肖新春
(江西省宏發(fā)路橋建筑工程有限公司,江西南昌 330096)
隨著我國交通運輸事業(yè)飛快發(fā)展,在公路橋梁隧道施工中,不斷引進新技術(shù)、新工藝和新材料,在提升公路橋梁隧道施工質(zhì)量的同時,也令工程項目更加復(fù)雜化。公路橋梁隧道相較于其他建設(shè)工程施工難度更大、外觀要求更高,同時受到外部環(huán)境影響也更大。因此,為了保證公路橋梁隧道施工質(zhì)量,應(yīng)用公路橋梁隧道灌漿法能夠有效提升工程結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性,消除工程潛在質(zhì)量、安全隱患,在保障工程使用壽命的同時,為路面行車安全、舒適提供堅實可靠的保障。因此,持續(xù)深化公路橋梁隧道中灌漿法應(yīng)用,有助于推動工藝方法創(chuàng)新發(fā)展,助力公路橋梁隧道高水平建設(shè)和發(fā)展。
在公路橋梁隧道施工中,新技術(shù)應(yīng)用能夠顯著提升施工效率、質(zhì)量。灌漿法作為一項前沿技術(shù)工藝,合理化應(yīng)用能夠有效修補橋梁結(jié)構(gòu)裂縫,減少外部氣候環(huán)境所帶來的干擾和影響。灌漿法屬于加固技術(shù)范疇,通過電氣化、氣壓和液壓等原理,有效修補裂縫,提升結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性。在具體施工中,將配比合適的材料灌入裂縫,形成基礎(chǔ)層,起到保護作用,對增強建筑物的整體性能具有積極作用[1]。
就灌漿法的優(yōu)勢特點來看,表現(xiàn)在以下幾點:其一,堵漏孔洞,截堵流水,避免滲漏。其二,防滲性能強,在減少滲透量的同時,增強工程結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能。其三,加固結(jié)構(gòu),增強裂縫巖土力學(xué)性能,有助于加快裂縫修復(fù)速度,提升裂縫修補質(zhì)量。其四,有效糾正裂縫誘發(fā)的建筑物偏斜問題,改善建筑物不均勻沉降、偏移問題,保障工程安全、穩(wěn)定。
灌漿法的類型多樣,具體包括:其一,壓密法。借助高壓噴射機,將按照一定配比配置完成的漿液噴射到巖石縫隙中,漿液凝固后同巖體緊密連接,形成牢固整體,在隧道工程中應(yīng)用效果顯著。其二,滲透法。在壓力作用下,促使?jié){液滲透到深層地層中,通常是應(yīng)用在滲透性高的地層中,實現(xiàn)地基隧道加固處理。其三,電化學(xué)法。電滲和結(jié)構(gòu)體形成完整的電路結(jié)構(gòu),不僅能夠提升施工質(zhì)量,還可以有效控制漿液走向。其四,直接填充漿液到裂隙中,適合局部修復(fù),操作簡單、效果理想。修補漿液材料主要包括水玻璃、水泥等[2]。
公路橋梁隧道施工難度較大,普遍存在砌漿脫落問題,而砌漿具有加固工程結(jié)構(gòu)、增強墻面穩(wěn)定性的作用。工程出現(xiàn)砌漿脫落問題,將會影響工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。砌石松動問題在公路橋梁隧道施工中較為常見,是隨著工程裂縫問題衍生而來,多表現(xiàn)為公路橋梁隧道表面砌石脫落、松動,大大降低工程結(jié)構(gòu)的整體承載力,情況嚴(yán)重時會誘發(fā)工程坍塌事故。另外,墩臺裂縫問題,多是在跨越式公路橋梁隧道工程中出現(xiàn),存在于隧道內(nèi)部柱體支撐中,裂縫大小、類型不一,即便是微小的裂縫,同樣會影響工程整體的使用性能和使用壽命,威脅路面行車安全[3]。隧道裂縫如圖1 所示。

圖1 隧道裂縫
