供水工程管道安裝施工及質量控制

范超

（山西省水利水電工程建設監(jiān)理有限公司，山西 太原 030002）

1 供水工程的重要性

在供水工程中嚴格施工，嚴格按照相關規(guī)定對供水管道進行質量把控，以保障水資源穩(wěn)定供應，促進水利事業(yè)的健康發(fā)展。

供水工程的質量直接影響著給水系統的良好運轉，間接影響到為人們提供優(yōu)質健康的水源，以提高人們的日常用水質量，還影響到生產、農村用水。因此，供水工程具有重要的作用。

2 供水工程管道建設工作與前期準備

供水工程管道建設工作既包括管道的設計，也包括管道的鋪設。在管道施工中應用新技術和新方法，最大程度降低給水管道的施工成本。在進行管道安裝之前，需要先組織人員對安裝地實際情況進行考察，對供水工程管道建設做總體規(guī)劃與設計。對管道安裝過程中所需的材料、工具進行仔細檢查；對管道內部展開檢查與清理，保證管道內部不會存在任何雜物，采取隨機取樣法抽驗。

3 工程概況

此項目管道安裝主要包括：輸水線路南王（樁號NX0+000.00）～下梁（樁號NX10+945.006）段輸水線路土建標PCCP管道安裝、球墨鑄鐵管道安裝和南王支線（樁號NW0+000～NW1+919.581）球墨鑄鐵管道安裝。其中，輸水線路南王（樁號NX0+000.00）～下梁分水口（樁號NX10+945.006）段DN1400 PCCP管道長3 628.89 m、DN1400 球墨鑄鐵管道長7 316.11 m，總長10 945 m。南王支線（樁號NW0+000～NW1+919.581）段DN200球墨鑄鐵管長1 919.58 m。

4 管道安裝規(guī)劃

根據東山供水工程管材采購07 標提供的變更后DN1400 PCCP管道結構計算參數，標準管長度為6 m，最大單節(jié)標準管總量約為15.50 t，管壁厚度為19.10 cm，即最大外徑1.44 m；根據合同文件，此標段DIP標準管長度為6 m或9 m，參考重量為220 kg/m，因此，DN1400 DIP 標準管單節(jié)重量為1.32 t或1.98 t；另經查詢，DN200 DIP 標準管節(jié)長6.00 m 或9 m，單節(jié)重量0.19 t或0.29 t。

PCCP管道安裝和兩種管徑DIP管道安裝不分別配置吊裝設備。對吊裝設備選型復核計算過程如下：

采用最大管重管道吊裝工況進行選型。管道最大重量為15.50 t，標段內溝槽平均挖深為4.50 m，開挖邊坡為1:0.75，50 t履帶吊履帶最大伸出寬度4.30 m，履帶吊距開口線留1 m安全距離，所需履帶吊工作幅度為7.88 m（=4.50×0.75+4.30÷2+1+2.70÷2），50 t 履帶吊19 m 臂長工作幅度8 m 時起重能力為16.00 t。因此，選用50 t履帶吊能滿足施工要求。

當溝槽挖深大于4.50 m或存在坡度變更時，采取適當增加履帶吊配重或降低吊裝作業(yè)平臺的方式施工。

5 管道施工

5.1 施工安排

必須保證不少于3 個安裝工作面同時施工，結合此工程特點及施工進度計劃，計劃開設3 個管道安裝作業(yè)工作面進行此標段的管道安裝作業(yè)。

第一工作面：南王～下梁管線NX0+000～NX2+260 段DN1400 PCCP/DIP 和南王支線NW0+000～NW1+919.581 段DN200 DIP 管道安裝。第二工作面：南王～下梁管線NX2+260～NX5+800 段DN1400 PCCP/DIP 管道安裝。第三工作面：南王～下梁管線NX5+800～NX10+945 段DN1400 PCCP/DIP管道安裝。

各工作面安裝原則上控制三個施工面安裝進度相等或接近。當不可抗力因素導致進度相差較大時，工作面可進行調整。

5.2 管材交接、儲存與倒運

5.2.1 主要機械設備配置此項目管道安裝需要的主要機械設備見表1。

表1 主要機械設備配備表

5.2.2 管材交接

PCCP及DIP管材的供貨按監(jiān)理人批準的供貨計劃進行供貨。PCCP 及DIP 管必須有出廠質量證明書，才能運到工程施工現場。

在運抵溝槽邊的運輸車輛上驗收管材，經部門、管材供應商和監(jiān)理人檢查、驗收。檢查合格后，方可以卸管。

大部分管材直接卸至溝槽邊，小部分管材卸至溝槽附近的臨時存管場。

管材及時進行進場記錄，并收集相關交接單據。需要臨時存儲時，及時告知監(jiān)理人和發(fā)包人進行確認，并簽訂臨時存管確認文件。

5.2.3 管材的吊卸和存儲

全部采用兜底吊，不能用鋼絲繩穿心吊。

管材按照配管圖中管道安裝順序依次堆放，盡量保證承插口方向與安裝方向一致，并不疊層混放。

管材存放時采用兩處堆填土垛或其他預制柔性下墊物墊起，支點距管端距離不超過管長的1/5。

對于涂層防腐的管道盡早入槽安裝，保護管道涂層不受損、開裂及老化等。

DN200 DIP 管材可采用圖1 所示吊運方式，嚴禁采用圖2吊運方式。

圖1 正確吊裝方法圖

圖2 錯誤吊裝方法圖

5.2.4 管材倒運

5.2.4.1 管材裝車、運輸設備配置

擬配備2 臺25 t 汽車吊負責存管場管材二次倒運裝車，6輛運管車負責運輸，實際配備情況將根據管材供應強度進行調整。運管可采用15 t自卸車運輸。

5.2.4.2 管材運輸路線

管材運輸車輛可使用沿線施工道路。

5.2.4.3 管道運輸時的管材保護

將PCCP管材放在定制的弧形草墊或土堆上，以保護管材及其承插口。同時，采用柔性材料將管道系牢，并與車廂綁扎固定。

6 質量控制

管材及管配件表面不得有裂紋及有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；采用橡膠圈柔性接口的球磨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷。管材及管配件應先將承口端內工作面、插口端外工作面清刷修整，以保持管壁的清潔度。橡膠圈安裝經檢驗合格后，方可進行管道安裝。

管道沿直線安裝時，接口環(huán)向間隙應當保持均勻；管道沿曲線安裝時，接口的允許轉角為1°。安裝滑入式橡膠圈接口時，推入深度應達到標記環(huán)。安裝機械式柔性接口時，應使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合。

應再次對目前管道安裝的整體情況進行檢查，重點是對截流井、檢查井等特殊部位進行勘查。

管道全面安裝后，需進入土方回填后期；避免摻入更多的混凝土渣或石屑，還要避免池體內積水，清除淤泥和腐殖質，并全面做好回填檢查。

7 結語

管道安裝施工需要保證各個環(huán)節(jié)緊密配合，在接口處理時需要穩(wěn)、準。在放入管材過程中，應沿著管軸線放置；配件和管件安裝時，應順水流方向連接大小頭；要嚴格按照施工標準反復核查項目中所需管材的質量。