冷軋帶鋼糾偏設備機械故障原因分析

何光濤

冷軋帶鋼糾偏設備機械故障原因分析

何光濤

(寶鋼工程技術集團有限公司 上海 201999)

冷軋帶鋼糾偏設備是鋼材生產中常用的重要裝置，主要作用是對鋼材生產線運行過程中出現跑偏情況的機組進行調整、修正。如果糾偏設備在生產線運行時發生故障會給整條生產線帶來安全隱患，影響生產企業的生產效率和經濟效益。通過深入分析冷軋帶鋼糾偏設備在運行過程中易發的常見機械故障類型和故障原因，提出了相應的解決措施，以期為降低冷軋帶鋼糾偏設備的故障率，提高設備維修效率提供一定的參考。

冷軋帶鋼糾偏設備；機械故障；因素分析；解決措施

冷軋帶鋼生產線中的各型設備一旦在安裝過程中精度沒有達到設計要求，在運行時會造成輥子、軸承等部件超額磨損，很可能導致帶鋼出現跑偏的情況，甚至會引發產品質量缺陷、設備損壞、軋廢堆鋼等一系列生產事故。糾偏設備是冷軋生產線上的一種常用設備，適用于各類生產線機組。在冷軋生產線上運用糾偏設備，能夠有效控制生產線運行時的跑偏問題，保證帶鋼生產線的正常運行，有利于提高生產效率、保障產品質量。

1　帶鋼跑偏原因和糾偏設備工作原理

1.1　帶鋼跑偏原因分析

(1)帶鋼外形有缺陷。如果帶鋼兩邊厚薄不一，邊緣呈鐮刀彎形狀或存在如中浪、邊浪、縱彎、橫彎等外形缺陷，再加上各處寬度、厚度、硬度、表面粗糙度均有差異，在作業過程中會導致帶鋼不能均勻貼繞在轉向輥上，產生垂直于運行方向的側向力，讓帶鋼在側向力的作用下發生側向滑移。

(2)輥子磨損過大。輥子因為帶鋼邊浪引起單邊磨損而呈錐形，會導致帶鋼張力分布不均勻，總是向粗的一端跑偏，跑偏量的大小跟錐度的大小有關。另外，輥面的表面質量也會導致帶鋼跑偏，如表面粗糙度不一、輥面損壞、輥面有油污等等，嚴重時會使帶鋼在轉向輥上打滑，進一步加劇跑偏[2]。

(3)其它原因。帶鋼溫度、張力波動、設備安裝精度等因素也會引起帶鋼跑偏。

1.2　糾偏設備的構成以及工作原理

目前，冷軋鋼帶生產線中應用的糾偏設備主要由帶鋼位置檢測器、測量信號放大器、電液伺服閥、糾偏液壓缸以及糾偏輥組成，一般采用CPC系統對復雜的生產過程進行精確控制，可大幅提升糾偏設備的工作效率。

在生產線機組運行時，帶鋼位置檢測器能夠監測帶鋼運動軌跡，自動收集位置偏移數據，并將數據信息轉化為數字信號傳輸至CPC控制系統，而操作人員只需根據控制系統反饋的情況，就能夠對生產線狀態進行準確判斷。當帶鋼在生產線中發生跑偏現象時，自動控制系統可根據偏移數據作出計算并自動向液壓伺服閥系統發出糾偏信號，對偏輥等設備進行修正。

2　糾偏設備故障原因與精度調整

2.1　支撐滑道變形

帶鋼在生產線上轉運時會對糾偏設備和支撐滑道產生較大的沖擊和損耗。糾偏設備的支撐滑道中心是最易被磨損的位置，長時間運行甚至可能被磨損成一個圓弧形的凹槽，在進行糾偏作業時，支撐輪的滑動軌跡可能會受凹槽影響產生上下浮動，嚴重影響糾偏精度。工作人員針對支撐滑道的磨損變形等情況，需要定期對糾偏設備的支撐滑道的磨損變形等情況進行全面檢修，如果滑道變形并不嚴重，可以對滑道進行修復，待修復完成后方可繼續投入使用，而如果滑道已經發生了較為嚴重的變形，則需要按要求對滑道進行更換，以確保支撐滑道時刻處于正常狀態運行。

