


摘 要:為了進一步保證建筑工程施工質量,必須不斷創新和完善各項建筑施工技術,提高建筑施工技術水平。現階段,泥漿護壁鉆孔灌注樁技術在建筑工程樁基礎施工中應用比較廣泛,通過采用科學合理泥漿護壁鉆孔灌注樁工藝技術進行施工,可以確保建筑樁基礎的施工質量,為后續建筑工程施工建設奠定良好地基基礎。分析泥漿護壁鉆孔灌注樁技術應用現狀,研究探討了泥漿護壁鉆孔灌注樁技術的應用,并提出了泥漿護壁鉆孔灌注樁技術施工注意事項。
關鍵詞:建筑工程;泥漿護壁鉆孔灌注樁;施工技術;應用
中圖分類號:TU75? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:2096-6903(2022)07-0004-03
0 引言
我國建筑工程泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術不斷完善和創新,不僅進一步保證了建筑工程施工質量,也促進我國建筑行業快速發展。泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術廣泛應用于公路工程、橋梁工程、工業建筑、民用建筑的施工建設中,可以有效提高建筑工程樁基礎結構穩定性和安全性,確保樁基礎施工質量,有利于后續施工建設順利高效開展。
1 泥漿護壁鉆孔灌注樁技術應用現狀
泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術是指按照相關施工工藝流程,將混凝土注入建筑工程樁基中的一種施工技術。在建筑工程施工建設中,為了保證建筑工程樁基礎質量符合標準,通常對泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術有著很高的施工要求,所以必須嚴格按照施工技術要求和施工質量標準來進行施工。泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術將混凝土是通過導管注入泥漿中或者水中,當注入的混凝土的深度和土量達到相關規定標準后,應使用合適物料包裹住導管的出料位置,同時需要合理控制導管的埋深深度,確保導管入料口高度符合相關規定標準。
由于不同建筑工程施工類型和施工工藝會存在差異,泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術在具體施工應用過程中會存在較大差異,所以應充分考慮建筑工程類別和施工工藝,科學合理的應用泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術[1]。現階段,泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術已發展成熟,具有適應性強、施工環境要求低、噪聲小的特點,在建筑工程施工建設中應用比較廣泛。隨著建筑行業發展需求不斷變化,泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術也應不斷創新和完善,以便能夠更好服務建筑工程施工建設。
2 泥漿護壁鉆孔灌注樁技術的應用
2.1 泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝
在建筑工程施工中,泥漿護壁鉆孔灌注樁技術主要應用在建筑樁基施工建設中,其施工工藝流程比較復雜,涉及施工內容比較多,只有嚴格按照施工工藝流程和施工設計方案進行泥漿護壁鉆孔灌注樁施工,才可以有效保證建筑樁基質量。泥漿護壁鉆孔灌注樁施工需要先確定鉆孔位置,在護筒埋設完成后,采用適合的鉆機和鉆孔方法進行鉆孔,并對鉆孔進行嚴格清理。同時需要進行護壁泥漿制備以及鋼筋籠的制作。之后安放鋼筋籠和輸料導管,在進行二次清孔后,在水下澆筑混凝土成樁。具體的泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝流程如圖1所示。
2.2 鉆孔定位
