輪滑式腳手架在石嘴子水庫灌區(qū)襯砌中的應(yīng)用

張永樂，李學(xué)軍，武方方

（山東臨沂水利工程總公司，山東 臨沂 276000）

石嘴子水庫灌區(qū)設(shè)計灌溉面積0.41 萬hm2，0.28 萬hm2糧田可進行自流灌溉，0.13 萬hm2經(jīng)濟林提灌，現(xiàn)狀情況下有效灌溉面積0.17 萬hm2。

工程建設(shè)內(nèi)容為：西干渠6+000～9+750 段清淤、防滲襯砌；6+827.3～7+790 段漿砌石擋土墻砌筑，沿線13 個干斗分水口、9 座生產(chǎn)橋維修加固等施工內(nèi)容。灌區(qū)總體設(shè)計等別為Ⅲ等，灌區(qū)渠道及節(jié)制閘、分水閘、泵站的建筑物級別均為4級，灌溉設(shè)計保證率50%。

1 常規(guī)渠道內(nèi)襯砌工程施工方案

1.1 單邊立模襯砌施工

在澆筑完成渠道底部混凝土后，根據(jù)單節(jié)襯砌長度劃分，單邊立模，左右兩側(cè)交叉立模，實現(xiàn)各邊跳倉施工，模板采用150 mm×90 mm 鋼模板，利用錨筋單邊拉結(jié)模板，用Φ48 mm 雙排鋼管圍棱，外部用架桿管斜支撐，澆筑時，搭建臨時腳手架成操作平臺，采用料斗吊運料入倉。其特點是澆筑點不固定，來回騰挪位置，但第二次澆筑時對應(yīng)的模板只需要拆除轉(zhuǎn)邊即可，模板騰挪位置近，澆筑時需要吊運機械。

1.2 雙邊立模襯砌施工

在澆筑完成渠道底部混凝土后，根據(jù)襯砌單節(jié)長度劃分，雙邊立模，渠道襯砌左右兩邊對稱立模，渠道內(nèi)兩側(cè)對稱跳倉施工，模板同樣采用150 mm×90 mm 鋼模板，利用錨筋單邊拉結(jié)模板，用Φ48 mm 雙排鋼管圍棱，外部用架桿管斜支撐。澆筑時搭設(shè)腳手架平臺，采用翻斗車運料至平臺，人工兩側(cè)倒運至倉內(nèi)。

2 輪滑式腳手架加固工藝

輪滑式腳手架是一個多節(jié)整體拼裝框架結(jié)構(gòu)，較以往的施工方法，腳手架支撐可有效減少架桿管支撐安拆，避免重復(fù)作業(yè)。輪滑式腳手架可有效減少架桿管的轉(zhuǎn)運時間，減少吊裝轉(zhuǎn)運機械費用支出，避免機械設(shè)備浪費。采用兩側(cè)對稱立模，腳手架加固模板可以使?jié)仓鳂I(yè)區(qū)固定，避免施工作業(yè)來回騰挪位置。

2.1 輪滑式腳手架結(jié)構(gòu)樣式

如圖1 所示，工程所用腳手架均為Φ48 mm鋼管，底部滑輪為直徑10 cm 硬塑料滑輪，附帶制動裝置防止固定后腳手架滑動，架桿左右兩側(cè)設(shè)大頭絲，大頭絲絲桿為Φ22 mm 鋼絲軸，絲桿前頂板寬12 cm，厚度為5 mm 的鐵質(zhì)U 型板，中間設(shè)卡環(huán)用于調(diào)節(jié)伸長度。腳手架整體高2.1 m，上部設(shè)施工卸料平臺，立桿水平間距0.8 m，水平桿間距0.6 m，必要時內(nèi)部可設(shè)斜桿加固，腳手架總長約15 m，每隔3 m 設(shè)轉(zhuǎn)卡，以應(yīng)對在渠道內(nèi)運輸時渠道軸線成曲線布置。