在公路橋梁隧道施工中,裂縫問題產(chǎn)生的原因多樣,尤其受到外部環(huán)境的影響。究其根本,施工人員操作不規(guī)范,未能嚴(yán)格遵循制度和標(biāo)準(zhǔn)施工,工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,可能導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂縫。在混凝土澆筑環(huán)節(jié),操作不當(dāng)或材料配比不合理,可能出現(xiàn)收縮裂縫、溫度裂縫,威脅結(jié)構(gòu)承載力;混凝土原材料質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),材料含泥量大,降低混凝土的強度和密實度,誘發(fā)裂縫問題,進而導(dǎo)致工程出現(xiàn)不均勻沉降問題。
灌漿法在公路橋梁隧道施工中應(yīng)用,應(yīng)遵循相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化施工,具體標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量和強度控制標(biāo)準(zhǔn)。強度控制標(biāo)準(zhǔn)是指工程灌漿活動結(jié)束后,挖填土承載力不小于130kPa,淤泥承載力與復(fù)合地基承載力分別不小于80kPa、130kPa。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)是指依據(jù)公路橋梁隧道施工標(biāo)準(zhǔn)綜合評估衡量。如果缺少統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)具體裂縫程度、數(shù)量等指標(biāo),全方位考量,便于最大程度地提升灌漿施工質(zhì)量。
基于灌漿法進行公路橋梁隧道施工,施工段選擇至關(guān)重要,直接影響施工順利進行和總體施工質(zhì)量。在施工段選擇時,要多方考量基礎(chǔ)不均勻沉降、裂縫數(shù)量和類型等因素,確定合適的施工段[4]。
在通常情況下,漿液配比是否合理,很大程度上決定了工程總體質(zhì)量。灌漿材料包括粉煤灰、水泥和添加劑等。在具體施工中,則應(yīng)該綜合考量裂縫類型、嚴(yán)重程度合理配置漿液。對于水泥材料的選擇,以硅酸鹽水泥材料為主,盡可能減少水泥水化熱程度,降低工程裂縫出現(xiàn)概率。
在具體灌漿施工操作環(huán)節(jié),要充分考量灌漿壓力、灌漿量和灌漿深度等因素,規(guī)范化灌漿施工。為了保證灌漿飽和,應(yīng)優(yōu)先確保地基灌漿飽滿,確定合適的灌漿量。在通常情況下,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)控制灌漿壓力在0.3~0.5MPa 范圍,但情況特殊,則要因地制宜,動態(tài)調(diào)整和優(yōu)化[5]。根據(jù)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),在確定合理的灌漿壓力基礎(chǔ)上,調(diào)整灌漿量,孔段吸漿量未達(dá)到0.6L/min,灌注時間保持0.5h 左右即可結(jié)束灌漿活動。
以某工程為例,工程全長1350m,隧道土層以新黃土為主,部分為泥巖強風(fēng)化層以及第四系孔隙水,結(jié)構(gòu)松動、不牢固,受到黃土層孔隙水以及強降雨等因素干擾影響,發(fā)生滲漏水的概率較高。對于公路橋梁隧道部分,如果二襯結(jié)構(gòu)發(fā)生滲漏水問題,將直接影響隧道內(nèi)部設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況以及外觀質(zhì)量。因此,結(jié)合公路橋梁隧道工程項目的特性,采用灌漿法進行施工。