在正式開展施工之前,需要根據樁軸線引出各樁位十字中心線,然后使用小釘對十字中心線釘牢,將其釘在樁孔附近木樁上面。同時還需要對樁位的偏差進行控制,使樁位偏差能夠控制在10 mm之內。為便于尋找鉆孔,需要再木樁上方涂抹紅色油漆,并且還要對紅色油漆進行保護,避免其出現脫落,造成孔位無法確定。在開展鉆孔定位時,需要注意以下幾點事項:第一,應該嚴格按照測繪院提供的軸線位置進行鉆孔定位,并且在開展鉆孔定位時還要在實地進行軸線控制,并按照設計樁位圖逐一對樁位進行確定,鉆孔尺寸還要進行校核,以免出現差錯;第二,要根據軸線開展鉆孔定位,對鉆孔間的尺寸進行檢查和校核;第三,所有鉆孔定位完成后,需要對鉆孔標記位置進行保護,避免成孔時受到精度影響,以免后續施工精度受到影響;第四,鉆孔定位施工人員必須熟練掌握鉆孔中使用的各類儀器設備,嚴格按照設計圖紙開展鉆孔定位操作。
2.3 護筒埋設工藝
護筒制作與埋設在泥漿護壁鉆孔灌注樁施工中是非常重要的施工環節,通常使用厚度在4~8 mm范圍內鋼護筒,鋼護筒具有質量輕、密封性能好的特點,而且施工簡單方便,可以有效提高施工效率。在進行具體施工時,為確保護筒埋設的有效性,一方面,需要將護筒埋設深度控制在合理范圍內,護筒在黏性土中埋深不宜小于1 m,在砂土中埋深不得小于1.5 m,并需要確保護筒頂面高出地面距離0.5 m。另一方面,需要對護筒埋設參數進行全面有效檢查,確保護筒埋設正確性和穩定性,檢查灌注樁設計中心是否與護筒平面位置中心處于同一中心線上,將平面誤差控制在50 mm內,控制垂直偏差在1%內,從而保證護筒埋設質量符合要求[2]。
另外,在進行護筒埋設施工時,要確保護筒連接位置平整,保證護筒的耐拉性能和耐壓性能符合相關要求,同時需要確保護筒無滲水、漏水現象。在進行護筒埋設施工時,需要具體問題具體分析,由于施工現場地下水位可能會出現變化,可依據具體情況合理調整護筒埋設深度,必要時可將護筒埋設到不透水層,確保護筒埋設效果。
2.4 護壁泥漿制備工藝
護壁泥漿的制備是泥漿護壁鉆孔灌注樁施工重要環節之一,護壁泥漿質量直接影響后續灌注樁施工質量,所以必須做好護壁泥漿制備工作,保證護壁泥漿各項性能指標符合要求。在制作護壁泥漿時,要充分考慮施工現場地質條件,并結合鉆機性能和孔位布置情況,合理確定泥漿材料配制比例。之后嚴格按照配置比例添加膨潤土、添加劑及水,充分拌合使之達到泥漿使用標準。在保存和運輸過程中需要時刻進行攪拌,保證泥漿處于流動狀態,從而確保泥漿性能和質量。另外,在泥漿灌注樁施工過程中,可能會遇到砂礫、流砂、含沙量大的地層結構,此時需要現場施工技術人員及時調整泥漿配制比例,確保泥漿符合施工質量要求,有效預防坍孔、縮孔現象出現。具體泥漿性能指標要求見表1[3]。
2.5 成孔及清孔工藝
在進行泥漿護壁鉆孔灌注樁施工中,需要特別重視鉆機鉆孔施工,其成孔施工質量好壞直接影響灌注樁施工質量。
在進行具體鉆孔施工過程中,要合理控制鉆機鉆進速度。剛開始進行緩慢鉆進,當鉆頭全部鉆進土層提升鉆進速度,并且需要確保鉆孔進行連續施工作業,以避免因鉆孔中途停止影響鉆孔質量。
在采用沖擊鉆施工作業時,還需要依據土質情況不同調整鉆孔作業強度。在對軟土層進行鉆孔作業時,應沖擊鉆調整到1 m左右的小沖程,期間可摻入小石片進行反復沖擊,并將泥漿密度范圍控制在1.3~1.5 g/cm3之間;在對黏土層進行鉆孔作業時,應沖擊鉆調整到1~2 m的小沖程,期間可放入清水、稀泥漿,可添加碎石降低其黏性,防止出現粘鉆現象。
在對砂卵石層進行鉆孔作業時,應沖擊鉆調整到2~4 m的中高沖程,并將泥漿密度范圍控制在1.2~1.3 g/cm3之間[4]。在鉆孔施工作業完成后,需要對樁孔孔徑和孔深進行檢測,保證成孔質量符合施工要求后,方可進行清孔施工。
通常,在進行泥漿護壁鉆孔灌注樁施工需要進行兩次清孔施工作業,當鉆孔經過檢查質量符合要求標準后,可進行第一次清孔。清孔時可采用鉆進排碴法,并始終保持泥漿面高于地下水位1~1.5 m,避免清孔時出現塌孔、縮孔現象出現。第二次清孔是在鋼筋籠、導管安放施工結束后,采用正反循環法、掏渣法進行清孔,保證孔底沉渣厚度符合相關標準,從而保證清孔質量,以利于后續灌注樁施工高效順利開展。
2.6 鋼筋籠制作與安裝工藝
在鋼筋籠制作時,要充分考慮泥漿護壁鉆孔灌注樁具體施工情況和相關質量標準要求,嚴格按照鋼筋籠設計圖紙進行制作,嚴格把控鋼筋骨架的制作過程,盡量降低鋼筋骨架制作存在偏差,保證鋼筋籠質量符合施工質量標準。具體的鋼筋骨架參數允許偏差見表2。
在進行鋼筋籠安裝時,需要特別重視鋼筋籠吊裝施工,不僅需要保證吊裝施工安全,還需要保證鋼筋籠安裝質量。對于較長的鋼筋籠,需要進行科學合理的分段安裝,通常采用汽車起重機和人工配合進行鋼筋籠的吊裝、焊接施工。可以采用焊接環形箍筋、與主筋焊接牢靠等手段,來保護鋼筋籠完整不變形。在進行下籠施工時,要確保鋼筋籠對準孔位,之后緩慢將鋼筋籠放入孔內,避免因鋼筋籠觸碰孔壁造成塌孔現象。當鋼筋籠成功放入孔內后,應馬上對其進行固定,避免后續施工過程中出現位移問題,對灌注樁施工造成不利影響。
