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基于水提醇沉原理的白芨膠規(guī)模化生產(chǎn)研究

2022-05-26 07:07:10許家倚蒲艷芬劉正波吳忠本粟小娓楊麗麗吳明開(kāi)陳玉皎
農(nóng)產(chǎn)品加工 2022年8期
關(guān)鍵詞:液位生產(chǎn)

許家倚,蒲艷芬,劉正波,吳忠本,粟小娓,楊麗麗,吳明開(kāi),陳玉皎,,4,曹 軍

(1. 貴州貴安精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)研究院股份有限公司,貴州貴安 561113;2. 貴州航天智慧農(nóng)業(yè)有限公司,貴州貴陽(yáng) 550081;3. 貴州省農(nóng)作物品種資源研究所,貴州 貴陽(yáng) 550006;4. 重慶大學(xué) 生物工程學(xué)院,生物流變科學(xué)與技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,重慶400044)

白芨(Bletilla striates(Thuub) Reichb.f.) 是多年 生草本地生蘭科白芨屬植物,其用藥歷史悠久,藥用價(jià)值高[1-2],具有抗氧化、止血、促進(jìn)創(chuàng)傷愈合、抑菌、抗?jié)兒涂鼓[瘤等功效。其主要藥用有效成分是白芨膠質(zhì)?,F(xiàn)代藥理研究證實(shí)了白芨膠質(zhì)不僅可以防止生成腫瘤血管、防止感染、抗腫瘤,還能加速凝血[3]。大分子多糖是白芨膠質(zhì)的主要成分,是一種中性雜多糖,由葡萄糖和甘露糖按照一定比例以β -糖苷鍵聚合而成。

白芨多糖又稱白芨膠,是一種優(yōu)良的天然食品增稠劑,同時(shí)是安全性較高的醫(yī)藥原料、性能卓越的藥用輔料和有相當(dāng)發(fā)展前景的生物醫(yī)學(xué)材料。在工業(yè)應(yīng)用方面,白芨膠可作為染布黏合劑使用,也可作為高級(jí)卷煙的黏合劑、裝裱中國(guó)字畫(huà)黏合劑和中藥材野山參斷須的修復(fù)劑使用;在醫(yī)療藥用方面,白芨膠是一種天然無(wú)毒、無(wú)刺激的高分子材料,具有良好的水溶性、自身降解性、生物相容性和生物黏附性且不具備致熱原性和抗原性,可作為藥用原輔料,具有“藥輔合一”的特性,在生物醫(yī)學(xué)材料方面有著非常大的發(fā)展前景;在日化產(chǎn)品方面,白芨膠可作為美白面膜的添加劑,也可替代化學(xué)增稠劑,具有減少刺激性、保護(hù)皮膚、延緩衰老等功能[4-7],同時(shí)白芨膠具有優(yōu)秀的保濕效果、獨(dú)特的膚感,可以激活皮膚細(xì)胞,增強(qiáng)皮膚免疫功能,促進(jìn)膠原蛋白生成,加快皮膚修復(fù),可用于基礎(chǔ)保濕護(hù)理、敏感肌膚護(hù)理、皮膚修復(fù)抗衰老領(lǐng)域的產(chǎn)品開(kāi)發(fā);在軍工方面,白芨膠抑菌效果明顯,可制成止血繃帶;白芨膠還能作為水果保鮮膜、制備復(fù)方養(yǎng)陰生肌散等膜劑、助懸劑、乳化劑、膜劑的膜化材料。

但是,現(xiàn)階段還未實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量白芨膠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足白芨膠產(chǎn)業(yè)端的需求。因此擬開(kāi)發(fā)出一種白芨膠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)系統(tǒng),旨在實(shí)現(xiàn)白芨膠規(guī)?;a(chǎn),為白芨膠產(chǎn)業(yè)化發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

1 試驗(yàn)方法

1.1 采用水提醇沉法原理設(shè)計(jì)白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)

