關于智能制造時代的精益成本管理體系研究

徐永珠

以當前時代的智能制造為契機，通過對企業成本管理現狀的研究，進行深入的精益成本管理體系的建設構想。精益成本管理體系的建設，需要以企業的價值管理為核心，以滿足客戶需求為基本目標，通過對企業生產中的無效交易和資源浪費進行解決，實現整個企業的可持續發展。

精益成本管理的定義及其特點

精益成本管理，是以客戶價值增值為導向，在精益設計、精益采購、精益生產、精益倉儲、精益銷售、精益物流、精益財務和精益信息化等環節，把精益管理思想與成本管理思想相結合，從而形成了全新的成本管理體系------精益成本管理。它從整個價值鏈上全方位控制企業的各項成本，以達到企業價值鏈成本最優、利潤最大化及具有較強的競爭優勢。

精益成本管理，又稱“全面成本管理”，具有“全面性、全局性、全動因性、全關系性、全方法性、全過程性”6個特征，與現行成本管理相比，比較明顯的區別是“全局性”及“全動因性”：現行成本管理的目標是局部的，以降低成本為目標，而精益成本管理的目標與企業的戰略目標相一致；現行成本管理僅把料、工、費看成是成本的構成要素，而精益成本管理構成要素不僅包括料、工、費，還把時間成本、資源成本、機會成本等都考慮進去。

精益成本管理的構成要素

按成本費用構成分類，精益成本管理可分為：原材料成本控制、工資費用控制、制造費用控制、企業管理費控制。

按價值流構成分類，精益成本管理可分為：人力資源成本管理、研發成本管理、采購成本管理、生產成本管理、質量成本管理、庫存成本管理、銷售成本管理、物流成本管理和財務成本管理。

精益成本管理對生產的影響

精益成本管理體系對企業的生產有著非常重要的影響。通過精益成本管理對企業的生產發展作出合理規劃，其一，能夠讓企業在生產和經營過程中，以最快的速度來滿足消費者的需求，同時為消費者帶來更好的產品品質；其二，能夠有效地降低企業的生產成本，規范員工在生產過程中的操作，提升企業的生產和經營效率；其三，能夠提升企業資金周轉速度，減少不必要的資金使用，提升企業的經營效益，增強企業在行業中的核心競爭力。

智能制造時代的精益成本管理情況

精益成本管理體系的建設與應用，需要有足夠的預見性及科學的規劃，建立完善的精益成本管理體系和企業成本管理策略是推動企業可持續發展，實現企業長遠發展戰略的必要準備。

智能制造時代精益成本管理存在的主要問題

很多企業在進行精益成本管理體系的建設過程中，沒有形成足夠先進的企業發展觀念，為企業精益成本管理體系的建設帶來了較大的阻力。在傳統的市場發展過程中，很多企業對整個市場的發展程度不夠關注，也就不能及時地發現市場生態的變化，從而使得企業的精益成本管理體系無法做出及時的調整，導致企業經營出現漏洞。這樣落后的發展觀念，會影響到企業經營的效率和水平。沒有先進的生產觀念的指導，沒有對市場生態的洞察力，企業精益成本管理體系的建設只會越來越差。市場變化對于任何企業的發展都是極為重要的，只有充分遵循市場變化，努力提升企業精益成本管理體系建設能力，形成科學的企業發展理念，才能推動企業的可持續發展，提升企業的經營效率和水平。

智能制造時代精益成本管理的成效

在我國的市場經濟發展過程中，進行精益成本管理的企業與不進行精益成本管理的企業的發展有著肉眼可見的差距。進行精益成本管理的企業能夠快速地適應市場，提升企業競爭力，從而推動企業的發展；而沒有進行精益成本管理或者精益成本管理效果較差的企業，就很難在市場發展中長久地留存下來，最后只能消失在激烈的市場競爭中。

智能制造時代的精益成本管理體系改進

智能制造時代的精益成本管理體系建設需要順應市場發展，符合時代特征。在智能制造時代的市場環境下，精益成本管理體系的改進首先要建立企業財務信息層，通過企業財務信息和貨幣數據來對企業的發展作出良好規劃。

