視泵站管理人員的培訓(xùn)工作,通過網(wǎng)上學(xué)習(xí)、實地考察等措施,有效提升管理人員的專業(yè)技術(shù)水平,保證相關(guān)人員能夠更好地滿足泵站設(shè)備運行管理要求,有效提升泵站運行的穩(wěn)定性。

4.3 加強日常維護保養(yǎng)力度

泵站設(shè)備零部件的改變會影響設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),從而導(dǎo)致泵站設(shè)備運行過程中出現(xiàn)各種設(shè)備故障,若是這些故障無法及時清除,將會隨著時間的推移逐步加重泵站設(shè)備的損壞程度,甚至影響到泵站設(shè)備的運行周期。為了更加穩(wěn)定安全地運行泵站設(shè)備,必須重視泵站的日常維修保養(yǎng)工作。在加強泵站設(shè)備運行穩(wěn)定性的過程中,應(yīng)該樹立“養(yǎng)護為主,輔助為輔”的維修保養(yǎng)理念,提升泵站運行的安全性和穩(wěn)定性。

5 結(jié)語

細致的日常維護和規(guī)范的運行管理是泵站水泵高效、穩(wěn)定、安全運行的重要基礎(chǔ),在設(shè)備運行過程中,出現(xiàn)設(shè)備故障和問題是無法避免的,但是,開展日常維護和運營管理,能有效降低設(shè)備發(fā)生故障和問題的概率。及時發(fā)現(xiàn)問題,也能夠在一定程度上降低設(shè)備的維修難度,確保泵站水泵更加高效、安全、穩(wěn)定地運行,提升泵站的效用和作用。

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