粉碎機(jī)選型要根據(jù)產(chǎn)能要求、粒度和環(huán)境要求。

1.2 水提醇沉一體裝置設(shè)計(jì)

1.2.1 水提裝置選型和設(shè)計(jì)

根據(jù)白芨粉水提取需水量、水提取溫度、攪拌速度、提取時(shí)的壓力、產(chǎn)能要求進(jìn)行選型。選取的設(shè)備需帶加熱和冷卻系統(tǒng),同時(shí)設(shè)備需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。安裝時(shí),需安裝液位計(jì)(壓差式) 及傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器,控制攪拌器的電機(jī)需安裝變頻器。

1.2.2 離心機(jī)選型

根據(jù)白芨原料粉碎粒度、離心時(shí)間及產(chǎn)能要求進(jìn)行選型。選取離心機(jī)時(shí),需要對(duì)離心機(jī)轉(zhuǎn)速、裝量、外形進(jìn)行確認(rèn)。

1.2.3 濃縮裝置選型和設(shè)計(jì)

根據(jù)白芨水提物產(chǎn)能、濃縮溫度及真空度要求進(jìn)行選型。設(shè)備需安裝溫度傳感器、壓力傳感器及液位計(jì)(液位傳感器)。供料時(shí)間由濃縮器液位控制,出料時(shí)間由出料濃度進(jìn)行控制。

1.2.4 醇沉裝置選型和設(shè)計(jì)

根據(jù)產(chǎn)能、攪拌速度要求進(jìn)行選型。安裝稱質(zhì)量模塊和液位計(jì)(壓差式),通過(guò)加入白芨膠的質(zhì)量控制加入適量乙醇。

1.2.5 白芨膠卸料裝置選型和設(shè)計(jì)

根據(jù)白芨膠的性質(zhì)考查。由于白芨膠是絮狀,需選用鋸齒狀機(jī)械手卸料。

2 白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)測(cè)試

基于水提醇沉法提取白芨膠研究基礎(chǔ)[8],根據(jù)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)系統(tǒng),以530 kg 貴州白芨為原料,分4 批開(kāi)展生產(chǎn)白芨膠,測(cè)算白芨膠得率和白芨膠總糖含量。

3 試驗(yàn)結(jié)果

3.1 白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

以水提醇沉技術(shù)提取分離白芨膠為例,設(shè)計(jì)白芨膠加工過(guò)程相關(guān)裝置和控制系統(tǒng)。主要改造白芨膠提取分離區(qū)域,設(shè)計(jì)水提醇沉一體裝置,主要包括提取溫度控制、乙醇濃度控制、水回收控制、乙醇回收控制、液固分離控制、裝置清潔控制等,實(shí)現(xiàn)水提取、液固分離(水回收循環(huán)利用)、醇提取、液固分離(乙醇回收循環(huán)利用) 一體化,具有高柔性、高效率(自動(dòng)化、智能化)、低成本、方便清潔等特性。

白芨膠生產(chǎn)技術(shù)路線見(jiàn)圖1,白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)工業(yè)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖2。

圖1 白芨膠生產(chǎn)技術(shù)路線

由圖2 可知,所有步驟通過(guò)PLC 控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,該系統(tǒng)的設(shè)備與設(shè)備之間采用管道連接。真空上料系統(tǒng)的啟停由提取罐的稱重模塊反饋進(jìn)行控制;純化水泵的啟停由液位高低反饋進(jìn)行控制;加熱啟停由溫度高低反饋后進(jìn)行控制,且加熱需安裝安全閥;攪拌的啟??刂朴杉訜釂⑼?刂啤L崛」尥瓿商崛『?,即攪拌停止[9]。離心機(jī)供料泵啟動(dòng),同時(shí)離心機(jī)開(kāi)始工作。離心機(jī)供料泵的停止由提取罐液位高低反饋控制,沉渣的排出根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度,由壓力信號(hào)或渣面信號(hào)控制排渣。離心上清液排出后進(jìn)入中轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐。當(dāng)上清液液位達(dá)到一定高度后,濃縮器供料泵啟動(dòng),液位達(dá)到濃縮器上限液位設(shè)定值時(shí)供料泵停止,同時(shí)蒸汽調(diào)節(jié)閥打開(kāi)進(jìn)行加熱,調(diào)節(jié)閥的啟停由溫度的高低進(jìn)行控制,真空系統(tǒng)開(kāi)始作用。

