電子工程中如何發(fā)揮自動化技術的作用

張曉峰

自動化技術原理是：通過事先設定好的程序，驅動硬件或者軟件進行工作。以降低人力資源消耗，提升工作效率為目標，保障不同領域內自動化工作的質量和效果。而電子工程作為我國重要的經(jīng)濟主體支柱，對我國科技發(fā)展有重要的影響，電子工程自動化技術作用的有效發(fā)揮，能夠突破傳統(tǒng)情況下電子工程工作難度高、工作效率低、工作質量差等問題，在保證實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)的智能管理目標的前提下，確保電子工程運行過程中能夠處理更多、更復雜的操作，從而滿足不同領域的需求。

在人類發(fā)展的歷史中，對事物的效率和質量追求一直是最高的。特別是當前科技發(fā)展迅速的環(huán)境當中，電子工程作為每個國家發(fā)展的核心，都希望通過先進的管理方法以及管理理念，實現(xiàn)電子工程領域的突破，拉開與其他國家之間的差距。而自動化技術的融入，使得我國電子工程發(fā)展取得了巨大的進步，不僅改變了傳統(tǒng)電子工程發(fā)展過程中研究難度大、工作效率低的情況，同時，也通過構建完善的自動化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了人力資源成本的壓縮，降低了企業(yè)的開支，保障了企業(yè)的經(jīng)濟效益，使企業(yè)更加專注于電子工程產(chǎn)品的研發(fā)以及優(yōu)化。

其次，電氣工程自動化技術作為時代發(fā)展核心有著極為重要的作用，通過電子工程自動化技術的發(fā)展與使用，能夠推動我國自動化領域進程，使電子工程行業(yè)在自動化技術的推動下，實現(xiàn)自動化管理、自動化發(fā)展、自動化監(jiān)測的目標，在保障生產(chǎn)效率的同時，提升工作質量。

綜上，電子工程自動化技術能夠實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率的增速，提高電子工程產(chǎn)品的質量，同時也能夠保障自動檢測、自動管理、自動發(fā)展等目標的實現(xiàn)，降低人工成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟營收。在結合我國電子工程自動化不斷發(fā)展背景的思考前提下，確保企業(yè)能夠借助電子工程自動化技術實現(xiàn)新一輪市場競爭領先位置的確立。

（一）自動化智能控制系統(tǒng)

自動化智能控制系統(tǒng)是自動化技術的核心，其主要原理是通過構建完善的自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對工程內容、工程步驟以及工程流程的控制和管理，是電子工程中常見的自動化技術。在科技不斷進步的背景下，自動化智能控制系統(tǒng)代碼程序的不斷優(yōu)化以及底層框架的不斷更新，整體智能控制系統(tǒng)變得更為靈活，能夠自動識別系統(tǒng)的工作環(huán)境、工作狀態(tài)以及工作需求，并進行系統(tǒng)模塊的調整和改變，從而滿足電子工程需求，提升電子工程整體運營的效率和穩(wěn)定性，使系統(tǒng)操作更加便捷。

除此之外，自動化智能控制系統(tǒng)隨著系統(tǒng)的更新以及優(yōu)化還可以使系統(tǒng)核心控制更加智能化，防止因人為操作帶來的各種設備誤操作或設備故障等情況發(fā)生，確保電子工程運行穩(wěn)定性。

（二）工程故障檢測技術

電子智能系統(tǒng)的完善能夠做到系統(tǒng)不同架構、不同模塊、不同內容的數(shù)據(jù)分析以及定位，從而實現(xiàn)整體電子工程設備以及電子工程運行的質檢，轉變傳統(tǒng)因人為因素導致設備故障或電子工程模塊發(fā)生故障的情況，保證電子工程運行的有效性。

故障檢測技術作為電子工程運行穩(wěn)定性檢測的核心內容，可以確保設備故障情況發(fā)生后，能夠在智能控制系統(tǒng)的操作下，精確并快速定位故障發(fā)生模塊，從而實現(xiàn)故障具體情況的判斷以及故障情況的快速反饋，使人工快速進行系統(tǒng)排查，高效率解決設備故障或工程故障。從整體來看，故障檢測技術的有效應用，不僅充分實現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)框架下電子設備的數(shù)據(jù)記錄和上報，同時，也能夠結合電子設備的神經(jīng)網(wǎng)絡，做到故障的精確定位和判斷，明確故障的具體原因并為人工排查提供具體的優(yōu)化方案，提升解決方案的有效性，保證了設備工作的穩(wěn)定運行。

