卿啟忠
(中國鐵建港航局集團有限公司 廣東珠海 519000)
隨著世界油氣資源供應日趨緊張,世界各國均將目光投向了蘊含豐富風能資源的廣袤海洋。為了加大對海上風能的利用,探索開發(fā)利用海上風能也成為當前我國在新能源領域的主要研究方向[1]。作為海上風力發(fā)電場的“心臟”,海上升壓站擔負著電力集中、電力送出、設備保護、監(jiān)視控制等重任,其結構十分復雜。
大連市莊河海上風電場址Ⅳ1(350 MW)項目場區(qū)中心離岸35.2 km,原泥面標高-28.5 m,水深達30 m,風電場配套建設一座220 kV海上升壓站。施工海域地質條件較復雜,且受潮汐、波浪等惡劣海況影響較為嚴重。本文結合開闊海域各種工況對升壓站進行結構分析,并對施工階段及正常運行階段進行受力分析,確保升壓站在整個使用壽命周期的運行安全。
由表1可知,在施工環(huán)境條件、船機設備、工期均需滿足的前提下,擬采用整體式海上升壓站[2]。

表2 海上升壓站基礎對比
由表2可知,導管架式作為本工程海上升壓站的基礎方案[3]。
220 kV海上升壓站結構共由3部分組成:樁基礎、導管架、上部組塊,其中樁基礎與導管架套筒采用灌漿連接,上部組塊與導管架采用焊接連接。
導管架頂標高+15.0 m,底標高-29.0 m。主導管采用φ1.5-1.8 m鋼管,在標高+11.0 m及-27.0 m處設水平拉筋 φ1.0 m鋼管及斜拉筋φ1.0 m鋼管,導管架局部節(jié)點用鋼材EH36-Z35加強。導管架上設靠船構件、登船平臺等附屬構件,導管架約重1 354.4 t。
鋼管樁采用4根φ2.8 m鋼管樁,壁厚45~60 mm,樁長52.75 m,樁頂高程-16.75 m,樁底高程-69.5 m,泥面標高約-28.5 m,樁入泥約41.0 m,以粉砂層為樁基持力層。
海上升壓站上部組塊共3層,第一層布置消防泵房、水箱間、臨時休息室、油罐室等設備,根據設備高度要求及電纜敷設要求,層高6.5 m;第二層布置主變、開關室、低壓配電室、應急配電室、GIS室、高壓電抗器室和二次設備室,層高5.5 m;第三層為暖通機房、通信繼保室、中控室、蓄電池室和柴油機房,層高5.0 m;屋頂層設置空調室外機、氣象觀測站、激光測風雷達、避雷針、通訊天線及主變檢修孔,設有直升機平臺,布置額定吊重5 t的懸臂吊。上部組塊整體尺寸為58.2 m×52.2 m×21.5 m,重約 3 650.8 t,升壓站結構型式如圖1所示。

圖1 升壓站結構
3.4.1 海上升壓站防潮高程確定[4]
根據《風電場工程110 kV~220 kV海上升壓變電站設計規(guī)范》(NB/T 31115—2017)第4.0.12條,海上升壓站底板甲板上表面高程應符合式(1):

式中,H為極端高潮位,取3.57 m;Hb為極端高潮位的最大波高,取11.65 m;D為安全氣隙高度,取2.67 m;Hl為底層甲板高度,取1 m。
T=3.57+2/3×11.65+2.67+1=15 m
故升壓站底板上表面高程定位+15 m。
3.4.2 各工況下升壓站適應能力分析[5]
海上升壓站結構計算采用有限元計算軟件,鋼管樁、導管架和上部結構的支柱、撐桿和梁采用梁單元,鋼管樁和地基土采用p-y曲線法,對結構受力、變形及地基土屈服特性進行了詳細計算分析。
(1)樁基承載力驗算[6]
軸向抗壓極限承載力API規(guī)范建議,單樁軸向抗壓極限承載力Qd可按式(2)估算,并應考慮樁內土芯閉塞效應的影響。

式中,Qf為樁側摩阻力(kN);Qp為樁端總承載力(kN);f為單位樁側摩阻力(kPa);As為樁側表面積(m2);q為單位樁端承載力(kPa);Ap為樁端總面積(m2)。
樁基正常工況容許承載力為0.7倍的極限承載力,極端工況和地震工況容許承載力為0.8倍的極限承載力,同時地震工況時考慮液化土的折減。升壓站基礎鋼管樁外徑2.8 m,壁厚40~60 mm,長度52.75 m,樁端進入粉砂層,進行海上升壓站樁基承載力計算[7],計算結果如表3所示。

