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厚膜基板金導體燒結次數對鍵合可靠性的影響

2022-03-23 00:59:54吳海峰彭理娟蘇鑫董立菲
科技研究·理論版 2022年7期

吳海峰 彭理娟 蘇鑫 董立菲

摘? 要: 鍵合工藝的窗口逐漸變小,導致鍵合界面材料結構、成分的改變對鍵合工藝的影響越來越明顯。本文主要研究了厚膜基板的燒結次數對鍵 合工藝的影響。通過對燒結10遍的金導體樣品1和燒結28遍的金導體樣品2的對比分析,發現隨著燒結次數的增加,導體表層的單粒金消失、金粒呈團簇 狀凝結、小氣孔匯聚。通過在兩種樣品上的金絲球鍵合試驗發現,燒結次數多的導體表面硬度低、金球變形大、外形不標準、鍵合拉力小、鍵合性差, 進而改正前期鍵合時遇到軟導帶就減小鍵合參數的調試方法,管控有鍵合點的布線層設計和印燒次序,從根本上提高鍵合可靠性。

關鍵詞: 厚膜基板;燒結次數;鍵合試驗;印燒次序

厚膜混合集成電路因其工藝結構靈活、元件參數范圍寬、精度高、在 極端環境下出色的高可靠性等特點而廣泛應用于航空航天、醫療等領域。 作為所有元件的載體,厚膜基板的質量在很大程度上決定了最終的產品質 量,也影響和制約著其他厚膜混合集成電路生產工藝的發展。厚膜基板通 過絲網印刷的方式將導體漿料、介質漿料、電阻漿料、玻璃漿料等印制在 氧化鋁、氮化鋁、氧化鈹等陶瓷基板上,再通烘干、燒結工藝使得漿料里 的有機載體、揮發,功能項和粘接項附著在基板上。理想的金導體漿料印 燒后,富金層在上層,富玻璃層在下層,但實際生產中印燒的金導體表層會析出不同程度的玻璃,金屬成分也會下沉到導體底部。隨著集成電路向 著小型化、多功能方向的發展,芯片鍵合區越來越小,且越來越多的產品 要求將鋁絲鍵合在金導體上,導致鍵合界面材料結構、成分的改變對鍵合 工藝的影響越來越明顯。本文主要研究了不同燒結次數的金導體微觀區別 和對鍵合可靠性的影響。

1 增加燒結次數后導體表面的變化

1.1? 厚膜基板制作工藝

通用厚膜基板的制作流程如下圖1。

金導體作為厚膜電路里的主要導電帶,其上設置了大量的鍵合點,一 塊普通的厚膜基板印制完畢至少需要10次的印刷和燒結工步,隨著制版、 印燒工藝的不斷進步和漿料本征特性的不斷改良,在厚膜基板上印制的層 數越來越多,多層基板往往需要25次以上的印燒才能完成。按設計人員的 布線習慣和車間生產流程,會將設有大量金絲球鍵合點的主要布線帶金導 帶作為第一層導體印燒。

1.2? 不同燒結次數厚膜基板的微觀區別

導體表面區別:用相同的網版、我司使用的某款金漿料、設備在同 一批陶瓷基板上印刷4片金導體基板,將印好的基板分成2份,樣品1燒 結10遍,樣品2燒結28遍,燒結工藝參數為:周期:?? 60 ±10min ,峰值溫 度:??? ℃,恒溫時間:?? 10 ±3min ,升溫速率:?? 50~ 80℃/min,降溫速率 ( 650~300℃):? 30~80℃/min。下圖2是500倍顯微鏡下樣品1表面和樣 品2表面,圖4是1000倍顯微鏡下樣品1表面和樣品2表面。對比圖3 (a)、 ( b) 發現,? 燒結次數增加后,? 導體表面析出的玻璃面積明顯增大,? 氣孔 變少。燒結10遍的導體表面有較大的金粒,而且排布較均勻,氣孔較多。? 燒結28遍以后,晶界發生了明顯的變化,金呈團簇狀凝結,單粒金消失,? 小氣孔匯聚。

2 不同燒結次數對鍵合工藝的影響

2.1? 鍵合試驗

用同一臺金絲球鍵合機、同一通用參數、φ25um金絲鍵合兩種樣 品,發現燒結10遍的鍵合球鍵合過程無異常,燒結28遍的發現金球存在塌邊、斜坡球問題,燒結10遍的硬度大于燒結28遍的硬度,且燒結28遍的的 鍵合球直徑比燒結10遍的的鍵合球直徑大5um左右。兩種樣品上鍵合絲的 破壞性拉力見下表1 ,燒結28遍的鍵合拉力平均值比燒結10遍的拉力值小1.13gf。燒結次數越多,鍵合過程越不穩定,鍵合可靠性越低。

2.2? 試驗結果分析

燒結過程中玻璃析出伸入金膜,造成金粒團簇狀堆積,因其具有一定 的厚度且排布不均勻,而析出的玻璃高度低于團簇狀金,導致鍵合點底部 不平整,金球出現塌邊、斜坡。由于在第一次燒結完后,固化在基板上的 只有玻璃項和金項,玻璃的析出,必然會導致一部分金粒下沉,導體表面 的致密性變低,金球變形變大,劈刀在同樣的振幅下,對鍵合點根部的損 傷程度也變大,鍵合拉力隨之小。

3 厚膜基板燒結次數控制

在鍵合過程中經常發現厚導帶硬,薄導帶軟,因為厚導帶金含量大 于薄導帶,正常燒結后富金層在上,導致厚導帶界面金的致密度大于薄導 帶,所以前期分析原因時經常將問題定位在導帶厚度上,不太考慮燒結次 數對導體界面的影響。從本次試驗中發現,增加燒結次數后,直觀的反饋 給鍵合的現象是導帶變軟,從鍵合工藝的角度出發,對于軟導體必須要減 小工藝參數鍵合,但因為燒結次數增加造成的軟導帶界面并不平整,且金 排布不均勻、含量低,如果減小工藝參數,勢必會減小鍵合點與導體的結 合力。為了鍵合工藝的穩定性和可靠性,必須控制燒結次數,建議產品設 計之初,將有鍵合點的布線層放在最后燒結。

參考文獻:

[1]馮愛軍,王磊,董永平,等.基于成組技術的厚膜混合集成電路(HIC)基板生產 研究[J].物流科技,2018(6):46-49.

[2]李世鴻.厚膜金導體漿料[J].貴金屬,2001,22(1):57-62.

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