王曉冬
摘 要 隨著我國經濟的發展及社會的進步,科學技術水平得到了很大的提升,電氣自動化控制設備在相關行業中也得到了一定程度上的應用,但是由于電氣自動化控制設備的構造較為精密,容易受到相關因素的影響,因此常常會發生故障。無論是對電氣自動化控制設備的故障進行預防,還是對故障進行檢修,都需要相關人員結合實際情況不斷地加強研究。基于此,本文分析了電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術的相關問題,希望能夠對相關工作人員提供有益參考。
關鍵詞 電氣自動化 設備故障 故障檢修技術 模擬檢測
中圖分類號:TM92 文獻標識碼:A 文章編號:1007-0745(2022)04-0022-03
企業的生產模式因電氣自動化控制設備的廣泛應用而得到了改變,同時社會的發展與電氣自動化控制設備的應用也存在著密切的聯系。各行各業的生產都與電氣自動化控制設備不斷融合,為企業的快速發展打下了堅實的基礎,但是由于電氣自動化控制設備存在精密性的特點,容易受到外界因素的影響,本身就存在著一定的故障發生率,如果使用不正確或者沒有定期維護,那么電氣自動化控制設備的故障發生率就會不斷提升,針對這種情況,必須要對電氣自動化控制設備的相關檢修技術進行了解,對故障進行合理地預防。本文對相關問題進行了分析,具備一定程度上的現實意義。
1 電氣自動化的相關概述
1.1 電氣自動化的概念
作為電子信息領域當中創新型的研究方向之一,電氣自動化是一種應用技術,與自動化技術相關度較高,同時與日常生活中的自動化工具也存在著較為緊密的聯系。電氣自動化技術已經從理論階段過渡為實踐階段,在各行各業都得到了一定程度上的應用,無論是農業還是工業,亦或是國防等領域都包括在其中。近幾年來,隨著經濟的不斷發展,人們對電力的依賴性不斷提升。電力行業在人們的日常生活中成為了必需的產業,這也對電氣自動化提出了更高的要求。電氣自動化是電子自動化控制設備的底層技術,是設備發揮作用的基礎技術,這也基本就是電氣自動化的概念。
1.2 電氣自動化的發展
電氣自動化作為一種應用技術,經過了持續的發展,如今主要在兩個技術層面進行應用,分別是自動檢測技術與電氣自動控制技術。對于自動檢測技術來說,其能夠保證電氣設備的運轉始終維持在較為穩定的狀態,從而發揮電氣設備的效率,更好地促進電氣行業的發展。而對于電氣自動控制技術來說,其則能夠結合實際的應用情況以及設備運轉情況更好地做出相關指示,避免設備運轉消耗過大,改善設備磨損的問題。針對目前的發展現狀,對電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術進行研究是非常有必要的。
2 電氣自動化控制設備的檢修技術內容
2.1 自動化診斷技術
電子自動化控制設備的檢修技術主要包括三種,分別是自動化診斷技術、現場檢測技術、模擬檢測技術。從自動化診斷技術的角度來看,該技術較為常見,在電子自動化控制設備檢修體系中占主要地位,不僅檢測效率較高,同時檢測的質量也較好。但是這一種檢測方式主要是針對電子自動化控制設備中的數據流進行檢測,不能對故障記錄進行查看,由于實時性水平較低,因此負責檢修的工作人員必須要通過系統查看故障記錄,影響了自動化診斷技術的檢測效率。
在一般情況下,現場使用總線的方式能夠完成監控,這種監控的方式主要將通信總線串行連接智能設備,以自動化系統為基礎實現數據的雙向傳輸,具有一定程度上的針對性。雖然遠程監控的方式具有一定優勢,能夠減少元件的安裝,但是以目前的技術手段來看,其與自動化診斷技術的融合還具有一定難度,需要相關人員對其進行研究。
2.2 現場檢測技術
現場檢測技術主要需要依靠工作人員的經驗和能力,作為對電子自動化控制設備進行檢測的常規技術之一,現場檢測技術較為簡單,同時具有可行性,但如果負責檢測電子自動化控制設備的工作人員不具備豐富的經驗或能力,也就很難通過現場檢測技術來完成對電子自動化控制設備的檢修。針對不同的故障現象,檢測工作人員必須要合理地對其進行明確,但由于檢測工作人員能力參差不齊,所以會對電子自動化控制設備的檢測質量和效率產生較大影響,具有不確定性。
