孫霖評,周 游,那日蘇,2,3,武曉霞
(1.內蒙古師范大學 物理與電子信息學院,內蒙古 呼和浩特 010022;2.內蒙古自治區功能材料物理與化學重點實驗室,內蒙古 呼和浩特 010022;3.青海師范大學 民族師范學院,青海 西寧 816016)
鎂基合金是一種理想的輕質結構材料,具有低密度、高比強度、高比剛度、易切削加工和可回收等優點,廣泛用于電子行業、運輸交通和醫療器械等領域[1]。金屬鎂為六方密排結構(hcp 結構),因其滑移面較少,塑性力學性能較差,需通過合金化優化其力學性能[2]。鎂合金的主要應用領域一直是輕質結構材料,已經開發出了壓鑄鎂合金、耐熱鎂合金、高韌鎂合金、高強鎂合金等不同力學性能的鎂合金[3]。金屬Sc 和Li 是鎂合金的β相(bcc 結構)的穩定化元素[4],可提高鎂合金的韌性。同時,含有少量的Sc 元素的鎂合金,因其表面形成氧化鈧鈍化層,具有很高的耐腐蝕性。Ando 等[5]在MgSc 合金中發現了時效強化,強化機制是合金中β→α相變。這一現象打開了MgSc 合金作為馬氏體相變材料的可能性。2016 年,Ogawa 等[6]在實驗上發現淬火的β相Mg-20.5 at.%Sc 合金在低溫下表現出應力誘發馬氏體相變。這類β相MgSc 合金的超彈性應變類似于β-Ti 形狀記憶合金材料,但其比重約為β-Ti 基合金的一半。據Ogawa 等[7]在2018 年的報道,MgSc 合金的比強度高于β-Ti、NiTi、Cu、Fe 和Ni 基形狀記憶合金,并且β-MgSc 合金的延展性明顯高于傳統Mg 合金。β-MgSc 合金形狀記憶效應和馬氏體轉變溫度較低,為此提高其轉變溫度是一個重要課題。近期就MgSc 合金超彈性的研究發現,合金中的滑移缺陷可穩定化馬氏體相至室溫[8],計算研究預測可通過引入Mg/MgSc 多層復合[9]、稀土元素摻雜[10]等方法提高馬氏體轉變溫度。
目前對MgSc 合金的應力誘導馬氏體相變、超彈性有關的性質了解非常有限。為此,本文研究MgSc合金的拉伸性質,從原子成鍵本質上了解材料的機械性能,并通過計算合金bcc 相和hcp 相的能量-應變關系,討論合金的理想強度隨組分和晶向的變化規律。
固體理想強度是材料的一種固有性質,能反映材料內部的化學鍵合與晶體對稱性之間的關系,被認為是單晶材料一個重要的力學參數。固體的理想強度定義完美晶體發生塑性形變所需最小應力,它是材料在斷裂臨界點處所受的應力值[11]。應力σ定義為

其中:E為單原子的能量;Ω(?)是在給定拉伸應變下的每原子的體積;?是模擬單元在施加單軸力方向上的工程應變,其定義為

其中:l0和l分別表示晶胞參數c在初態和末態下與外力平行方向上的長度;初始狀態對應能量E0的平衡結構。定義單軸應變能ΔE,當材料沿施加力方向形變時,由于泊松效應在垂直外力方向的平面內晶格弛豫,體系的應變能量相對于平衡態能量E0的變化為

式中極小化是針對垂直于外力(應變)方向的晶胞向矢量{a1,a2}進行的。弛豫過程中涉及能量-體積關系的擬合采用Morse 物態方程得到

式中ω是平均Wigner-Seitz 半徑,而λ,A,B和C是四個獨立的Morse 參數。由Morse 方程可以得出特定應變下的能量E以及平衡體積Ω(?)。計算涉及的其他擬合問題統一采用多項式擬合,最終得到特定應變下的能量極小值E(?)以及相應體積Ω(?)。對能量-應變關系求導數并利用公式(1)即可得到應力應變關系。
合金體系能量采用基于密度泛函理論(density functional theory,DFT)[12-13]的EMTO[14-15]方法結合相干勢近似(coherent potential approximation,CPA)[16]計算得到。使用EMTO-CPA 方法計算總能量時,采用s、p、d和f軌道構造MTO 軌道,交換關聯效應采用GGA-PBE 泛函形式[17]。在軟核近似下分別將Mg 原子的3s2,Sc 原子的3d14s2設為價電子,其他軌道電子作為芯層電子,設置展開形式為雙中心展開。EMTO 計算得到的自洽能量用全電荷密度技術(full charge density,FCD)修正得到系統的總能量。
弛豫晶胞得到MgSc 合金β相和α相的平衡晶格常數(表1)。基于平衡結構分別沿著bcc[001]和hcp[0001]晶向拉伸,施加一系列遞增應變(式(2)),計算出總能量-應變關系以及應力-應變關系。形變后bcc 結構轉變為體心四方(bct)結構,hcp 結構保持原晶格對稱性。拉伸過程中bct 結構與hcp 結構橫向弛豫,計算采用的K 點均取為15×15×13,電子步計算能量收斂標準為10-8Ry。