2.2　糾偏輥磨損

糾偏輥是糾偏設備中的一個重要部件，主要功能是完成各種糾偏動作。糾偏設備在運行時，糾偏輥需要保持一定的角度以提供張力，但由于糾偏輥長期與帶鋼相接觸，其表面的聚氨酯材料會因磨損而變得越來越光滑，導致其產生的摩擦力和控制力逐漸減小，所以糾偏設備在運行時可能出現由于糾偏張力不足而導致的糾偏精度不高的情況。

糾偏輥的錐度不達標也會影響糾偏設備的運行效果。在糾偏設備運行時，若輥軸的錐度不合格會導致輥軸表面各處的線速度出現差異，從而影響帶鋼的運行軌跡。工作人員一旦發現糾偏輥形狀存在有異常，需要及時對輥軸進行檢查，如果發現輥軸因磨損導致變形，應及時進行更換，保障糾偏設備的正常運行。

2.3　液壓系統故障

液壓系統是糾偏系統中最重要的組成部分，若發生液壓管路破損、管接頭未擰緊等情況，容易導致污染物進入到液壓系統管路中，會直接降低系統油泵和糾偏液壓缸的運行效率，也會在一定程度上影響液壓閥的精度[3]。

為預防液壓系統發生類似故障，工作人員應定期對液壓系統的管路、接頭處、過濾元件等易發生破損的位置進行檢查，一旦發現零部件出現問題必須馬上更換，以確保每個零部件都處于正常的運行狀態。

2.4　結構框架出現變形

糾偏設備在運行期間，由于結構框架會承受較大的沖擊力，可能有發生形變的情況，導致糾偏設備運行出現偏差，進而影響糾偏效果。針對糾偏設備結構框架發生形變的情況，工作人員應當制定嚴謹的設備監測方案，嚴格執行定期檢修制度，一旦發現框架結構的某個部位發生形變，需立即對形變狀況進行精確測量，并及時進行修復，若無法修復則盡快進行更換，確保設備始終處于正常的運轉狀態[4]。另外，由于糾偏設備的轉動部件較多，且承載的工作量較大，所以工作人員應當重視對轉動部件的日常維護保養工作，使其保持良好的工況。

3　結語

帶鋼糾偏設備是帶鋼生產線中的一種重要設備，能夠修正帶鋼跑偏現象。在帶鋼加工生產線運行過程中，糾偏設備會承受較大的沖擊與磨損，導致糾偏設備無法正常發揮功效，對帶鋼加工效率和產品質量都會造成一定的影響。通過深入分析各類故障類型，總結出相應的故障排除以及預防方案，確保糾偏設備以及生產線各個系統始終處于正常運行狀態，以保障企業的生產效率。

[1] 劉金海.冷軋帶鋼糾偏設備機械故障原因與控制措施[J].冶金與材料,2021,41(3):104-105.

[2] 胡可柱.冷軋帶鋼糾偏設備機械故障原因分析[J].中國設備工程,2017(12):32-33.

[3] 鄒鵬程,陳建華,齊杰斌,等.冷軋處理線帶鋼糾偏控制系統研究[J].礦冶,2013,22(S1):202-204.

[4] 張貴春,張寧峰.冷軋帶鋼糾偏系統的種類與應用[J].江西冶金,2010,30(6):42-46.

Cause analysis for the mechanical failure of cold-rolled strip deviation correction equipment

HE Guangtao

(Baosteel Engineering Technology Group Co., Ltd. Shanghai 201999, China)

Cold-rolled strip correction equipment is an important device commonly used in steel production. The main function is to adjust and correct the deviation of a steel production line in the process of operation. The fault of the correcting equipment during the operation of the production line will bring security risks to the whole production line and affect the production efficiency and economic benefit of the production enterprise. This paper analyzes the common mechanical faults and their causes in the process of cold rolling strip correction equipment and puts forward the corresponding solutions. The corresponding solution measures are put forward to provide some reference for reducing the failure rate and improving the maintenance efficiency of cold-rolled strip correction equipment during operation.

cold-rolled strip deviation correction equipment; mechanical failure; factor analysis; solutions

TG333

A

2096–8736(2022)06–0030–02

何光濤(1980—)，男，江蘇淮安人，大學本科，主要研究方向為冷軋設備研究和發展。

責任編輯：張亦弛

英文編輯：唐琦軍