表3 樁基承載力計算結果[8]
結果分析表明:樁基承載力滿足設計要求。
(2)海上升壓站模態(tài)分析[9]
海上升壓站一階頻率考慮避開波浪頻率范圍,以有限元對海上升壓站整體系統(tǒng)進行瞬時模態(tài)動態(tài)分析,經計算其整體系統(tǒng)一階頻率為0.678 Hz。其中模態(tài)分析首先進行海上升壓站結構樁基線性化,然后以升壓站結構重量、附加重量、設備重量和活荷載轉化為質量,最后進行模態(tài)分析[10],海上升壓站1~6階振型圖如圖2所示。

圖2 海上升壓站1~6階振型圖
本工程海上升壓站海域波浪重現期5~100年一遇的波浪波峰周期為6.04~8.87 s,相應波浪振動頻率為0.113~0.166 Hz。從成果看出,系統(tǒng)固有頻率與波浪振動頻率相差較大,故海上升壓站運行時不會與波浪荷載發(fā)生共振。
(3)海上升壓站應力計算結果
①正常工況應力
正常工況下,海上升壓站考慮整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定系數后,各主要桿件的材料應力如圖3所示。

圖3 正常工況UC云圖
結果分析:樁基礎最大UC值0.381;導管架立桿最大UC值0.436,水平桿最大UC值0.186,斜撐最大UC值2.245;上部結構立桿最大UC值0.410,斜撐最大UC值0.559,主梁最大UC值0.714,均滿足設計要求。
②極端工況應力
極端控制工況下,海上升壓站考慮整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定系數后,各主要桿件的材料應力如圖4所示。

圖4 極端工況UC云圖
結果分析:樁基礎最大UC值0.551;導管架立桿最大UC值0.548,水平桿最大UC值0.226,斜撐最大UC值0.326;上部結構立桿最大UC值0.596,斜撐最大UC值0.711,主梁最大UC值0.913,均滿足設計要求。
③地震工況應力
地震工況下,海上升壓站考慮整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定系數后,各主要桿件的材料應力如圖5所示。

圖5 地震工況UC云圖
結果分析:導管架立桿最大UC值0.506,水平桿最大UC值0.213,斜撐最大UC值0.276;上部結構立桿最大UC值0.462,斜撐最大UC值0.574,主梁最大UC值0.869,均滿足設計要求。
④安裝工況應力
上部組塊安裝工況假定在四個主柱子上各設置一個吊點,吊繩與垂直夾角小于 5°。安裝工況(海上或陸上整體吊裝)下,海上升壓站考慮整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定系數后,各主要桿件的材料應力如圖6所示。

圖6 安裝工況UC云圖
結果分析:上部結構立桿最大UC值0.70,斜撐最大UC值0.86,主梁最大UC值0.98,均滿足設計要求。
(4)海上升壓站結構變形計算結果
正常工況下,海上升壓站各主要桿件的位移和允許變形如表4所示。

表4 正常工況結構變形計算結果
結果分析:樁基礎、導管架、上部結構的各桿件的位移和允許變形均滿足設計要求。
(5)疲勞計算結果
海上升壓站空間鋼結構型式難免在管節(jié)點處存在較高的應力集中情況,在設備荷載、波浪、海流等循環(huán)往復荷載作用下,管節(jié)點處的應力集中現象影響到接頭的疲勞強度,本工程海上升壓站結構疲勞設計的壽命年限為28年[11],計算結果如表5所示。

表5 海上升壓站結構關鍵部位疲勞損傷計算結果
從整體疲勞分析計算結果來看,升壓站樁基礎-泥面處、導管架-撐桿和上部組塊-立柱處的疲勞壽命均大于280年(28×10)。綜上所述,海上升壓站結構滿足疲勞設計要求。
(6)冰荷載影響計算結果[12]
根據莊河海域冰荷載數據情況,建立有限元模型,對升壓站平臺進行整體分析。
①靜冰力作用下平臺結構響應
從表6可以看出,在四種工況下的極值靜冰力的作用,結構的最大位移、應力較小,滿足要求。

表6 極值冰力作用下平臺結構的響應
②動冰力作用下平臺結構響應(見表7)

表7 動冰力作用下平臺結構響應
從表7可以看出,動冰力作用下平臺結構響應,滿足要求。
風電產業(yè)作為全球最為熱門的可再生清潔能源發(fā)電產業(yè)之一,對國家的經濟發(fā)展和社會進步都具有舉足輕重的作用。本文設計研究的外海超大型海上升壓站更是風電產業(yè)中的核心技術,目前已成功在華能大連市莊河海上風電場址Ⅳ1(350 MW)項目實施。該設計方案的應用對后續(xù)海上升壓站提供了可靠的技術支持,在保證結構安全運行的前提下,提高了經濟效益,為發(fā)展風電產業(yè)作出一定的貢獻。