結(jié)合該工程特性,采用填充、滲透和壓密類型的灌漿法。填充型灌漿法,針對性處理工程結(jié)構(gòu)裂縫,增強結(jié)構(gòu)的整體強度;滲透型灌漿法則是在滲透作用下,輸送漿液到指定位置,形成較為穩(wěn)定、可靠的平面層,有效提升結(jié)構(gòu)的整體強度;壓密型灌漿法,是基于高壓注射漿液方式,輸送到裂縫前,加快結(jié)構(gòu)和漿液凝固,裂縫修補效果較為理想。在漿液配比環(huán)節(jié),水泥、粉煤球是主要材料,依據(jù)配比要求選擇質(zhì)量合乎要求的水泥、粉煤灰材料,分析可能出現(xiàn)的裂縫問題,調(diào)整材料配比,確保漿液灌入裂縫,具有修補、加固作用[6]。
灌漿前,要組織相關(guān)人員實地勘察,了解現(xiàn)場環(huán)境情況,包括地質(zhì)條件、水文條件和氣候條件,以及相應(yīng)的裂縫情況。在獲取全面的工程項目信息的基礎(chǔ)上,編制科學(xué)合理的施工方案,促使具體施工活動規(guī)范有序進行。組織施工人員崗前培訓(xùn),提升施工人員的專業(yè)能力、職業(yè)素養(yǎng),熟練掌握灌漿操作知識、技術(shù),明確職責(zé)分工,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)流程灌漿作業(yè)。最后,仔細(xì)檢查工程材料、機械設(shè)備,滿足性能要求,才能投入使用。
4.2.1 打孔工作
在公路橋梁隧道灌漿作業(yè)中,打孔是一個基礎(chǔ)環(huán)節(jié),采用半徑40mm 鉆頭,鉆頭和孔面保持垂直狀態(tài)。在鉆孔過程中,如果遇到粉狀土壤,可以設(shè)置導(dǎo)管,同時做好導(dǎo)管壁防護,避免漿液孔堵塞,影響整體施工質(zhì)量,為后續(xù)施工活動奠定基礎(chǔ)[7]。在這個過程中,選擇直徑管塞封堵工程錨墊板的灌漿孔,并且在錨墊板與模板之間設(shè)置橡膠,使用塑料布包裹喇叭口和波紋管連接區(qū)域,保證連接牢固,降低滲漏水問題的概率。如果鉆孔時發(fā)現(xiàn)孔洞直徑過大,則要做好密封處理,波紋管穿透錨墊板,提升灌漿施工質(zhì)量。另外,應(yīng)該保證錨墊板壓漿孔朝上規(guī)范安裝,有效避免孔洞堵塞,壓漿孔灌漿順暢。
4.2.2 灌漿管道安裝
在具體安裝環(huán)節(jié),需要施工人員充分掌握灌漿法操作要點,規(guī)范作業(yè),修補裂縫的同時,提升地基結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,最大程度地消除質(zhì)量隱患。如果灌漿管道安裝不規(guī)范,將會降低灌漿施工質(zhì)量,影響灌漿法的應(yīng)用效果。對此,在具體施工中,要充分考量施工環(huán)境特性、技術(shù)要求。鉆孔后,質(zhì)量檢查合格,進行灌漿管道安裝,并對管道使用橡膠防護處理,能夠最大程度地降低管道外壁損傷的可能性。灌漿管道在安裝期間破損,會導(dǎo)致漿液滲漏,浪費寶貴的材料資源,為工程埋下質(zhì)量隱患。所以,在灌漿管道安裝中,對于橡膠保護層的設(shè)置至關(guān)重要,可以有效避免泥沙混入或是管道滲漏,保護灌漿管道不受損。灌漿管道鋪設(shè)后,及時修補連接區(qū)域的裂縫,增強管道的整體質(zhì)量[8]。
4.2.3 漿液攪拌
在灌漿管道安裝后,按照同一個方向均勻攪拌漿液,避免材料長時間靜置凝固。在這個過程中,應(yīng)該實時把控漿液的質(zhì)量,在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,剖析具體原因所在,進行針對性處置,最大程度地提升漿液的攪拌質(zhì)量[9]。
4.2.4 壓漿施工
在公路橋梁隧道壓漿施工環(huán)節(jié),通常是選擇真空壓漿技術(shù)。憑借此項技術(shù)的優(yōu)勢,能夠更好地滿足后張預(yù)應(yīng)力混凝土相關(guān)結(jié)構(gòu)的施工需要,將其中超過90%的空氣抽離出來,減少漿液的氣泡含量,避免出現(xiàn)有害水分,在加快施工速度的同時,保障壓漿的施工質(zhì)量。在灌漿全過程,要保持均勻、穩(wěn)定、連續(xù),張拉施工后及時切斷外漏的鋼絞線,然后使用保護罩封錨,清理灌漿孔道,為順暢灌漿提供支持。