其次，智能制造時代的精益成本管理體系建設，需要企業對產品價值流進行成本考核。通過這種管理方式，讓企業的生產效益能得到充分的提高，推動企業的穩步發展。

基于精益成本管理模式進行企業管理

通過建立完善的企業精益成本管理模式進行企業經營的管理。企業精益成本管理模式是進行企業成本管理的有效制度，通過這種模式的完善，能夠更好地規范員工在企業經營中的工作，提升企業成本的利用率，推動企業資金流動，提升企業生產效率。

智能制造時代的精益成本管理方案

企業按價值流的構成分類進行精益成本管理的方案如下：

1.人力資源成本管理

很多企業忽視了“人力資源成本管理”這一模塊，導致企業無形中增加了很多不必要的人力資源成本，它包括：招聘成本、員工培訓成本、員工流失成本等。

2.研發成本管理

如何有效進行研發成本管理？首先，對研發方案進行評審，選擇最優方案；其次，做好研發費用預算，以保證研發費用在預算范圍內；再次，持續研究產品的改進方案，例如更改設計方案、優化模具方案、運用IE手法、技術創新、替換材料等，目的使產品成本達到最優。

3.采購成本管理

采購成本管理常見有以下方案：早期供應商參與、目標成本法、ABC分類控制法、價格對比及定期進行降價方案等。其中頗為重要的是ABC分類控制法，它包含“集中采購”方式、 “公開招標”方式、按需訂貨、定量采購、定期采購等等，運用此方法，使企業達到降低采購成本、提高經濟效益的目的。

“降低采購成本”方案對比“其他降低成本”方案，會比較容易實現，故企業需要特別重視“采購成本管理”。

4.生產成本管理

生產成本管理，主要體現在人、機、料、法、環五方面，通過合理減少用人人數、利用調整機器參數減少產品周期、減少材料消耗、通過標準作業操作方法、IE方法、QC方法、保障合適的環境、采用節能降耗措施、逐步實現機器人代替人工生產的轉變等等，使企業達到降低生產成本的目的。

5.質量成本管理

質量成本管理，即通過對內部故障成本、外部故障成本、鑒定成本及預防成本的管理，運用六西格瑪、PDCA循環方法，有效進行質量成本規劃及質量成本控制，從而使企業達到降低質量成本的目的。

6.庫存成本管理

庫存成本管理，通過物料計劃管理、運用MRP或ERP系統工具、運用ABC物料分類控制、建立一套完善的庫存管理制度、定期清理存貨等方法，從而使企業達到降低庫存成本的目的。

7.銷售成本管理

銷售成本管理，可通過控制銷售費用預算、市場推廣費、售后服務費、合理設計銷售人員薪酬及提成方案、提高貨款回籠率等方案，從而使企業銷售成本降低。

8.物流成本管理

物流成本管理，即對企業整個物流活動全過程的控制管理，包含運輸成本、倉儲成本、流通加工成本、包裝成本、裝卸與搬運成本、物流信息成本、其他物流管理費用的控制，以促進企業提高管理水平及服務水平，使企業在市場競爭中生存及發展。

9.財務成本管理

財務成本管理，可通過建立一套財務分析體系并進行不斷地完善及優化、有效控制實際成本與預算成本及標準成本之間的差異、合理進行應收賬款管理及籌資管理、加強控制利息支出等方案，使企業降低財務成本。

完善精益成本管理體系的組織結構

科學的精益成本管理體系建設，需要對精益成本管理體系的組織結構進行不斷的完善。通過對成本管理體系的各個組織結構進行完善，可以有效地提升企業成本管理的組織結構，有利于在生產過程中對企業工作進行合理的規劃。完善的組織結構能更好地調動企業員工的積極性和主動性，推動企業快速發展。

建立健全的精益成本激勵機制

企業精益成本體系的建設需要建立完善的成本激勵機制。完善的激勵制度能夠有效地提升員工工作的積極性，提升員工的工作熱情，建立良好的工作氛圍，讓企業積極高效的發展。

綜上所述，在當今智能制造時代，企業精益成本管理體系的建立對企業的發展具有非常重要的意義，能夠有效地提升企業在發展過程中的經營效率和經營水平，增強企業在市場競爭中的核心競爭力，從而提升企業的綜合實力，推動企業的發展。

（深圳市益鴻智能科技有限公司）

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