（三）計算機輔助技術

自動化技術應用在電子工程當中，不僅可以實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化控制，同時，也能夠利用計算機高效的信息處理能力實現(xiàn)電子工程生產(chǎn)的自動化，保障計算機輔助的實際效果，改變傳統(tǒng)電子工程產(chǎn)品生產(chǎn)過程中難度高、復雜性強的情況，降低對專業(yè)人員能力素質理論實操的要求，改變對生產(chǎn)過程中個人能力、個人經(jīng)驗過分依賴的情況。使整體工程框架以計算機為輔助核心，由計算機技術對生產(chǎn)進行干涉，實現(xiàn)電子工程設計、電子工程生產(chǎn)以及電子工程運行的目標，滿足當前企業(yè)生產(chǎn)需求，減少人工成本，提升經(jīng)濟效益。

（四）電子CAD技術

電子CAD技術是智能化控制技術的重要體現(xiàn)，其主要意義在于通過更新后的智能化控制系統(tǒng)推動CAD技術發(fā)展，目前CAD技術中的算法主要有遺傳算法與專家系統(tǒng)應用。而遺傳算法更是其中較為精確的數(shù)據(jù)處理方式，能夠改變傳統(tǒng)算法精確度不高、數(shù)據(jù)速度處理慢等情況，是當前使用較為普遍的算法。

在智能自動化技術的影響下，將遺傳算法引入電子工程并實際應用，使電子設備在運行期間能夠以更穩(wěn)定、更高效的信息處理狀態(tài)運行，提升數(shù)據(jù)的控制水平，加快設備的工作速度，保障電子工程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠達到質量合格的標準。

（一）電子工程自動化水平較低

通過對比國內外電子工程自動化技術的實際應用情況，可以發(fā)現(xiàn)我國自動化技術水平較低，在技術革新、技術優(yōu)化以及技術發(fā)展方面仍然存在一定的差距。許多基于新型理念所生產(chǎn)的自動化設備未能得到充分應用，難以發(fā)揮其自動化功能。主要是因為我國在電子工程自動化技術發(fā)展過程中，整體發(fā)展時間較短，缺乏實際的自動化設備運行經(jīng)驗，在遇到突發(fā)性問題時，難以根據(jù)現(xiàn)有的技術和故障排除方法將問題解決。不僅會影響自動化設備的正常運行，還會在一定情況下產(chǎn)生更多的影響因素，造成企業(yè)自動化設備運行使用效能下降，影響電子工程的經(jīng)濟收入。

其次，我國在大部分情況下，對于電子工程領域內自動化設備的使用，均引進自國外先進的技術和設備。由于缺乏對新技術的研究以及新設備不同模塊的分析，導致工作人員在設備自動化系統(tǒng)操作過程中，因專業(yè)素質水平較低或自動化系統(tǒng)相關技術了解較少，導致技術人員無法熟練運用自動化設備，限制了自動化技術的發(fā)展以及更新。

（二）我國自動化技術競爭優(yōu)勢較少

雖然自動化技術屬于一種現(xiàn)代化新型技術，在生產(chǎn)研發(fā)過程中能夠發(fā)揮很好的作用。但是，我國自動化技術整體體系還未完善，與其他國家相比仍然存在一定的差距。所以在我國自動化技術的研發(fā)過程中難免會存在一定的局限性，從而暴露出我國自動化技術競爭力弱的缺點。

這種情況產(chǎn)生的主要原因是我國電子工程智能自動化技術均是以過往生產(chǎn)經(jīng)驗為對象，在參考國外先進技術體系的情況下所研發(fā)出來的技術。由于缺乏對國外先進自動化技術的理解以及核心模塊的分析與研究，在實際自動化技術的使用過程中需要不斷地進行優(yōu)化和調整，不僅浪費了大量的時間而且這種情況下所更新的自動化技術，難以充分考慮到實際生產(chǎn)過程中的各種突發(fā)性情況。比較典型的問題是：自動化生產(chǎn)過程中設備故障無法精確判斷定位并排除，導致整體生產(chǎn)效率下降，影響電子工程生產(chǎn)的效能和企業(yè)的經(jīng)濟效益。再加上我國技術研發(fā)經(jīng)費、人才專業(yè)水平以及企業(yè)管理模式的影響，我國自動化技術在電子工程領域的應用以及研發(fā)，無法在短時間之內實現(xiàn)技術上的彎道超車。