表1 β 相和α 相晶格常數的計算值Tab.1 Calculated lattice parameters of β phase and α phase
bcc 結構Mg0.85Sc0.15合金平均原子能量E隨工程應變?的變化關系如圖1 所示。在應變為零時的bcc 結構能量為-0.836 Ry,隨著沿c方向的拉伸,bcc 相在應變為20% 左右時,能量出現峰值然后開始減小并出現一個極小值,表示出現一個bct 結構的亞穩態。通過結構分析可知,此時的bct 結構c/a為,即bcc 相通過貝恩路徑轉變為fcc 相。從圖1 可見fcc 相非常不穩定,其能量局域極小與20% 應變附近的能壘相比僅有0.052 mRy 之差,微小的熱擾動即可破壞該亞穩態。對于bcc 相而言,在Sc 組分為15 at.%~25 at.%時始終存在fcc 亞穩態,但此fcc 態為不穩定,不再討論。

圖1 Mg0.85Sc0.15 合金能量-應變曲線Fig.1 Energy-strain curve of Mg0.85Sc0.15 alloys
不同Sc 組分bcc 相的能量-應變關系和應力-應變關系如圖2 所示。為方便對比,將所有組分合金的能量取為相對其平衡態的相對能量。從圖2(a)中可知MgSc 合金的能量-應變關系曲線的斜率隨著Sc 組分的增加而增加,說明Sc 的合金化對Mg 具有強化作用。能量隨應變的極大值出現在?=19.9%~21.4% 之間,Sc 含量較大的合金出現極大值的應變小。對圖2(a)給出的能量-應變關系導數并利用公式(1)可得到合金應力-應變關系,如圖2(b)所示。應力隨著應變的增大而增大,直到應變增加至極大值,應力開始減小。該應力極大值即為合金的理想拉伸強度。在應變?≤0.5% 時,應力-應變關系是線性的,遵循胡克定律σ=E·?,其中E是楊氏模量,取決于施加方向的力[18]。根據三個立方彈性常數(C11,C12和C44)表示E在[001]方向上的單軸應力(E<001>)

圖2 bcc 結構的Mg1-xScx(0.15≤x≤0.25)在[001]晶向上的能量-應變關系和應力-應變關系Fig.2 The energy-strian curve and stress-strain curve of(0.15≤x≤0.25)alloys with bcc phase

其中C'和B分別是四方剪切模量和體模量;C'=(C11-C12)/2,B=(C11+C13)/3。在應變小于5% 時,應力隨著Sc 組分增加,因而可以定性判斷,合金的彈性常數隨Sc 組分增加。然而,應變大于5% 時,Sc-25 at.%合金的應力小于Sc-22 at.%合金,說明應力隨Sc 組分的變化非單調增加。同理,bcc 相合金理想強度隨著Sc 組分也呈非單調增加,對應理想強度的應變幾乎未變化,約為7.03%。
hcp 相MgSc 合金能量-應變與應力-應變關系如圖3 所示。從圖3(a)可知,MgSc 合金能量應變的變化量隨Sc 組分增加。在應變小于5% 時,能量-應變關系的斜率隨Sc 組分的增加而增加,說明Sc 對hcp 相的彈性模量Cs具有強化作用。能量-應變曲線的斜率隨著應變單調增加至?~20%,在大于20% 的應變下出現應力最大值(圖3(b))。合金理想強度隨著Sc 組分的增加而增加,理想強度約為bcc[001]的10 倍,理想強度對應的應變為21%~23%,是bcc[001]拉伸的3 倍。結果說明hcp 相強度大于bcc 相,與現有的實驗結果相符[19]。

圖3 Hcp 結構的Mg1-xScx(0.1≤x≤0.25)在[0001]晶向上的能量-應變和應力-應變關系Fig.3 The energy-strian curve and stress-strain curve of (0.10≤x≤0.25)alloys with hcp phase
為便于對比,將bcc[001]和hcp[0001]的理想拉伸強度總結在圖4(a)和(b)中。從圖4 可以看出,bcc 相的理想強度約為0.7~0.9 GPa,理想強度隨著Sc 組分增加至0.9 GPa 后減小,理想強度最大值對應的Sc 組分約為23 at.%。MgSc 合金的bcc 相是高溫相,在Sc 組分大于18 at.%,溫度高于500℃的情況下出現,且Sc 在bcc 相的固溶度有限,低溫下會析出hcp-Sc,說明bcc 結構MgSc 合金在一定Sc 含量時相穩定性變弱。Hcp[0001]理想拉伸強度隨著Sc 含量單調增加,理想強度從8.6 GPa 增加至9.6 GPa,說明Sc 合金化提高了體系的強度。同時,對比bcc 相的理想強度發現,hcp[0001]的理想強度是bcc[001]的10 倍左右,說明bcc 在四方剪切形變下穩定性較弱,這也是bcc 相較容易通過無擴散形變完成相變的原因之一。按照晶體學對應關系,bcc 結構的[111]晶向對應hcp[0001],這兩個方向的理想強度應比較接近。對應理想強度的應變,hcp[0001]是bcc[001]的3 倍左右,說明hcp 相結構穩定性明顯強于bcc 相。

圖4 理想拉伸強度隨Sc 組分的變化Fig.4 Sc concentration dependence of ideal tensile strength