圖1 輪滑式腳手架示意圖

2.2 輪滑式腳手架加固襯砌工藝

1）輪滑式腳手架加固襯砌工藝流程。輪滑式腳手架拼裝→模板安裝→模板錨筋拉結(jié)→輪滑式腳手架就位→模板加固→驗收，混凝土澆筑。

2）襯砌施工工藝。根據(jù)工程需要，在施工區(qū)外進行腳手架搭設(shè)，腳手架搭設(shè)每3 m 為一節(jié)，架設(shè)完成后每5 節(jié)進行拼裝，每節(jié)之間設(shè)轉(zhuǎn)卡連接，以便適應(yīng)渠道的曲線布置。待底部貼角混凝土終凝，結(jié)合處進行鑿毛處理后，進行模板安裝，模板施工時表面做到光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，因襯砌是緊靠漿砌石擋墻澆筑，渠道成不規(guī)則的曲線，立模尺寸必須滿足20 cm 襯砌厚度。模板利用錨筋位置，在適當(dāng)位置對模板定位打孔，利用錨筋進行拉結(jié)，模板表面要保持清洗干凈，鏟除污物，為保證混凝土光潔度，在支模板前用油膜涂刷模板表面。

模板就位后，將拼裝好的腳手架推運至施工區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場地勢進行定位，鎖死滑輪，防止腳手架滑動。支撐腳手架就位后，進行模板加固，模板橫、豎向圍棱均采用雙排架桿管，拉結(jié)處用燕尾卡鎖扣，調(diào)節(jié)完成后，利用腳手架兩側(cè)的大頭絲進行加固支撐。模板加固完成后，澆筑兩側(cè)襯砌混凝土，澆筑時，兩側(cè)對稱澆筑，使混凝土澆筑高度均勻上升。混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，在混凝土強度達(dá)到2.5 MPa 以上，并保證其棱角邊線不會損壞時方可拆模。模板可用掛鉤掛在腳手架上，利用輪滑式腳手架整體推送至下一段施工區(qū)。

2.3 襯砌工藝施工注意事項

1）模板要安裝正確，包括它的形狀、幾何尺寸及相互的位置等，接縫要嚴(yán)密，模板接縫應(yīng)保證不漏漿，表面平整。拼裝后的模板必須進行整體校核，保證安裝的模板位置正確、垂直度符合規(guī)范規(guī)定、穩(wěn)定性滿足使用要求。模板的校核過程也是全面檢查的過程，包括邊線位置、模板接縫、垂直度、平整度、穩(wěn)固性、斷面尺寸和頂口平直度及高度適宜度等。對襯砌工程側(cè)模板，底邊線采用頂拉相結(jié)合的辦法校正，保證模板內(nèi)邊線與放樣的混凝土邊線相吻合；頂口限寬20 cm，以長度為20 cm 方木條卡住頂寬為準(zhǔn)調(diào)整斜頂撐及對拉螺栓的辦法校核；垂直度采用吊錘上下比對校核。校核合格后充分加固，確保穩(wěn)定。

2）澆筑前，全面檢查倉內(nèi)有無雜物，結(jié)合面打毛是否充分，倉內(nèi)有無積水，照明及振搗器具是否準(zhǔn)備充分等。用水管將倉面均勻濕潤（不能有較多積水）后，先拌制一定量高標(biāo)號砂漿均勻平鋪至倉面內(nèi)3～5 cm（倉面長的可以分段鋪），然后再下混凝土料物。澆筑時，振搗人員在倉上振搗。要保證振搗充分、振搗均勻，尤其要掌握好上下層的結(jié)合深度，避免漏振或過振。振搗時嚴(yán)格控制振搗器到模板間的距離，尤其不能直接插到模板上振搗。

混凝土達(dá)到預(yù)定強度后拆除模板及對拉螺栓，及時用高標(biāo)號砂漿將對拉螺栓孔鑿毛后封堵，且盡可能與整體表面一致。

根據(jù)不同構(gòu)筑物采取合適的養(yǎng)護方法。養(yǎng)護方法和養(yǎng)護材料均應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實施。混凝土表面采用養(yǎng)護毯覆蓋澆水方法養(yǎng)護。

腳手架推運前需將腳手架兩側(cè)大頭絲桿收回，防止推運過程中因大頭絲伸出長度過長，碰損新澆筑的混凝土面。

3 結(jié) 語

通過在小型渠道內(nèi)襯砌實施輪滑式腳手架加固模板的襯砌施工方案，代替常規(guī)渠道襯砌施工方案，從而解決了渠道內(nèi)模板加固重復(fù)繁瑣、反復(fù)安拆支撐架桿管的難題，有效解決了模板及架桿管的轉(zhuǎn)運問題，避免了頻繁吊裝運輸機械設(shè)備，在確保防護安全的前提下，通過施工過程中荷載驗算復(fù)核并成功實施，減少了支撐材料的使用，大大縮短了施工周期，降低了防汛風(fēng)險。同時為以后小型渠道施工創(chuàng)造了寶貴經(jīng)驗。