（三）自動化技術作用存在局限性

自動化技術是一種新概念技術，雖然能夠從過程中提升電子工程的效率，從結果中提升產(chǎn)品質量，但自動化技術因本身技術特點比較專一，且發(fā)展、應用時間也不長，大部分企業(yè)在多數(shù)情況下為保障電子工程的穩(wěn)定性，減少問題發(fā)生概率，只能減少該技術的應用。造成企業(yè)自動化技術應用經(jīng)驗不足，難以實現(xiàn)產(chǎn)品、工作效率的創(chuàng)新。

并且，在電子工程領域，自動化技術的應用以及經(jīng)驗雖然在不斷積累。但是電子工程生產(chǎn)仍以過去生產(chǎn)經(jīng)驗為主。過分依賴傳統(tǒng)電子工程的經(jīng)驗只會導致電子工程自動化技術使用過程中不斷產(chǎn)生新的問題，影響工程項目的生產(chǎn)質量和效率。主要表現(xiàn)為：電子工程突發(fā)性問題無法定位，無法及時排除。不僅會拖慢產(chǎn)品開發(fā)的腳步，影響交付進度，同時還會造成一系列生產(chǎn)事故發(fā)生，威脅到生產(chǎn)線上工作人員的人身安全。

（四）缺少問題應急處理機制

電子工程自動化技術作為一種新型技術，企業(yè)對其定位、工作內容、發(fā)展方向、潛能都需要進一步探知。但因為該技術本身發(fā)展時間較短，電子自動化程度并不高，缺乏相應的自動化技術構造、應用流程。整體技術體系也未完善，造成該技術使用過程中出現(xiàn)各種突發(fā)情況，這些突發(fā)性問題給電子工程生產(chǎn)帶來了極大的影響，輕則造成工程生產(chǎn)停止、經(jīng)濟損失，重則出現(xiàn)產(chǎn)線設備故障，對工作人員造成生命安全威脅。

究其原因，主要是缺少對應的問題處理機制。突發(fā)性問題產(chǎn)生時，相應的自動化技術工作人員或管理層負責人無法及時找尋相應問題的解決方法來解決問題，從而引發(fā)自動化故障，影響該技術的使用與企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（一）以“智能化一體模式”為核心應用自動化技術

自動化技術核心的體現(xiàn)是“智能化一體化”：通過人工智能技術的融合，使自動化技術得以更新，打造出智能一體化模式，并實際應用在電子工程領域生產(chǎn)當中。

需要從兩個不同方面實現(xiàn)該模式的構造。首先，需要電子工程自動化技術朝柔性化方向不斷發(fā)展：通過確定智能化系統(tǒng)核心，豐富智能化內容并提供更多的多元化服務，為電子工程自動化發(fā)展奠定堅實的基礎。時刻考慮用戶的需求并提供相應的服務，確保用戶的個性化特征得以體現(xiàn)，保障電子工程領域有良好的發(fā)展空間、發(fā)展?jié)摿Γ闺娮庸こ套詣踊夹g在滿足用戶個性化需求的服務前提下，實現(xiàn)技術的有效應用和發(fā)展。

其次，在效率和精準度方面，通過電子工程自動化技術的創(chuàng)新發(fā)展以及內容的不斷優(yōu)化，在結合人工智能技術的基礎上，實現(xiàn)電子設備智能化自動控制的目標，從而保證電子工程產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和自動化生產(chǎn)質量。比較有代表性的體現(xiàn)是：以計算機CPU信息處理技術為動力，在進行電子產(chǎn)品生產(chǎn)時，使用電子自動化技術增加電子設備的兼容性，保障電子工程產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)，結合智能化技術，實現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)的智能控制故障排除以及運行體系的優(yōu)化，在一定程度上推動電子工程行業(yè)高速發(fā)展。