圖2 白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)工業(yè)簡(jiǎn)圖

當(dāng)濃縮液達(dá)到一定比例時(shí),加熱與真空系統(tǒng)停止。酒精泵啟動(dòng),當(dāng)醇沉罐液位達(dá)到上限設(shè)定值時(shí),酒精泵停止[10];同時(shí),攪拌啟動(dòng),濃縮液供料泵(即醇沉罐供料泵) 啟動(dòng),當(dāng)酒精濃度降至設(shè)定值(穩(wěn)定) 時(shí),供料泵停止,攪拌停止。真空抽濾系統(tǒng)啟動(dòng),將醇沉上清液抽取至儲(chǔ)罐,卸料口開(kāi)啟,機(jī)械手進(jìn)行卸料。

白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)一體化裝置主要包括了提取罐、真空上料機(jī)、離心機(jī)、濃縮器、醇沉分離一體罐、離心液儲(chǔ)罐和濃縮液儲(chǔ)罐及控制系統(tǒng)。提取罐上方安裝真空上料機(jī),下端與離心機(jī)連接,離心機(jī)與離心液儲(chǔ)罐連接,離心液儲(chǔ)罐與濃縮器連接,濃縮器與濃縮液儲(chǔ)罐連接,濃縮液儲(chǔ)罐與醇沉一體罐連接。

提取罐上端安裝真空上料機(jī)、純化水進(jìn)水管道,提取罐夾套與蒸汽管道連接,提取罐底端安裝料液輸送管道且與提取液供料泵連接,提取罐配備攪拌器,攪拌器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,提取罐配備液位變送器、溫度變送器、重力傳感器。

離心機(jī)前端通過(guò)管道與提取液供料泵連接,離心液出料口通過(guò)管道與離心液儲(chǔ)罐連接,離心液儲(chǔ)罐出液口通過(guò)管道與所述離心液供料泵連接,離心液儲(chǔ)罐配備液位變送器。

濃縮器配置蒸汽管道和真空管道,濃縮器進(jìn)料口通過(guò)管道與上述離心液供料泵連接,濃縮器出料口通過(guò)管道與濃縮液儲(chǔ)罐進(jìn)料口連接,濃縮液儲(chǔ)罐配置真空管道,濃縮器配置溫度變送器、壓力變送器、液位變送器及密度計(jì)變送器。

醇沉、分離罐配置攪拌器,醇沉、分離罐進(jìn)料口通過(guò)管道與上述濃縮液儲(chǔ)罐連接,醇沉、分離罐上端安裝真空管道與乙醇管道,醇沉、分離罐底端通過(guò)管道與醇沉液回收泵連接,醇沉、分離罐配置液位變送器、酒精濃度變送器。

隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展,城市中高大建筑物數(shù)量與日俱增,城市規(guī)劃部門一方面要衡量現(xiàn)有建筑是否符合規(guī)劃要求,另一方面又要對(duì)未來(lái)城市改造提供方案。傳統(tǒng)日照分析方法主要是依據(jù)手工制表、手工計(jì)算、手工作圖分析,耗時(shí)、費(fèi)力、工作量大、效率低。隨著數(shù)字城市的建設(shè),在大量城市建筑數(shù)據(jù)的支持下,應(yīng)用 GIS 空間分析方法就可以快速找出不符合GB 500096—2011《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》[1]要求的建筑,為城市規(guī)劃與設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

進(jìn)出液管與多個(gè)伺服系統(tǒng)連接,伺服系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接。

詳細(xì)連接為:

