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PTC:持續(xù)向業(yè)務(wù)進(jìn)發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實踐

2022-04-02 00:26:03丁海驁
數(shù)字商業(yè)時代 2022年3期
關(guān)鍵詞:效率生產(chǎn)企業(yè)

丁海驁

中國一直推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,很多年了。以往,我們一直注重在平臺產(chǎn)品上,強(qiáng)調(diào)連接,很少考慮數(shù)據(jù)上來以后到底怎么樣提升工業(yè)企業(yè)整個效率。DPM實際上是做了展示,這對我們中國整個市場的數(shù)字化轉(zhuǎn)型來講是很有啟發(fā)性的產(chǎn)品,對PTC來講也是很重要的里程碑。”2022年初,PTC全球資深副總裁兼大中華區(qū)總裁劉強(qiáng),這樣評價PTC在2021年底推出的全新ThingWorx數(shù)字性能管理解決方案(DPM)。

自從2013年12月30日宣布用1.12億美元收購了物聯(lián)網(wǎng)平臺供應(yīng)商ThingWorx,把物聯(lián)網(wǎng)的概念帶入工業(yè)領(lǐng)域以來,PTC就一直在工業(yè)領(lǐng)域推動對數(shù)據(jù)價值的挖掘和應(yīng)用。了解PTC的人都知道,在過去的20多年時間里,實際上PTC為工業(yè)企業(yè)提供的價值,是產(chǎn)生數(shù)據(jù)和定義數(shù)據(jù)應(yīng)用模型:利用包括CAD在內(nèi)的工業(yè)設(shè)計軟件,從源頭生產(chǎn)數(shù)據(jù)定義企業(yè)產(chǎn)品;通過PLM定義對產(chǎn)品數(shù)據(jù)價值的應(yīng)用模型。而ThingWorx的出現(xiàn),實際上是PTC在解決了數(shù)據(jù)來源和數(shù)據(jù)應(yīng)用知識兩個方面的問題后,試圖借助云計算的能力,讓數(shù)字對工業(yè)企業(yè)現(xiàn)實業(yè)務(wù)的影響,能夠更深、更廣。

然而,即便是從邏輯上講,從CAD到PLM,再到ThingWorx,就相當(dāng)于PTC為工業(yè)企業(yè)備好了工業(yè)企業(yè)必須的數(shù)據(jù)源頭、數(shù)據(jù)應(yīng)用知識和數(shù)據(jù)傳輸通路,但是,這其中明顯缺少一個非常重要的環(huán)節(jié):用戶端的呈現(xiàn)。因為從數(shù)據(jù)產(chǎn)生到數(shù)據(jù)傳輸,再到數(shù)據(jù)應(yīng)用知識,實際上都是在IT系統(tǒng)內(nèi)的閉環(huán)當(dāng)中實現(xiàn)的,最終,這些數(shù)據(jù)的結(jié)果在用戶端,該以怎樣的方式呈現(xiàn),并達(dá)到控制和影響工業(yè)企業(yè)現(xiàn)實業(yè)務(wù)的目的,在以往的PTC解決方案并沒有解決這一問題的具體產(chǎn)品路線圖——雖然之前PTC通過收購和自研的方式,投入了相當(dāng)大的經(jīng)歷在AR、VR等方面,試圖通過這些技術(shù)將數(shù)字應(yīng)用于現(xiàn)實業(yè)務(wù)場景當(dāng)中,但是面對各個領(lǐng)域越來越細(xì)分的數(shù)字應(yīng)用場景,這種方式所能覆蓋的范圍的確太有限了。

DPM的推出,在筆者看來,實際上就是希望通過其,為用戶提供一個最具有參考價值的、在用戶端呈現(xiàn)數(shù)據(jù)價值的應(yīng)用開發(fā)模式。

“大家知道:PTC的商標(biāo)是由P和D來組成的,灰色的P代表物理世界,D代表數(shù)字化世界——我們相信數(shù)字化會改變、會轉(zhuǎn)型實體的物理世界。”Craig Melrose,在就任PTC執(zhí)行副總裁,負(fù)責(zé)數(shù)字化解決方案開發(fā)之前,就職于麥肯錫,負(fù)責(zé)工業(yè)企業(yè),是一位資深的制造業(yè)務(wù)行業(yè)專家,也是此次領(lǐng)導(dǎo)PTC推出DPM的那個人。

Craig Melrose強(qiáng)調(diào),生產(chǎn)效率的提高最終可以轉(zhuǎn)變?yōu)槠蠼?jīng)濟(jì)效益的提升,而這就是PTC推出DPM的簡單業(yè)務(wù)理論基礎(chǔ):“麥肯錫對整個工廠效率的數(shù)字化用例做了很精細(xì)的分析:從工廠來講,工廠的運(yùn)營優(yōu)化,其實占了整個經(jīng)濟(jì)效益超過2/3。有個很經(jīng)典的工廠產(chǎn)能利用效率的指標(biāo)大家可以參考:大家很常見的工廠一般40%~60%的運(yùn)營效率;行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)最領(lǐng)先的水平大概是在85%,根據(jù)PTC的客戶經(jīng)驗來看,當(dāng)客戶使用了像DPM這樣的數(shù)字化工具時,他們能夠?qū)a(chǎn)能的利用效率提高5~20%。”

