全喂入聯合收割機作業中的安全操作及常見故障排除

郭志中 粟振燦 洪志定

（廣西農業職業技術大學，廣西 南寧 530007）

0 引言

我國是一個人口大國，同時也是農業生產大國。農業生產對我國來說至關重要，既能保證我國的民生，又能促進我國國民經濟發展。在新農村建設過程中，隨著我國農業機械的日益普及和使用水平的日益提高，農業生產水平和效率不斷提高，農作物產量逐年增加，農業生產活動對人力的需求越來越少，農業從業者的生活水平顯著提高。未來，我國農業現代化的實現也必將依托農業機械的廣泛推廣與應用。但是，農業機械多次使用或不當使用后會出現損壞或者性能下降等一系列問題，導致農業機械無法正常運行，進而影響農業生產效率。同時，農業機械的作業環境通常較差，會使農業機械設備提前老化，導致機械故障頻發。而農業機械在使用過程中一旦發生故障，就會影響農產品的收割和播種，帶來極大的損失［1］。因此，為保障農業生產活動的正常開展，要求農業機械使用者嚴格按照機械操作規程操作農業機械，提高安全使用意識，降低農業機械故障發生率。另外，農業機械使用者必須掌握正確的農業機械使用常識，及時解決生產作業中發現的問題，加強對農業機械的維修和養護，延長機械使用壽命，保障農業生產順利進行。

全喂入聯合收割機具有下割刀機構、油菜收割機構、高位旋轉卸糧機構、莖稈粉碎機構等多種配置，采用模塊化設計，可根據用戶需要，將各種配置分別組合裝配，以不同的配置滿足不同地域對收割農藝的要求。全喂入聯合收割機經濟實用，操作方便，工作效率高，應用范圍廣泛，在我國廣大農村地區得到了推廣使用［2］。下面就全喂入聯合收割機在生產作業過程中應注意的安全操作事項及收割作業中多發故障和解決方法進行探討。

1 全喂入聯合收割機收割作業時的安全操作規程

圖1顯示了全喂入聯合收割機在收割作業時的基本注意事項，具體要求如下：①啟動全喂入聯合收割機前要檢查各項參數指標是否正常，油箱中的柴油是否充足，機油是否足量、變質，冷卻水是否足量，各種電線是否老化及脫落，各種油水是否存在泄漏等問題，而且啟動鑰匙前確認各種操作手桿置于空擋和安全檔位；②機器在收割過程中遇到任何異常情況，必須第一時間關停發動機，再將各種操作手桿置于空擋和安全檔位；③清除割刀上的秸稈、雜草時，應佩戴厚手套，以避免被割刀割傷；④各清掃口及各觀察艙內均有高速旋轉部件，作業過程中絕對不可以打開；⑤鏈條罩殼內各皮帶工作時高速旋轉，運轉過程中絕不能將手伸入；⑥糧箱內部有旋轉機件，在工作過程中手和身體其他部位絕對不允許進入糧箱，如果需要進入糧箱，應先關停發動機，并確認所有工作部件都已停止運轉，方可操作；⑦收割作業中，割臺是易堵塞的地方，清理割臺堵塞時一定要先關停發動機；⑧在作業過程中，收割機排草口與排雜口嚴禁站人，以防飛濺物傷人；⑨在作業過程中，除輔助卸糧人員外，其他無關人員禁止靠近運轉中的收割機；⑩收割機在田間移動過程中，為防止機身過分傾斜發生危險，當通過高度超過10 cm田埂時，必須使用跳板；通過高度小于 10 cm田埂時，應以低速垂直田埂行走；?收割機夜間移動行走時打開前照明燈，夜晚田間作業時需打開前后照明燈和作業燈。

圖1 全喂入聯合收割機收割作業時的基本注意事項

2 全喂入聯合收割機收割作業中的常見故障及排除方法

如圖2所示，全喂入聯合收割機在收割作業中的常見故障主要表現在磨損、堵塞、脫粒及清選方面，現就具體故障表現及解決方法分析如下。

圖2 全喂入聯合收割機常見故障及解決措施

2.1 割臺頭部損耗較多

割臺頭部損耗較多一般是由于撥禾器的高度不滿足收割條件，或撥禾器扶禾爪的角度過大，以及撥禾器的扶禾爪過度伸入作物中引起的。只要將撥禾器高度調整到合適的位置，減小撥禾器扶禾爪的角度，提高撥禾器的高度，故障即可排除。

2.2 拔起稻稈或不收割作物而將其壓倒

在收割作業中因為作業速度過快，收割驅動皮帶打滑，割刀不鋒利，割刀或傳送部混入了稻根、稻稈、泥土或石塊等異物，都會造成作業中將稻稈拔起或不收割作物而將其壓倒的情況。這時應調整為適合作物和田塊條件的作業速度，檢查張緊收割驅動皮帶，更換鋒利的割刀，清除傳送部異物，即可排除故障。