預(yù)留孔道和兩側(cè)區(qū)域同樣要密封處置,保證環(huán)境真空度為-0.1MPa 左右,然后啟動灌漿泵設(shè)備和閥門,正式灌漿作業(yè)。漿液在流經(jīng)空氣過濾器設(shè)備時,關(guān)閉真空泵、抽氣閥門,啟動排氣閥門,根據(jù)管道中的漿液黏稠度情況控制排氣閥門啟閉。在持續(xù)灌漿3min 后,保證管道內(nèi)有一定的壓力,關(guān)閉灌漿閥門。為了保證操作質(zhì)量,應(yīng)選擇高強度橡膠管材料,控制其抗壓性能不小于1MPa,錨頭密封一段時間后,方可繼續(xù)灌漿,而且要控制好灌漿偏差不超過2%。漿液配置0.5h 后完成工作,避免時間過長影響漿液質(zhì)量。為了避免修補后期再次出現(xiàn)裂縫,優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥材料,強度不小于P·O42.5,減少水泥水化熱程度,增強工程強度,泌水率不超過3%,在24h 內(nèi)可以完全吸收[10]。在漿液中加入適量的膨脹劑,收縮率不超過2%,自由膨脹率不超過0.06%,水灰比不超過0.4,加入減水劑后,水灰比大概是0.35。在真空壓漿中,結(jié)合后張法預(yù)應(yīng)力混凝土具體施工情況,做好灌漿施工全過程的質(zhì)量控制,消除氣泡,為最終灌漿質(zhì)量提供堅實保障。充分?jǐn)嚢韬蟮臐{液流動度大概12~18s,水灰比0.3~0.4,7d 強度達(dá)到40MPa 以上。
對灌漿錨頭區(qū)域密封處理,24h 后方可灌漿,而且在灌漿全過程要保證灌漿管牢固、穩(wěn)定,避免出現(xiàn)縫隙漏漿。在漿液流動性尚未出現(xiàn)顯著下降的30~45min 內(nèi),灌漿效果最佳,保證灌漿全過程連續(xù)進行。換管道時,持續(xù)灌漿,保證漿液的流動性,保障最終的灌漿質(zhì)量。在封端環(huán)節(jié),壓漿后清理干凈梁端水泥漿,并且要清理干凈錨具、支撐墊板、斷面雜質(zhì),混凝土鑿毛,選擇合適的位置設(shè)置鋼筋網(wǎng),增強模板的牢固性[11]。
4.2.5 安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線
使用高壓泵將管道內(nèi)的雜質(zhì)充分清洗干凈,然后方可進行鋼絞線穿束作業(yè)。對于進入現(xiàn)場的鋼絞線要仔細(xì)檢查質(zhì)量,如果有銹跡或污染物,及時清理干凈,對于有裂紋的鋼絞線,禁止使用。現(xiàn)場鋼絞線取樣,進行物理力學(xué)試驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)則繼續(xù)選擇樣本試驗分析,如果仍然不符合要求,則整批鋼絞線禁止投入使用。下料時,采用切割機切割處理,并使用黑色膠布包裹穿束位置,如果穿束距離較短,可以采用人工穿束。另外,灌漿后強度符合要求后,方可進行穿束。需要注意的是,在實際灌漿過程中,要持續(xù)攪拌,保證漿液的流動性。在灌漿期間,嚴(yán)格監(jiān)測灌漿設(shè)備的實際運行情況,一旦出現(xiàn)問題及時組織技術(shù)人員處置。灌漿后,待質(zhì)量符合要求后進行封堵,質(zhì)量檢驗符合要求后,方可進行后續(xù)工作。
綜上所述,在公路橋梁隧道施工中合理運用灌漿法,按照施工標(biāo)準(zhǔn)和流程,有效提升施工效率和質(zhì)量,對工程裂縫有效修補完善,在增強結(jié)構(gòu)強度的同時,提升工程的使用性能和使用壽命,對于推動公路橋梁隧道施工高水平發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。