綜采工作面刮板輸送機推移裝置的應用分析

李 杰

（晉能控股集團有限公司云崗礦， 山西 大同 037000）

引言

刮板輸送機作為煤礦工作面運輸設備，不僅擔負著運煤的任務，而且還是采煤機的運行軌道、液壓支架的推移支點。所以刮板輸送機的可靠、穩定、高效運行將直接影響著礦井的生產能力和煤礦企業的經濟效益，尤其是刮板輸送機機頭推移裝置，其故障率高，維修不方便，直接影響生產效率。因此，為了更好地適用于煤礦井下工礦條件，提高刮板輸送機品質，方便井下維護，某礦設置了推移裝置于千斤頂支架和刮板輸送機中間。

1 推移裝置在輸送刮板機中的原理和結構

1.1 結構分析

1）推移裝置在輸送刮板機中包含連接頭還有推移板，助推凸塊安裝于兩側推移板末尾處，后連接耳安裝于兩側的推移板中心處。加強筋加裝于兩側的后連接耳末尾也能起到對抗拉強度提升的作用，間隔的連接孔必須多個均勻地排列于上方后側推移板處。定位板形狀選擇的是“U”型被加裝于連接頭中，滑動連接定位板和推移板，鉆孔施工在定位板上，對接連接孔后即為通孔，對接孔和通孔處連接銷軸進行固定，定位板加裝前連接耳于中前處，具體見圖1。

圖1 5305 工作面刮板輸送機推移裝置結構

2）多個定位柱輔助推移板，固定插接連接孔在兩邊的定位板將定位板進行穩固，支撐塊加裝于側上方的定位柱并充分貼合定位板。防脫孔在上下方的定位柱可以幫助穩定不滑落，而插接槽安裝于助推凸塊的左右兩面，插接槽和插接柱完成連接插接，擠壓板和插接柱的下一面完成對接。

1.2 工作原理

1）推移裝置應用于輸送刮板機時，得剛性對接銷軸的推移板和溜槽的刮板機，利用耳通連接，前連接耳和推移箱支架利用銷軸連接輔助定位柱，固定插接連接孔時需要選定適合的，并且不斷調整連接位保證最優姿勢。定位板和前連接耳共同構成了連接頭[1-2]。

2）倒架傾斜的支架，遇到垂直底座的推移箱下方會出現支架壓死的現象，當推移箱被支架壓死后，施工者不得不拆除推移板及連接頭連接的銷軸，這樣才能平移定位板和前連接耳，然后支架底座完成推移箱的剝離動作，全部完成剝離動作后，施工者針對定位板的位置進行微調推移板，最后重新連接依靠連接孔完成。第一次進行安裝連接新型機構時，施工者針對下方底座的規避動作可以利用外圍底座的調節去實現，接著才能對定位板和推移板的固定進行微調，可以減少推移箱被支架壓死的情況。

3）啞鈴銷位于溜槽底部，需配合的助推凸塊位于推移板中，推溜支架時，應力集中銷軸連接位置可以稍微降低。推力傳遞效果的最優體現，需將助推凸塊和啞鈴銷之間的寬度利用擠壓板進行補填，擠壓板各個厚度規格都需要看現場要求去選擇，實時觀測啞鈴銷所需的寬度去選擇擠壓板合適的厚度進行安裝。

4）“U”形定位板進行固定時，需要依靠連接孔和通孔位于定位板實現，對接2 個通孔時，上下貫穿銷軸完成。其次，必須配合使用定位輔助柱一套，于連接孔兩端的定位板進行安裝，應力集中在銷軸的緩解借助的是定位板和支撐塊接觸的側邊支撐。實現穩定連接的前提是，通孔結構必須留出來，尤其是位于定位板和推移板中間的銷軸，然后用鐵絲貫穿防脫孔和連接銷軸，可以降低脫落現象。

2 應用效果和結構優點

2.1 8305 工作面現場應用效果

某礦8305 工作面設計了2 600 m 走向的工作面長度。回采工作面的2 號煤層，厚度平均可達3.5 m，具備230 m 的傾向長度，傾角平均5°左右，煤層回采時面臨較為復雜的結構，回采的工作面須達到正斷層十四條的揭露，傾角平均為48°且平均為1.4 m的落差斷層。工作面8305 的回采工藝利用的是綜合機械化模式，液壓支架大概有131 臺安裝在工作面內，里面包含5 架過渡支架型號是ZZ10000/20/38 以及1 臺端頭支架型號是ZTZ10000/25/38，另外還有125 架中間支架，工作面割煤的采煤機選擇的型號是SL300，運煤的輸送刮板機型號是SCZ1000/1500，當前已達240 m 的回采工作面進度。通過對8305 工作面進行了實際應用，在該工作面到達240 m 位置時，加裝了推移裝置在液壓支架工作面的輸送刮板機中，根據2020 年11 月27 日的數據顯示[3-4]，6 個月所回采的1 400 m 工作面的現場效果反映，回采后期的工作面累計發生了4 次千斤頂因支架推移導致的壓死情況，壓死問題在此裝置安裝后得到了有效的控制，減小了長久壓死液壓支架產生的變形了的液壓油缸現象，千斤頂因推移出現的故障率由原來的17%降為3%，后期維修支架費也至少減少了57 萬元，大大提升了回采的效率和安全性。

2.2 結構優點

1）推移裝置位于輸送刮板機中結構簡單，制作成本低，其較高的裝置硬度與其制成材質是高錳鋼有關，工作面回采環境相對復雜時也基本不變形。

2）輸送刮板機利用該裝置連接了推移板和溜槽銷軸，而且輸送刮板機降低集中應力于銷軸時，利用的是助推凸塊產生外力與溜槽啞鈴銷實現了較高的設備使用率。

3）推移箱支架和前連接耳的連接頭利用銷軸實現連接，連接頭與推移板的固定同樣利用的是連接孔的插銷，推移板和連接頭之間的相互距離調節，利用的是多孔設計間隔均勻實現的，可以幫助推移箱實現微調，減少推移時出現的壓死底座現象。

3 結語

詳細分析了液壓支架8305 工作面出現的千斤頂推移導致壓死情況的因素，并配套制定了推移裝置安裝于輸送刮板機中，通過現場應用發現該裝置大大降低了千斤頂因推移支架而出現的壓死情況，改進了硬性連接輸送刮板機和千斤頂支架的缺點，提升了輸送刮板機推移工作面的穩定安全性，經在煤礦大范圍應用后取得了良好的應用效果。