提取罐(1) 上方安裝用于投料的真空上料機(jī)(2),提取罐(1) 內(nèi)置攪拌器(9) 用于均勻混合物料,攪拌器(9) 通過(guò)攪拌軸(23) 與伺服電機(jī)(10)連接,伺服電機(jī)(10) 用于帶動(dòng)攪拌軸(23) 轉(zhuǎn)動(dòng)而傳動(dòng)攪拌器(9),提取罐(1) 帶有夾套(11),夾套(11) 用于通蒸汽加熱提取罐(1) 內(nèi)的料液,提取罐(1) 上方配有純化水管道接口(25),提取罐(1) 底端連接提取液輸出管道接口(26)。以上所述進(jìn)出液管與多個(gè)伺服系統(tǒng)連接,多個(gè)所述伺服系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接。

離心機(jī)(3) 進(jìn)料口(27) 通過(guò)管道與離心供料泵(19) 出液口連接,離心供料泵(19) 進(jìn)料口與提取液輸出管道接口(26) 連接,離心液排出口(29) 通過(guò)管道與離心液儲(chǔ)罐(4) 進(jìn)料口(30) 連接,離心液儲(chǔ)罐出料口(31) 通過(guò)管道與濃縮進(jìn)料口(15) 連接。以上所述進(jìn)出液管與多個(gè)伺服系統(tǒng)連接,多個(gè)所述伺服系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接。

濃縮器(5) 中的一效加熱器(12) 與一效蒸發(fā)器(21) 連接,一效加熱器(12) 用于加熱一效蒸發(fā)器(21) 內(nèi)的物料,二效加熱器(13) 與二效蒸發(fā)器(22) 連接,二效加熱器(13) 用于加熱二效蒸發(fā)器22) 內(nèi)的物料,冷凝器(14) 與二效蒸發(fā)器(22) 連接,冷凝器(14) 用于冷凝二效蒸發(fā)器(22) 出來(lái)的蒸汽,冷凝液回收罐(16) 與冷凝器(14) 連接,冷凝液回收罐(16) 用于儲(chǔ)存冷凝液。以上所述進(jìn)出液管與多個(gè)伺服系統(tǒng)連接,多個(gè)所述伺服系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接。

濃縮液儲(chǔ)罐進(jìn)料口(33) 通過(guò)管道與濃縮器出料口(32) 連接,真空管道接口(35) 與真空系統(tǒng)連接,濃縮液儲(chǔ)罐出料口(34) 通過(guò)管道與醇沉、分離罐進(jìn)料口(36) 連接,醇沉、分離罐(7) 內(nèi)置攪拌器(18) 用于均勻混合物料,攪拌器(17) 通過(guò)攪拌軸(24) 與伺服電機(jī)(17) 連接,伺服電機(jī)(17) 用于帶動(dòng)攪拌軸(24) 轉(zhuǎn)動(dòng)而傳動(dòng)攪拌器(18),醇沉、分離罐真空管接口(37) 與真空系統(tǒng)連接。以上所述進(jìn)出液管與多個(gè)伺服系統(tǒng)連接,多個(gè)所述伺服系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接。

提取罐見(jiàn)圖3,離心機(jī)見(jiàn)圖4,離心液儲(chǔ)罐見(jiàn)圖5,濃縮器見(jiàn)圖6,濃縮液儲(chǔ)罐見(jiàn)圖7,醇沉分離一體機(jī)見(jiàn)圖8。

圖3 提取罐

圖4 離心機(jī)

圖5 離心液儲(chǔ)罐

圖6 濃縮器

圖7 濃縮液儲(chǔ)罐

圖8 醇沉分離一體機(jī)

3.2 白芨膠生產(chǎn)試驗(yàn)結(jié)果

通過(guò)對(duì)572 kg 白芨膠,分4 批(143/批) 進(jìn)行白芨膠提取分離,提取結(jié)果顯示,白芨膠平均得率為36.21%,總糖含量為84.13%。