從技術(shù)實現(xiàn)上,Craig Melrose介紹說:“企業(yè)生產(chǎn)線上,有各種各樣不同的情況:可能是分期化停機(jī),可能是質(zhì)量原因造成的停機(jī)、可能是切換零部件造成的停機(jī)等,這些情況都將造成的不同程度的產(chǎn)能損失。PTC利用物聯(lián)網(wǎng)平臺,收集來自企業(yè)不同系統(tǒng)當(dāng)中所記錄的數(shù)據(jù),包括ERP、MES、PLC,甚至是自動化設(shè)備本身,把所有數(shù)據(jù)匯聚在一起,把所有的這些損失都統(tǒng)一統(tǒng)計為生產(chǎn)時間。最終,所有時間的損失都能夠通過時間的方式統(tǒng)一展示出來,一方面讓生產(chǎn)一線的工人了解生產(chǎn)效率損失的具體原因;另一方面也能讓企業(yè)真正了解在關(guān)鍵工序、瓶頸工序上生產(chǎn)效率損失的原因。從而能夠幫助企業(yè)做到對關(guān)鍵核心業(yè)務(wù)和瓶頸工序的不斷優(yōu)化。”

在DPM的用戶中,Craig Melrose舉了一家鋁業(yè)加工企業(yè)為例:“鋁業(yè)加工企業(yè)是高度自動化的生產(chǎn)模式,設(shè)備7×24小時一直在運(yùn)轉(zhuǎn),每天3個班次,每星期7天運(yùn)行,因此它每周有168個小時的運(yùn)行時間。但是這家企業(yè)真正有效的工時差不多是100個小時。”Craig Melrose說:“這是一個非常有意思的客戶:在部署DPM之前,我們與客戶做了訪談,我們會問他們大概在每個地方損失多少個小時,他們告訴我們,差不多總共是損失54個小時;幾個星期之后,我們把DPM部署到產(chǎn)線上之后,我們看到企業(yè)損失的生產(chǎn)時間有很大出入,差了13個小時——這也代表對于這家企業(yè)而言,他們在生產(chǎn)效率方面可以有很大的提高空間。”

Craig Melrose強(qiáng)調(diào):DPM是一個持續(xù)的實時閉環(huán)的問題解決系統(tǒng),同時,DPM所有界面、所有內(nèi)容、所有分析都是為車間的一線服務(wù),“通過非常直觀的方式,不僅能讓車間工人知道發(fā)生了什么,也可以知道他們該怎樣解決問題。”

不難看出,實際上PTC此次推出的DPM,底層業(yè)務(wù)邏輯,就是利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),通過對業(yè)務(wù)時間的收集、統(tǒng)計、計算和分析,以及對工業(yè)業(yè)務(wù)知識的利用,來針對性地解析企業(yè)在現(xiàn)實業(yè)務(wù)中的效率優(yōu)化問題,從而幫助企業(yè)提高產(chǎn)能和效益的同時,降低成本。從根本上說,這就是利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的一次針對企業(yè)現(xiàn)實業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)應(yīng)用示范。

“DPM更重要的意義,是帶來一套方法論:工業(yè)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,除了要把數(shù)據(jù)都連起來、收集上來,還要想辦法應(yīng)用起來,這才是更重要的。”劉強(qiáng)反復(fù)強(qiáng)調(diào):DPM帶給企業(yè)真正的理念,是企業(yè)需要建立起一種全新的解決問題的思路,是通過數(shù)據(jù)持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)效率或整個運(yùn)營效率的思路。“這才是更為重要的。”劉強(qiáng)說。

曾經(jīng)有人說,在軟件時代,企業(yè)要解決業(yè)務(wù)問題,無論是工具、方法還是理論,都會受到軟件邏輯、功能和性能的限制,基本處于被動接受的位置。但是到了云計算、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的時代,企業(yè)要解決自身的業(yè)務(wù)問題,已經(jīng)不再需要考慮IT技術(shù)的能力——只有想不到,沒有做不到,限制企業(yè)利用IT技術(shù)解決問題的,只有企業(yè)自己的數(shù)字化理念和對于業(yè)務(wù)優(yōu)化的想象力。此次PTC推出DPM,更重要的是在想象力方面給工業(yè)企業(yè)提供了一種應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)、應(yīng)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的樣板。畢竟,平臺已經(jīng)搭好,該怎么唱戲,還是需要企業(yè)自己去做主角。

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