2.3 模擬檢測技術
對于模擬檢測技術來說,其具有一定難度,需要投入大量的成本,但是模擬檢測技術具有一個較大的優勢,那就是其檢測的效率遠超現場檢測技術以及自動化診斷技術。針對電子自動化控制設備故障復雜程度較高的情況,可以對模擬檢測技術進行應用,如果復雜程度不高,那么使用模擬檢測技術就無法保證較好的經濟效益,而是應該選擇其他效率較高同時投入成本較低的檢測技術。
3 電氣自動化控制設備故障預防與檢修存在的問題
3.1 故障范圍檢查能力較差
對電氣自動化控制設備故障進行預防較為重要,雖然通過任何方法都不能完全杜絕電氣自動化控制設備故障的發生,但如果能夠較好地對其故障范圍進行檢查,就可以將故障發生幾率降到最低。從現實情況來看,隨著我國經濟水平的不斷提升,使用自動化維護技術設備的企業越來越多,促進了電氣行業的整體發展,但是電氣自動化控制設備的使用會增加故障發生率,如何對電氣自動化控制設備進行維修成為了困擾相關人員的難題,不僅提高了對工作人員、維修人員職業素養的要求,同時也在工作開展的過程中暴露出了很多的問題[1]。由于部分工作人員的能力較低,素質較差,所以無法對故障范圍進行檢查,電氣自動化控制設備中有很多微小的零件,稍有不慎就可能導致電氣自動化控制設備出現更加嚴重的故障,降低電氣自動化控制設備的可靠性,所以必須要提升故障范圍檢查能力,將一切工作落到實處。
3.2 控制電路動作程序設置不合理
控制電路動作的程序是電氣自動化控制設備發揮作用的基礎,從現實情況來看,很多企業都沒有合理的結合實際情況對電氣自動化控制設備中的控制電路工作程序進行設置,導致動作程序出現故障,不僅會直接影響到電氣自動化控制設備的運行節奏,同時還可能導致電氣自動化控制設備的電路程序運行錯誤,降低生產速度,導致企業生產的產品質量不高,無法達到標準。在很多時候,錯誤的系統操作會對電氣自動化控制設備的程序產生消極影響,嚴重情況下甚至會導致企業出現停產的情況。歸結起來,如何對電氣自動化控制設備的控制電路動作程序進行設置,應引起相關人員的重視。
3.3 儀表裝置的應用水平較低
對于電氣自動化控制設備而言,自動化儀表在操作過程中對專業性的要求較高,因此設置儀表設備時,如果操作人員技術能力不足,就會影響整體工作。從目前的情況來看,相當一部分技術人員在操作經驗方面有所欠缺,同時職業素養不足,在技術尚未成熟的情況下就直接上崗操作,導致企業生產效率較低,獲取數據的能力也不斷下降。一些技術人員盲目地進行檢修,甚至可能會對電氣自動化控制設備中的儀表設備產生二次傷害[2]。因此,在操作人員上崗之前,企業必須要對其進行合理培訓,保證技術人員能夠高效率地完成工作。如果在操作的過程中出現了機械故障,相關人員就必須要積極地做出具體診斷,盡最大努力減少機械問題對電氣自動化控制設備運行造成的影響。
4 電氣自動化控制設備故障預防與檢修的措施
4.1 提升故障范圍檢查能力
毫無疑問,在目前的情況中,電氣自動化控制設備故障預防與檢修還存在很多的問題,只有對問題進行解決才能夠更好地提升電氣自動化控制設備故障預防與檢修的水平。針對故障范圍檢查能力不足的問題,相關人員應對機械設備中的控制設備磨損程度及使用壽命進行統計,了解最容易發生故障的因素以及發生故障的原因,明確故障發生的幾率。但是在具體操作的過程當中,統計分析的方法雖然能夠直觀診斷設備出現故障的具體情況,卻只能在設備故障初期進行診斷,如果故障出現的原因較為復雜,應用一般的方法也就無法更好地對出現故障的原因和部位進行精準定位[3]。相關工作人員應結合實際故障的情況選擇適合的方法,對機械可能出現的故障進行一一列舉,通過對故障原因的分析來構建基本體系,之后再進行循序漸進的分析,得出可能出現故障的原因并合理對其進行預防。雖然這種方法較為復雜,執行周期較長,但是對這種方法進行應用能夠診斷出大多數的故障,提升故障范圍檢查能力。
