煙草企業合作生產煙用材料過程質量監管的方法探析

摘 要：在煙草行業“計劃總控、適度競爭”的體制環境下，煙草企業謀求合作生產是實現資源共享、品牌共建、合作共贏的發展之路。如何確保輸出品牌的產品質量受控，一直是合作生產輸出方孜孜以求的重點課題。為保障合作品牌的均質化生產，文章從煙用材料的質量保障方面入手，試論在合作生產過程中輸出方如何對合作品牌的煙用材料質量進行監控，有助于企業精益管理的能力提升。

關鍵詞：煙草企業;煙用材料;質量監管

中圖分類號：X830.5 文獻標識碼：A 文章編號：1005-6432（2022）03-0095-02

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2022.03.095

1 前言

在貫徹黨中央、國務院對煙草行業提出“完善煙草專賣專營體制，構建適度競爭新機制”的政策要求下，煙草行業各工業企業在不斷夯實基礎管理的同時，紛紛通過自我檢視，不斷推進精益管理工作。向時間要效率、向管理要效益，努力挖掘自身潛力，不斷提升企業管理水平，加強企業的核心競爭力。合作生產作為企業重要的市場貨源支持組成部分，要充分發揮本企業的優勢，加強輸出產品的質量管理，努力提升管理創新能力。

2 合作生產過程煙用材料的質量現狀

卷煙制品生產使用的材料分煙草專賣材料和非專賣煙用材料兩種。一支卷煙從投料到包裝完成需要十五大類的卷煙材料，在同類材料中又有許多供應商進行供貨。煙草企業合作生產煙用材料的供應一般由輸出方和輸入方按合作協議要求分別承擔。根據合作生產輸出方技術部門制定的技術標準，輸出方和輸入方的物資部門分別采購，輸入方按輸出方的標準要求進行生產使用。輸入方對材料從接收到使用到成品出廠，中間有材料到庫、材料在庫、材料出庫、投料使用、過程監控、產品檢驗、成品出庫7個環節需要進行管理，每個環節對材料質量監控的側重點都有所不同，往往會發生材料使用時發現供應商核對不正確、料名品名不一致，甚至投料錯誤的問題，在過程質量監控中最常發現的還是在使用過程中時有材料缺陷導致的缺陷產品產生，這不僅影響產品質量，在生產現場的停機追溯處理過程中，還嚴重影響了設備效率、物料消耗、人力資源和時間成本，與全行業正推行的降本增效工作背道而馳。

據浙江中煙統計數據顯示（見表1），最近5年間合作生產的材料問題反饋平均達17.6起/年，材料問題的發生頻次還是相當高的。

上述材料的問題反饋主要集中體現在煙用材料本身自帶的質量缺陷和運輸、儲存等方面造成的問題，其中因供應商制造或管理不當造成的質量問題占比約為72.73%。

3 合作生產煙用材料質量監控方法

為貫徹當前煙草行業推進高質量發展的目標，合作生產煙草企業的輸出方對過程監控的質量工作提出了更高的要求，煙用材料質量作為合作生產監管工作的一個重要組成部分，輸出方應著重加強在事前、事中、事后加以風險防范和監控。

3.1 加強合作生產材料供應商管理

合作生產煙用材料供應商有輸出方的、有輸入方的，以及輸出輸入共同的供方，合作生產供應商的管理比較復雜。由于合作雙方對供應商管理的要求上有差距，有些輸入方對供應商的管理介入不深、管理不嚴，導致同類材料在不同供應商的生產后質量參差不齊，在生產使用過程中問題頻發，嚴重影響了工廠的生產效率、產能消耗和產品質量。

輸出方應聯手輸入方加強對材料供應商的考核管理，建立相應的供應商考核制度，嚴格規范供應商行為，充分推進供應商信息批次的運用管理，做到產品可追溯、問題可追查。

輸出方加強合作生產煙用材料供應商的準入管理，充分參與合作生產煙用材料供應商資質驗證工作，嚴格落實煙用材料供應商材料樣品的審核工作，實行重要材料的上機適應性驗證工作，以保障合作生產煙用材料的質量水平。[4]

3.2 加強合作生產煙用材料標準的輸出管理

煙用材料的技術標準輸出是合作生產均質化生產極其重要的基礎保證。煙用材料的技術標準包括材料用料標準、材料實物標準樣、材料技術標準和檢驗規程等。合作生產輸出方的材料技術標準在技術部門編制完成后下發，一般由輸出方的協調部門進行輸出，由輸入方技術部門收到后確認，再下發給相關的執行部門。合作生產標準下發的環節較多，若其中某一環節不能及時傳遞或識別差異，就會造成執行層面不能按有效標準執行風險，隱藏著巨大的質量風險。為此，合作生產雙方應有效確保煙用材料標準的執行力度，不斷加強流程管理，對執行層面進行及時檢查，隨時跟蹤標準的下發和有效執行。