（二）自動化技術的研發(fā)與優(yōu)化

雖然我國自動化技術較其他國家仍然存在一定的差距，但整體發(fā)展動能較高，研發(fā)人員的熱情以及相關資金的投入也比較大，在該領域技術研發(fā)方面有充足的準備，所以我國應加大自動化技術的研發(fā)力度。

該技術的研發(fā)也需要從兩個方面進行討論，分別是自動化技術內容的更新優(yōu)化以及專業(yè)素質人員的培養(yǎng)。

在自動化技術內容更新以及優(yōu)化方面，需要派遣相應的工作人員到國外學習先進的自動化技術知識，并結合自身的理解，創(chuàng)造出獨屬于中國的一套自動化技術理念，完善我國自化技術體系，為自動化技術的研發(fā)和優(yōu)化打下堅實的基礎。其次，在資金設備到位的前提下，打造出高素質的研發(fā)團隊，對現(xiàn)有的自動化技術進行升級改造，使其更加符合電子工程領域生產(chǎn)應用需求，提高自動化技術研發(fā)項目的效率。

而在專業(yè)人員培養(yǎng)方面，需要相關領域企業(yè)在招聘階段篩選出專業(yè)素質較高且具備一定自動化技術使用經(jīng)驗的工作人員。通過我國先進自動化技術應用的教育以及培訓，確保在之后電子工程領域自動化技術應用階段，相關工作人員能夠通過自身理論知識和技術實操的有效使用，提升電子工程領域自動化技術應用有效性，保障使用效果，為電子工程產(chǎn)品的生產(chǎn)運行以及優(yōu)化提供更多的問題解決效能。

（三）開發(fā)電子工程自動化技術的應用領域

電子工程領域涵蓋專業(yè)較多，涉及的行業(yè)面也非常廣，是推動自動化技術發(fā)展的好平臺。對于上文中所總結的自動化技術局限性，要想徹底解決該問題，需要在電子工程行業(yè)的發(fā)展中通過使用自動化技術，并在整個過程中不斷對自動化技術進行更新、優(yōu)化，從而開拓自動化技術的應用領域，使其在電子工程各個方面都能夠發(fā)揮作用，提升工程生產(chǎn)的質量，加快工程生產(chǎn)的效率。

為達到此目標，相關企業(yè)需要派遣能力強、水平高的工作人員到國外高科技企業(yè)“取經(jīng)”，通過學習先進的自動化技術并在企業(yè)電子工程領域研究的基礎上，將自動化技術劃分為不同階段的應用，包括：自動化控制、自動化調節(jié)、自動化檢查、自動化生產(chǎn)、自動化分配。并聯(lián)合同一領域內的其他企業(yè)，交流彼此的技術心得，從而為自動化技術應用領域開發(fā)積累經(jīng)驗和資源，保障自動化技術在不同電子體系中均能得到進一步優(yōu)化，擴大技術應用范圍。

（四）構建問題應急處理機制

對于電子工程自動化生產(chǎn)過程中突發(fā)問題的狀況，為降低其對生產(chǎn)、運行以及工作人員的影響，需要構建問題處理機制。通過聘請專業(yè)的自動化技術工程師，在參考其他企業(yè)的自動化技術應用生產(chǎn)的前提下，分析本企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能遇到的自動化技術相關問題并提出對應的優(yōu)化措施，從而制定出問題應急處理機制。確保在問題發(fā)生時，工作人員能夠參考問題應急處理機制當中的問題解決方法對問題、故障進行解決，避免突發(fā)性問題對電子工程生產(chǎn)、運行以及工作人員的生命安全產(chǎn)生影響。

其次，該機制也能成為考核標準，通過分析企業(yè)電子工程生產(chǎn)過程中突發(fā)性問題是否被解決，從而判斷相關問題負責人在生產(chǎn)中是否認真、負責、高效，提升工作人員的工作積極性，保障工作質量。

綜上所述，自動化技術在我國的電子工程領域擁有非常重要的作用。需要在我國現(xiàn)有的自動化技術體系下，通過參考國外自動化技術理念進行學習，并對其進行更新，確保我國電子行業(yè)技術水平得以提升。通過智能一體化模式構造以及自動化研發(fā)等措施的有效應用，在一定程度上推動我國電子工程領域自動化技術發(fā)展，實現(xiàn)技術的有效應用，發(fā)揮出技術綜合效能，為我國電子工程領域自動化技術“彎道超車”提供更多的可能性。