冶金機械設備維修策略研究

張宏才

摘要：隨著現代社會的發展，冶金行業和其他重工業一樣，對于經濟發展的作用不斷提高;在機械化科技發展和現代生產技術不斷提高的背景下，我們對冶金技術進行不斷創新，啟用了大量的冶金設備;為了實現更加高效的生產，我們需要對相關設備進行合理的管理和維護，促進冶煉企業的不斷發展。

關鍵詞：冶金;機械設備;維修策略

1冶金機械設備維修重要性

多元經濟環境下，工業發展備受重視;我國冶金工業發展速度非?？?，對農業、交通行業、輕工業等行業發展有推動性;依據冶金設備特性，關注維修管理工作，保證其效率;在冶金工業發展中，設備非常關鍵，恰當的管理維護工作，能夠使冶金工業始終呈現良好發展狀態;除此之外，關注冶金機械設備維修工作，對我國國民經濟穩定發展也有促進作用;實操中，結合冶金機械設備問題，給出針對性維修方法和策略，降低設備故障發生率。

2冶金機械設備維修的主要問題

2.1冶金機械設備安裝不當

實操中，冶金企業專業技術人員儲備不足，部分操作人員不能夠全面掌握冶金機械設備安裝方法，操作過程不夠熟練;在該過程中，未能將機械管理工作落實到位，各類型機械管理措施、方法等不恰當;現如今，甚至還有一部分冶金企業仍采用傳統設備安裝技術，工藝水平不足，無法達到良好的冶金機械設備應用及安裝效果;諸如，因操作人員疏忽，遺漏安裝零件，各類配件混淆等;上述情況都會對設備安裝過程產生影響，延長安裝時時間，增加安全隱患等，導致冶金設備生產效率過低。

2.2機械內部磨損

在冶金機械設備工作過程中，機械設備的內部各零部件之間會產生相互作用;在不斷作用的過程中這些零部件必然就會產生摩擦，從而對機械設備在一定程度上產生損壞，且隨著時間的推移而不斷加劇，最后會導致機械內部結構的變化，因為在機械內部這些零部件是相互作用的，因此一旦某一個零部件出現問題，就會導致整個機械系統的癱瘓，影響到冶金生產工作的順利進行。

2.3設備自身性能不達標

質量、性能問題在冶金產品中較常見;究其原因，生產操作中，施工技術人員僅關注技術性問題，忽略機械設備老化情況，以至于冶金產品在質量、性能等方面均存在漏洞和缺陷;在生產實踐中，倘若冶金機械設備在性能方面出現問題，或者，冶金技術過于落后，都會對冶金企業經濟效益產生影響;當前，各行各業發展，使冶金產品需求量與日俱增;該過程中，會用到各類別設備，設備使用時間、頻率等明顯增加，常出現磨損問題，直至發生大面積損傷，無法參與到生產實踐中，[1]部分工廠曾嘗試改造冶金設備，或借助相關儀器，控制冶金設備機械損傷，使其使用壽命延長。

3冶金機械設備維修策略

3.1明確機械設備管、修的重要性

在機械設備管理和維護保養過程中，企業需要認識到機械設備管理、維修工作的重要性，認識到機械設備帶來的長遠經濟效益，為企業的生產和經營提供基礎保障;企業在追求經濟效益的過程中，需要注重機械設備的保養工作，確保機械設備始終處于良好的運行狀態，實現企業高效性生產，進而提升企業產品的整體質量;除此之外，在企業機械設備出現問題時，往往會出現經濟利潤流失問題，這就需要制定完善的管理和維修制度，確保管理和維修工作的規范性，相關技術人員需要提高自身的責任感，以認真、負責的態度對待工作，在設備出現故障時，工作人員應用合理的檢測方式檢查出其中的問題，并采取有針對性的維修措施，為企業生產的高效性提供保障。

