李國喜(大慶油田技術監督中心)
油田游梁式抽油機的平衡率對抽油機機井的系統效率影響較大,平衡度差的油井能耗大,系統效率低[1-3]。同時抽油機平衡狀況的好壞,直接影響抽油機連桿機構,減速箱和電動機的效率和壽命,而目前抽油機效率測試所采用依據是GB/T 33653—2017 《油田生產系統能耗測試和計算方法》;儀器主要是功率表、電力分析儀、電參數動態平衡測試儀等[4-5],這幾種儀器無法直接測量機采井平衡度,主要是以人工判斷、讀取上下沖程功率,人工計算平衡度。以油田主要測試儀器日置3169 型電力分析儀為例,現場測試時需兩名測試人員相互配合,一人負責抽油機抽油桿上下行程轉換節點觀察,發出指令,另一人進行操作儀器,手工記錄數值,這種測試方法費時費力,且存在一定的測量誤差。為此,在調查研究的基礎上,提出機采井平衡度自動采集裝置的研制與應用,并收到良好的現場效果。
機采井平衡度測量主要有電流法、功率法兩種,實踐已充分證明,采用功率法更能體現機采井上下行程的平衡狀況。因此,在研制機采井平衡度自動采集裝置時優先采用功率法測量原理,確保機采井平衡度測量準確有效。目前平衡度采集主要是人工觀察法,由2 人合作完成,即一人負責抽油機上下行程轉換節點觀察,并及時通知另一人操作現場測試,存在測試時效性不一致偏差,影響測試準確率,及測試效率低等問題。主要體現在以下2 個方面:現場溝通存在反應時間,檢測數據精度不足,重復性差,對真實性反應平衡度的取值不夠精確;自動化程度低,費時費力,效率低下。因此,有必要研制一套同步現場平衡率自動采集裝置,實現測試過程中平衡率的自動采集,并能現場打印測試數據,提高測試效率,降低人為誤差,保證機采平衡率數據的精準[6]。
該裝置通過無線加速度監測裝置自動判定機采井的上下沖程,并同步傳送至測試儀器,采集上下沖程的有功功率最大值、平均值,計算出機采井平衡度。該系統具有自動化程度高,精度高,安裝、測試方便快捷,有效避免人工取值的誤差,提高測試準確度及測試效率,專門為油田進行電參數檢測、功圖測量而開發的一體化、便攜式設備[7-8]。
油井電參數測量精度參照GB/T 17215.321—2021標準,其測量算法兼容油田常用的日置3169 型電力分析儀的算法,特別是無功功率計量功能可選擇開關功能,根據油井設備的特點選擇不同的計算方式,得到真實的功率因數和電功圖數據。通過全自動采集上下沖程功率自動計算平衡度的裝置,用以提升測試效率,提升自動化程度,保證測試數據準確率,為油田節能降耗提供技術支撐[9-10]。
機采井平衡度自動采集系統由兩部分組成,分別是測試儀器主機和無線加速度監測裝置(或者無線線位移監測裝置)。測試儀器主機及其配件放置在便攜手提箱中,無線加速度裝置采用強力磁鐵可固定在抽油機懸繩器的平面處。
1)測試儀器主機。采用觸摸屏面板,內置鋰電池、充電口、數據USB 接口、無線通訊接口等,機采井平衡度自動采集裝置操作界面見圖1。

圖1 機采井平衡度自動采集裝置操作界面
2) 無線加速度監測裝置。為了方便現場測試,節約測井人力,提高自動化水平和測量精度。無線加速度監測裝置由高精度加速度傳感器、采集主板、無線通訊模塊、內置鋰電池、充電口、強力固定磁鐵等部分組成。無線加速度裝置采用強力磁鐵可固定在抽油機懸繩器的平面處,隨著抽油機運行其可測量油井沖程周期、上下止點位置、沖次等信息。
1)結構簡單,攜帶方便。機采井平衡度自動采集系統,通過無線加速度監測裝置自動判定機采井的上下沖程,并同步傳送至測試儀器,采集上下沖程的有功功率最大值、平均值,自動計算出機采井平衡度。機采井平衡度自動采集結構簡單,自動采集系統攜帶操作方便。
2) 自動化程度高。該系統具有自動化程度高,精度高,安裝、測試方便快捷,有效避免人工取值的誤差,提高測試準確度及測試效率,專門為油田進行電參數檢測、功圖測量而開發的一體化、便攜式設備。
3) 技術先進。它集成了先進的計算機技術、測量技術、電子技術并充分考慮了油田的實際需求,其可廣泛應用于油田電力設備測試,便于掌握設備的運行情況,以及輔助管理者科學地把握設備節能降耗潛力,從而可以有效地促進和推動油田節能降耗工作的開展。
4)測量準確。由于現場測量采用自動測量方法,消除了人工觀察帶來的計量誤差,測量數據更加可靠準確,該裝置的測量準確度為0.5 級。
5)節能效果好。采用機采井平衡度自動采集系統,可獲得準確可靠機采機井生產運行數據,便于掌握設備的運行情況,以及輔助管理者科學地把握設備節能降耗潛力,從而可以有效地促進和推動油田節能降耗工作的開展。
該機采井平衡度自動采集裝置于2021 年6 月研制獲得成功,并在某油田投入現場試驗應用,并得良好應用效果。截止2021 年底,該裝置已累計測試機采抽油機井1 300 余口,機采井平衡度測試時間減少了一半,工作效率提升了50%。裝置應用前后測試數據對比見表1。
從表1 中可以看出,應用后,油井平均系統效率提升了8.1%,平均有功率下降了3.41 kW,平均無功功率下降了7.21 kVar,平均功率因數提高了0.055,油井平衡度合格率提升22.5%,每口井平均測試時間減少了10 min,這充分說明新研制的機采井平衡度自動采集裝置性能良好。

表1 裝置應用前后測試數據對比
1)節能效果好。采用該自動采集裝置后,根據測試結果及時調整機采井平衡度,提升抽油機井平衡度,降低了有功功率,實現了節能降耗,預計年節電可達3 883.3×104kWh,按0.623 1 元/kWh 計算,則年節能效益可達2 419.7 萬元。
2) 減排效益。按照節約1 kWh 電能減排0.997 kg 二氧化碳,即減少0.272 kg 碳排放計算,則年減少碳排放1 049.5 kg,減碳環保效益明顯。
3)提升現場監測技術。采用先進的計算機技術、測量技術、電子技術開發研制出機采井平衡度自動采集裝置,提升了機采井能耗現場監測技術能力。
4)減輕了測試人員勞動強度。采用該自動采集裝置,提升現場測試自動化程度,提升了測試工作效率,大大地減輕了員工的勞動強度。
5)測量數據更加準確可靠。自動采集裝置運行平穩、案例可靠,測量數量準確度達到0.5 級,確保每一臺機采井測量數據準確可靠。
實踐證明,機采井平衡度自動采集裝置性能良好、運行案例可靠。該裝置集成了先進的計算機技術、測量技術、電子技術并充分考慮了油田的實際需求,其可廣泛應用于油田電力設備能耗測試分析,它的研制成功,既為油田節能減排提供了一種新利器,又提升了油田能源監測能力,具有良好的推廣應用前景。