2.7 混凝土灌注工藝
混凝土灌注也是泥漿護壁鉆孔灌注樁施工中重要施工環節,混凝土灌注質量最終決定建筑基樁質量,對于后續建筑施工開展有著重要價值作用,所以必須保證混凝土灌注施工質量。
一方面需要合理控制混凝土灌注參數。在使用鋼制導管回頂法進行灌注施工時,先要仔細計算孔徑和孔深,合理確定導管的長度,并確保灌注施工所用導管內徑符合施工要求。通常內徑范圍控制在0.2~0.25 m之間,允許誤差在2 mm范圍內,導管壁厚度不得少于3 mm。在對導管進行連接時,常采用絲扣、法蘭方式進行連接,同時需要采用密封圈或者橡膠墊來保證導管嚴密性,避免因連接不牢靠造成導管泄漏問題[5]。
另一方面,需要確保灌注施工技術符合要求。混凝土灌注施工最重要是要保證混凝土質量,嚴禁使用性能指標達不到質量標準的混凝土,對于不符合質量要求標準的混凝土需要重新進行拌制,直到符合質量要求標準為止。在開展混凝土灌注施工之前,為了確保混凝土灌注質量效果,需要對孔底沉淀物厚度進行探測,厚度超出規定標準的需要進行再次清孔,確保沉淀物厚度在合理范圍內。清孔后立即澆筑混凝土,混凝土灌注需一次完成,灌注期間不宜中斷,所以應提前計算好混凝土使用量,并保證混凝土的充足。首次注入混凝土后應確保導管埋入深度至少1 m以上,導管整體埋深應控制在2~6 m之間,灌注期間不允許將導管拔出,避免出現斷樁問題。
3 泥漿護壁鉆孔灌注樁技術施工注意事項
泥漿護壁鉆孔灌注樁施工內容比較復雜,且施工技術要求比較高,在進行灌注樁施工過程中很容易出現各種問題,所以需要在泥漿護壁鉆孔灌注樁具體施工中注意以下事項:確保護筒埋設位置正確,時常進行檢測,避免護筒出現移位現象;鉆孔施工過程中,需要重視鉆頭磨損情況,及時更換磨損嚴重鉆頭,保證鉆孔施工高效順利開展;鉆孔結束后要及時進行清孔,清孔結束后應立即安放鋼筋籠和導管,同時要保證混凝土澆筑施工持續不間斷進行;要做好清孔和補漿工作,保證孔內泥漿穩定性,避免出現孔底坍塌現象出現;安放鋼筋籠時,吊裝過程中需要確保鋼筋籠不會受到損壞變形,鋼筋籠放入孔內后,應做好固定工作,避免鋼筋籠出現位移;需要做好安放導管時,先檢查導管質量是否符合施工要求,做好導管接口密封,避免出現導管泄漏問題;在混凝土澆筑時,首次澆筑應選用大一些的漏斗,確保漏斗容積與計算混凝土使用量相同,同時需要注意在澆筑混凝土時不要隨意提拔導管,避免出現斷樁現象;在開展此項施工技術時,還應該注意避免出現斜孔、坍孔問題出現,斜孔出現的原因主要是受機械設備安裝不穩定所致,也可能是因鉆桿出現彎曲造成的,若出現斜孔,應該馬上停止鉆孔施工,同時還要對斜孔進行糾正,可使用長籠導正器聯合組合鉆具反復糾正,若斜孔比較嚴重,則需對其回填,當沉積密度達到要求后重新鉆孔;對于坍孔主要是因地層松散,也可能是因護筒未得到有效埋設所致,應該使用大密度泥漿予以處理。
4 結語
綜上所述,泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝比較復雜,且對施工技術要求比較高,在具體應用泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術時,應嚴格按照施工質量標準和施工設計方案進行,才能夠保證各個環節的施工質量,從而使整體建筑工程施工質量得到保障。
參考文獻
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[2] 張琦.建筑施工泥漿護壁鉆孔灌注樁沉渣控制及水下砼澆筑施工[J].新材料·新裝飾,2021,3(11):87-89.
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[4] 楊一江,查先盛,吳光華.簡談泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工工藝[J].大眾標準化,2020(8):35-36.
[5] 王海濤.淺析泥漿護壁混凝土灌注樁易出現的質量問題原因及處理[J].發明與創新:職業教育, 2019(11):115.
收稿日期:2022-04-28
作者簡介:李少華(1987—),女,山東萊州人,碩士研究生,工程師,研究方向:巖土工程。