3.3 加強合作生產煙用材料進貨檢驗的監督管理

近幾年隨著各煙草企業質量意識的逐步提升，質量檢測裝備也越來越完善。合作生產要善于借助輸入方的管理平臺和檢驗能力，加強煙用材料的進貨檢驗驗證工作，不斷提升合作雙方的檢測管理能力，提高煙用材料檢驗工作質量。

加強合作生產煙用材料的監督檢驗工作，加強合作雙方材料檢測儀器的比對，從系統上減少差異，提升檢測數據的可靠性和可比性，為進一步檢查問題提供可信的基礎依據。

3.4 提升發現問題的能力（或管理評價）

合作生產輸入方在生產合作品牌時，對輸出方標準掌握的熟悉程度，將直接影響問題的發現判斷與處理的快速響應程度，從而影響產品質量和消耗。因此，合作生產輸入方應積極建立較為完善的合作生產煙用材料質量管理監督制度，以此實現在第一時間發現問題，以便及時采取有效解決措施。

3.5 建立合作雙方聯防聯控的材料質量管控機制

合作生產輸入方接收煙用材料時，要檢查核對無誤后入庫，包括檢查送貨單信息、材料實物和產品用料標準是否相符。同時，要求供應商或輸出方在完成送貨后，對貨物進一步確認，與合作生產企業共同完成核對工作。以此保證輸入貨物準確無誤，促使貨物材料出現問題時，能及時找到出現紕漏環節，準確尋求紕漏根源。只有彼此雙方形成聯防聯控的合作關系，才能保障材料質量實現有效管控。

4 加強合作生產煙用材料質量監控的作用

4.1 有助于提升產品生產過程的穩定性和可靠性，減少消耗浪費

眾所周知，生產過程的穩定是產品質量有效保證的必要條件，煙用材料的質量穩定又是卷煙生產過程穩定的前提。比如在生產過程發現煙支的接裝紙有缺陷，以卷煙加工常用的PROTOS設備為例，PROTOS正常以每分鐘7000支的速度進行生產，按操作者日常每5分鐘自檢一次計算，從發現缺陷到追溯干凈至少要報廢35000支卷煙產品，一旦操作人員沒有及時發現材料缺陷，后續追溯報廢的缺陷產品造成的材料消耗、產量損失以及人力浪費都是巨大的。所以，加強合作生產煙用材料的過程監管，特別是加強合作生產供應商煙用材料供應質量監管，具有不可估量的經濟價值。

4.2 提升產品質量，助力品牌形象，保護消費者利益

“生產好每一支卷煙，對每一位消費者負責”是煙草行業對消費者的鄭重承諾，為此煙草工業企業追求產品零缺陷的目標始終不變。一個好的品牌形象不能缺少消費者的認可，故而產品質量的好壞直接影響品牌的口碑，煙用材料作為卷煙產品質量最直接面對消費者的影響因素，加強煙用材料的質量監管對產品質量保障能力見效快、作用強。

4.3 強化規范管理，提升合作雙方的管理能力[5]

煙草企業通過不斷完善合作生產煙用材料質量監督制度，不斷改進合作生產材料供應商管理辦法，合作雙方在工作推進的過程中深挖各自潛能，規范企業管理制度，推進企業精益管理工作的扎實開展，促進彼此共同進步，共同提升企業管理能力。

4.4 促進企業推進高質量發展，實現合作共贏

煙草企業合作生產要加強煙用材料的質量監管，勢必要建立在合作雙方共同努力的基礎上，立足實際，加強合作交流。要充分發揮和運用精益管理理念，在工作中不斷地進行自我審視、檢視不足，查找問題加以改進，使合作企業的標準、制度不斷完善，技能、管理不斷升級，質量、效率不斷提高，全方面促進企業高質量可持續發展，實現合作雙方互利共贏。

5 結論

合作生產是企業之間謀求共同發展的必然選擇，煙草企業為謀求自身品牌的持續發展，在煙草計劃分配受限的環境下勢必要尋求合作生產之路。為保障合作生產原輔材料的同質化供應，實現產品均質化生產，輸出方應建立完善的合作生產制度、煙用材料的標準和管理方法，通過不斷地改進，執行有效的監控手段，推進企業高質量發展。

參考文獻：

[1]趙榮， 王玉穩， 劉青松. 卷煙加工過程質量管理的探索與芻議[J].商品與質量， 2018（38）：17.

[2]鄧楊. 多元質量控制方法在煙用材料質量分析上的應用探討[J].中國戰略新興產業， 2019（48）：162.

[3]付立偉， 徐德龍， 李洪濤，等. 多元質量控制方法在煙用材料質量分析上的應用[J].輕工科技， 2018， 238（9）：124-125，156.

[4]楊海燕. 質量管理體系在煙草企業中的運用[J].企業改革與管理， 2019（11）：18-19.

[作者簡介]盛馨（1970—），女，漢族，浙江金華人，本科，研究方向：煙草企業合作生產煙用材料監管方法。

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