將白芨原料烘干、粗粉碎、超微粉碎;稱取白芨粉(按照質(zhì)量比白芨∶超純水= 1∶20) 加入超純水,浸提24 h;升溫至90 ℃,攪拌提取3 h 后,冷卻至室溫;將提取物轉(zhuǎn)移至離心機(jī),在室溫下以轉(zhuǎn)速1 200 r/min 離心10 min;收集離心后的上清液,轉(zhuǎn)入雙效濃縮器,獲得濃縮液;將濃縮液加入無(wú)水乙醇至終質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%,攪拌均勻,靜置2 h 以上;將提取物轉(zhuǎn)移至離心機(jī),在室溫下以轉(zhuǎn)速1 200 r/min 離心5 min,收集離心沉淀,稱質(zhì)量,即得濕白芨膠;將濕白芨膠提取物保存至冷庫(kù);將白芨膠放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,將干燥的白芨膠用超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎。

4 批白芨膠生產(chǎn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1。

表1 4 批白芨膠生產(chǎn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)

3.2.1 白芨膠生產(chǎn)過(guò)程圖

白芨膠生產(chǎn)過(guò)程圖見(jiàn)圖9。

圖9 白芨膠生產(chǎn)過(guò)程圖

3.2.2 白芨多糖含量檢測(cè)結(jié)果

以葡萄糖質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo),吸光度值為縱坐標(biāo),制定標(biāo)準(zhǔn)曲線,制得回歸方程:Y=0.009 6X+0.016 3,R2=0.991 5,白芨膠的總糖含量為84.13%。

葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線見(jiàn)圖10,白芨膠總糖含量測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 白芨膠總糖含量測(cè)定結(jié)果

圖10 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線

4 結(jié)論

通過(guò)采用水提醇沉法原理設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)提取和分離連續(xù)化、一體化的白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng),并進(jìn)行一定規(guī)模的白芨膠生產(chǎn)驗(yàn)證,大大提高了白芨膠的得率,獲得的白芨膠總糖含量為84.13%。另外,生產(chǎn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)水和乙醇的循環(huán)利用,生產(chǎn)過(guò)程綠色環(huán)保。同時(shí),通過(guò)該設(shè)計(jì)可精準(zhǔn)控制各項(xiàng)工業(yè)參數(shù)、自動(dòng)清潔,提高了白芨膠加工效率,為白芨膠的規(guī)模生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)和試驗(yàn)支撐。

5 討論

張雪嬌等人[10]利用加熱煮沸回流法提取白芨膠中糖含量達(dá)75.1%。劉長(zhǎng)命等人[11]利用優(yōu)化的水提醇沉法工藝提取白芨多糖含量可達(dá)75.22%。洪彤彤等人[12]通過(guò)水提醇沉法的提取率為34.7%,提取物多糖含量為67.61%。試驗(yàn)基于水提醇沉原理對(duì)白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行研究,結(jié)果表明利用該法提取物總糖含量明顯高于前人研究結(jié)果可達(dá)84.13%,提取率為36.21%,并且生產(chǎn)過(guò)程可循環(huán)利用水和乙醇,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程綠色環(huán)保,這為白芨系列產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供良好的應(yīng)用基礎(chǔ)。

白芨膠在中藥材白芨中含量高及應(yīng)用領(lǐng)域廣等特點(diǎn)是白芨膠量產(chǎn)的重要元素,由于白芨膠具有顯著的生物活性、較好的生物相容性、較低的毒性,已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域。近年來(lái),盡管近年來(lái)對(duì)白芨膠應(yīng)用的研究逐漸得到重視,但仍然亟待進(jìn)一步探索,如白芨膠的產(chǎn)品質(zhì)量提高及應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大等,值得更多科研工作者的關(guān)注,需要通過(guò)多角度多學(xué)科交叉研究,探討其在相關(guān)領(lǐng)域發(fā)揮更大作用是一個(gè)新的研究開(kāi)發(fā)方向,實(shí)現(xiàn)白芨的高附加值綜合利用。

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