3.2注重潤滑管理

冶金機械設備特點決定了其日常維護工作非常關鍵，其中，要格外重視潤滑管理工作;通常情況下，冶金機械設備的使用環境比較復雜，處于高溫狀態下，常通過潤滑管理，減少機械設備摩擦，規避相關設備損壞問題;實際操作中，要依據冶金機械設備構成、特性等，優選潤滑材料及方法，把因摩擦導致的機械設備損壞問題解決掉;例如，油霧潤滑、油氣潤滑、干油循環潤滑等[3];其中，油氣潤滑技術比較新穎，原理如下：油氣供應站接收到啟動信號之后，輸送油氣，壓力油經單線，將油氣分配至混合器中，經過混合處理，再輸送到汽油分流器內，最終到達潤滑點。

3.3加強設備改造

因絕大多數機械設備都使用了非常多年，故久而久之勢必會出現性能下滑問題;科技的不斷進步與發展，帶動了社會生產力的提升;對于當前機械設備中的滯后技術與問題，需要運用可行、合理的技術進行改造;企業機械設備的維護管理人員需要掌握企業所需的全部設備資料與型號，積極學習新型材料、工藝技術、養護技術、維修技術，更新換代企業內部機械設備應淘汰的內容;面對二十一世紀社會背景，尤其要關注的就是工作效率低、能耗比較高、污染很嚴重、使用時間長的零部件;通過改造這些零部件，提升設備工作效率與性能，滿足機械設備安全性追求;尤其是國外進口設備有著非常多的型號、種類，企業技術骨干應做好翻譯工作，將這些新技術、新零件、新設備推廣到整個企業，處理好新舊材料、工藝、技術之間的關系;加強運轉效率低、油耗量大、年代久遠機械設備研究，運用可行、合理措施進行改造，推動機械設備革新與開發。

3.4預防維修

生產操作過程中，即使冶金機械設備尚未發現問題、漏洞、故障，也應在這之前，作預防維修，把定期檢查工作落實到位，倘若在檢查過程中發現問題，第一時間處理;在該操作過程中，預防維修非常關鍵，能夠使機械設備使用壽命延長，并把設備運行過程中的各類安全漏洞、隱患等排除掉，保證其始終具備較強的使用性能;無論冶金機械設備維修，還是使用，都要把設備日常維護、檢查工作落實到位[2];倘若在設備檢查過程中，發現問題，需要對故障原因進行剖析，并把維修計劃制定出來，保證其科學、合理，針對性強，關注正、異常冶金機械設備之間的差別，把預防性維修工作落實到位。

3.5樹立責任意識

隨著冶金技術不斷向著現代化方向發展、冶金設備不斷更新換代并向智能化升級的情況下，對冶金生產、設備維護維修人員的專業技能、人員素質要求會越來越高，在行業發展的進程中要不斷的去引導行業從業人員不斷向高素質人才轉變和發展;生產企業要不斷的開展相關專業技能培訓，使之專業技能能有全面提升能跟得上行業發展的步伐;培訓目的不僅僅是為了提高個人素質、思想，更重要的是通過培訓去引導從業人員樹立終生學習的思想;注重人員梯隊的培養，多培養儲備一些想法新穎和專業素質過硬的綜合性人才，注重企業工匠的培養。

4結語

為了提高產量，推進工業的進一步發展，就必須重視冶金機械設備的維修工作，根據當前所存在的問題有針對性地進行解決;工作人員可為設備故障劃分等級，將每次發生故障的原因記錄下來為后續工作提供便利，促進我國社會經濟發展質量的提高。

參考文獻：

[1]李成本.冶金企業機械設備維護管理要點探究[J].技術與市場，2019，26（9）：195，197.

[2]劉銳平.公路養護機械設備維修和維護管理策略研究[J].科技風，2020（21）：112.

[3]程永智.探究冶金機械設備現代維修技術[J].內燃機與配件，2020（12）：152-153.