4.2 優化電路動作程序設置
電路動作程序的優化應該引起相關人員的關注,負責對電氣自動化控制設備進行檢修的相關人員必須要先對控制電路的動作程序進行檢查,不斷地提升故障檢測的優勢。在對電氣自動化控制設備進行了斷電操作后,要細致地對其進行考察,針對電氣自動化控制設備故障點的具體分布情況,之后對設備進行通電處理,確保電氣自動化控制設備的故障范圍檢測能夠得到創新。除此之外,相關人員應該多關注萬能表裝置應用情況,對電氣自動化控制設備的電源以及電壓進行深入的排查,在了解電氣自動化控制設備故障范圍的基礎上,對主電路進行檢修,優化動作程序設計。在對電氣自動化控制設備的電路動作程序進行調整前,必須要注意分析主電路的電壓情況以及電氣自動化控制設備元器件的基本狀態,保證零部件全部歸置,如此就能夠有效提升電氣自動化控制設備的故障排查與檢修水平。
4.3 對設備進行預防和管理
對于不同的電氣設備來說,其應用的具體自動化控制設備也存在著一定程度上的差異,因此故障預防工作不能夠僅僅針對少數幾種設備進行開展,而是應樹立創新意識,多關注外界因素對設備的影響,結合電氣設備的使用壽命、設計原理以及外界環境進行嚴謹、細致的分析,注意每一個細節,之后安排具體的檢修人員開展對電氣自動化控制設備的分級維護工作[4]。
檢修人員在全面了解不同設備狀態及運用結構的基礎上,應對電氣自動化控制設備進行及時的維護與管理,結合不同設備的運行情況考慮外界因素的影響。眾所周知,在不適合的濕度與溫度的影響下,電氣自動化控制設備容易出現故障,所以必須要在記錄數據信息的基礎上,盡可能地為設備選擇最適合的運行環境,不斷延長電氣自動化控制設備的使用壽命。企業需要結合設備檢修情況對工作人員進行分級管理,讓能力較強、經驗豐富的工作人員處理檢修困難的電氣自動化控制設備并給予其更高的待遇,有利于提升對設備進行預防和管理的水平。
4.4 加強對設備預防管理的監控
加強對設備預防管理的監控較為重要,在不同的運行階段,電氣自動化控制設備的狀態也不盡相同,故障發生的頻率和位置會直接受到具體狀態的影響,針對這種情況,必須要對數據進行合理整理,開展階段性的預防管理工作[5]。雖然電氣自動化控制設備具備對數據進行整理與分析的功能,但仍然有必要不斷加強對電氣自動化控制設備運行狀態的監控,有利于在發生緊急事件時以最快的速度對其進行處理。相關企業不僅要在電氣自動化控制設備外部安裝監控設備,同時還需要保證能夠對設備的運轉速度與溫度等進行監控,發揮監控作用,為電氣自動化控制設備故障發生后提供檢修的數據依據。
4.5 完善管理維護工作內容
管理維護工作的內容屬于理論性質的工作,但企業不能忽視這一問題,而是應該以理論來結合實踐,對現有工作內容進行完善。雖然電氣自動化控制設備能夠降低工作人員的工作強度,提升工作效率,然而從目前的階段來看,仍然有很多人員會參與到具體工作當中,這些工人的表現將直接影響到設備的維護水平。所以必須要制定相關的維護管理條例,加強對工作人員的培訓,讓他們能夠了解如何正確對設備進行維護,避免對電氣自動化控制設備造成傷害[6]。同時還需要結合工作的需求對設備進行網絡布局結構優化,提升預防管理的科學化水平,在完成了對電氣自動化控制設備的檢修之后需要合理記錄數據,為工作的不斷創新打下堅實的基礎。
5 結語
電氣自動化控制設備容易受到外界因素的影響,本身就存在著一定的故障發生率,如果使用不正確或者沒有定期維護,那么電氣自動化控制設備的故障發生率就會不斷提升。針對目前存在的問題,應提升故障范圍檢查能力,優化電路動作程序設置,對設備進行預防和管理,加強對設備預防管理的監控,完善管理維護工作內容。
參考文獻:
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