2.3 割臺攪龍堵塞

在檢查割臺攪龍間隙正常、攪龍傳動皮帶張緊度適宜的情況下，割臺攪龍堵塞大多是由于作物太矮，喂入不均勻或喂入量太大，以及輸送槽入口處集谷過多引起的。此時只要及時清理輸送槽，降低割茬，降低收割速度或減少割幅，故障即可排除。

2.4 輸送槽堵塞

輸送槽堵塞一般是由于輸送槽鏈條或傳動皮帶松弛，割臺伸縮桿位置不對，以及喂入量過大引起的。適當張緊鏈條或傳動皮帶，調整割臺伸縮桿位置，減少喂入量，故障即可排除。

2.5 脫粒室有異常聲響、脫粒工況不良

當發動機轉速過慢、作業速度過快或收割作物水分過多時，均會引起脫粒工況不良、脫粒室異響情況發生。提高發動機轉速，調整適合作物和田塊條件的作業速度，待作物充分干燥后再進行收割作業，故障即可排除。

2.6 二次攪龍輸送堵塞

引起二次攪龍輸送堵塞故障的原因比較復雜，有作物原因，也有機械原因。作物因雨霧等影響而過于潮濕，莊稼中裹夾雜草太多，莊稼倒伏嚴重、輸送狀態凌亂等，均屬于引起故障的作物因素。對此，解決方法較為簡單，不要收割明顯潮濕的作物，不宜收割雜草太多的莊稼和倒伏嚴重的莊稼，必要時需降低車速，低速收割，并適當控制喂入深度。而引發該故障的機械原因包括攪龍交接處刮板磨損，脫粒傳動V帶打滑，發動機油門太小導致轉速過低，風門偏小導致風力不足，收割完工后未能及時清倉，傾斜輸送攪龍內黏附有谷物、草屑或泥土等異物。排除故障方法是調整或更換攪龍交接處刮板；檢查張緊或更換傳動V帶；加大油門至2 400 r/min以上；將風門適當調大，增強清選風力；每次階段性收割完工后，打開清掃口，徹底清空攪龍［3］。

2.7 脫粒后的殘留谷粒和夾在秸稈中的谷粒較多

造成此種情況的原因有凹板篩堵塞、脫粒齒磨損、發動機轉速過低、作業速度過快等。解決方法是清掃凹板篩，調整或更換脫粒齒，提高發動機轉速，將發動機轉速調整為適合作物和田塊條件的作業速度。

2.8 谷粒飛散較多

清選風扇風力過大、振動篩各部分調節不良、振動篩堵塞、凹板篩堵塞、均會引起作業中谷粒飛散較多。調整清選風扇風力，按使用說明書調整振動篩各部件，及時清理振動篩和凹板篩，即可排除故障。

2.9 清選不良

造成清選不良的原因主要有發動機轉速過低，清選風扇風力過小，振動篩堵塞，振動篩各部分調節不良，草屑等雜物堆積在清選風扇的風口處等。對此，可提高發動機轉速，使風力適當增大，按使用說明書調整振動篩各部件，及時清理振動篩并拆下篩選箱進行清掃，即可排除故障。

2.10 液壓系統故障

導致收割機液壓系統故障的原因主要有系統液壓油泄漏、液壓系統過熱及穩定性不足等。造成系統液壓油泄漏的原因主要是液壓系統各管接頭連接安裝錯誤、液壓密封件磨損嚴重及使用的液壓油與機器所要求的不符，因此進行聯合收割機的日常維護查驗時要做好連接處的緊固工作，確保液壓油的密封性。造成液壓系統過熱的原因主要是液壓系統長時間處于溫度過高而熱量無法散發的狀態，由于熱量在液壓系統某些部位大量聚集會影響液壓系統的使用壽命及運行準確性，因此使用人員要及時檢查液壓系統使用時間是否過長，時刻關注儀表盤上溫度表顯示的顯示溫度是否過高。液壓系統穩定性故障的產生原因主要有液壓油中混入空氣造成液壓動力中斷，液壓油路堵塞導致油路不暢，液壓執行機構受力不均勻導致動作機構變形等，因此在聯合收割機的日常維護保養中要及時檢查液壓系統的密封性，確保液壓系統運行穩定［4］。

3 結語

農業機械是現代化農業生產中必不可少的工具，全喂入聯合收割機的廣泛使用在很大程度上減輕了農民的作業負擔，提高了農業生產效率。進行農業作業前，要全面檢查收割機設備，發現存在的問題并及時維修，提高收割機作業質量和效率。每次機械作業完成后，要對收割機各運轉設備進行全面的檢查、維護、保養，以延長收割機的使用期限，為再次進行農業機械作業做好準備，以提高農業機械作業的質量［5］。筆者就全喂入聯合收割機在使用過程中可能發生的問題和故障現象和有效的解決措施進行了相關探討，以期提升全喂入聯合收割機的作業質量，有效提升農業生產效率，延長農業設備的使用壽命。