機械電氣設備自動化調試技術探析

田勝杰

北京神龍安科技術發展中心山東分中心 山東 濟南 250100

1 機械電氣自動化及調試技術概述

機電設備自動化已全面應用于社會各個領域，而自動化則是通過計算機、芯片等智能技術和控制方式，實現機械電氣設備的自動化運行。自動化的應用帶來了很多好處，首先是成本效益，機械電氣設備的自動化只需要少量的監測和維護人員，具體的產品操作就靠機械電氣設備來完成；第二是安全效益，依靠人工操作容易產生危險，而自動化設備顯然不可能存在；再者是產品質量效益、機械電氣自動化的應用，對于同一種控制模式下的重復動作，機械電氣設備必然比作業人員操作更準確。

機電自動化設備的調試有多方面的作用[1]。一是機械、電氣自動化設備的制造，在經過設計、制造出成品后，必須在實際設備上進行調試，保證設備能用于生產，并達到其功能及各項指標。所以，在機電自動化設備投入使用之前，必須進行調試。二是運行期間的監控和定期維護調試。機械式、電氣自動化設備不可能在一次調試投產后不會損壞，機械和電氣構造磨損是一方面，修理控制程序同樣是如此，這需要定期維護調試。第三，機械、電子設備的自動化功能不斷增強、優化，在提高安全性、提高效率的同時，還可以在其他方面得到改進，如安全性能的提高、設備壽命的提高、成本的降低等，都具有不斷更新優化的意義。

2 機械電氣設備自動調試技術控制方式

為了保證電氣系統運行穩定性和自動調試系統的正常運行，在企業自動化生產建設過程中應該對施工質量做好全面的監督和控制工作，避免電氣設備前期安裝中出現的一系列問題等。首先，需要在原材料采購環節做好精準控制與分析等，保證其符合國家質量和明確的工作要求與安裝標準。其次，將設備應用于工程建設，全面掌握電氣工程施工現場的工作狀況，明確其中的各項工作信息等，將安全生產作為首要標準進行控制，進一步提升自動調試工作的安全性和有效性，各相關部門要堅守崗位，與消防系統建立良好的協作關系[2]。最后，在電氣系統安裝和調試一系列工作過程中，要及時做好故障排除和檢查的工作，利用計算機系統等進行電氣系統的控制，構建可視化的監控系統，便于收集信息，便于在各個部門的溝通協作中，提升工作效率。

3 機械電氣自動化調試技術淺析

3.1 自動化調試機械電氣設備控制方式

試車的控制方式比較復雜，具體由承建單位設計、制造、安裝及維護，需要專業技術能力；業主負責設備的操作管理，要做好項目的監督管理；監理要監督制造過程。請見圖1。

圖1 機械電氣設備自動調試控制模式

3.2 調試技術原理

為了確保機械、電氣設備自動化在運行過程中達到預定的目的和效果，在設計過程中必須遵循一些原則。機電自動化的復雜性主要表現在兩個方面：一是設備本身的復雜性，機械與電氣兩個專業交叉設備，零部件多，機械原理復雜。二是設備運行的復雜性，要按照所需路徑和操作行為形成模式來運作，才能達到生產目的。機械電氣設備自動化設計應遵循兩個原則：一是要遵循機械電氣設備的運行功能，要根據機械電氣設備的實際使用功能進行設計，并結合實際功能，不斷優化和完善其操作功能；另一個是結合科技發展，計算機技術、人工智能等領域的發展，對其控制核心部件進行優化，以完善和提高其自動化水平。簡而言之，機械電氣設備自動化的設計原則，就是要保證其自動化功能越強、適應性越強，以確保產品生產的效率、質量、安全，同時還能不斷提升機械、電氣領域的科技水平。

3.3 設備調試管理

3.3.1 設備調試日常管理。對于機械、電氣設備自動化系統的企業來說，對調試單元的選擇非常重要，可以通過各種指標和能力來綜合評審，從而達到確定調試單位具備基本業務能力的目的，然后通過對本企業相近領域的調試業務進行調查，分析調試單位在本企業機械電氣設備自動化所側重的領域比較擅長的是調試單位。第二，調試組的日常管理。裝備調試是一項專業的、精細的工作，對調試人員的管理必須采取寬松而謹慎的態度，要嚴格嚴格把關，保證調試隊伍的專業性；日常應加強調試人員的業務培訓。第三，調試工作要做到準確。有機械電氣設備的擁有企業在招標時，調試單位要充分了解調試對象的招標要求，充分對比本單位的優勢和能力，確保調試能順利進行，一旦中標，要充分與設備企業充分溝通，確定調試程序和調試重點。

3.3.2 設備移交程序。其技術原理是提高自動化的功能和適應性，以實現產品的效率、質量和安全生產。設備使用單位如何管理調試設備，在實際過程中如何管理設備的調試和移交是需要認真討論的。在調試完成后，機械、電氣自動化設備生產企業、調試單位和設備使用企業都要移交。因為設備使用企業并非生產設備的企業，其專業能力和技術水平不能與機械電氣設備自動化企業和調試單位設計制造。所以，調試移交有一些必然性的內容[3]：一是設備制造企業對設備使用企業的設備安裝，必須保證設備的功能和質量；二是調試單位在調試結束后必須向設備擁有企業提供檢測調試報告，指導設備企業更換或維修相應的部件；對于完好的設備，要提出相應的維保建議第三，設備制造企業必須對使用企業進行專業培訓，主要包括操作管理、監控、維修、應急等方面，確保設備

使用企業有能力擁有設備的使用能力和定期維護能力。

3.4 設備調試技術

3.4.1 自動監控控制。自動監控控制不僅是企業在機械電氣自動化系統中應用的關鍵項目，也是調試單位需要收集的重要信息來源。自動監測設備是一種系統設備，首先由各種傳感器和信息采集裝置組成，包括溫度、濕度、光照、距離等多種傳感器，攝像裝置等，組成了自動監測系統的眼和耳；第二部分為智能分析模塊，通過對相關數據進行比對，將相關數據通過人機界面反映到監控人員，并根據相應的故障級別進行預定動作，如局部停止運行、切除或整體停止運行等功能。鑒于自動監控系統的功能，一方面，設備企業要加強監控人員的管理，防止自動化設備所反映的監控信息漏處理的情況，尤其是一些重要的需要管理人員去實際處理的故障，并且，要定期對監控系統進行測試，防止出現監控問題，造成重大監控漏洞。二是要認真分析和保存所有信息，定期向移動終端傳輸全部數據，已備好后期調試單位的數據分析研究。

3.4.2 調試程序。機械式電氣設備調試單位的自動化調試必須先進行靜態檢測，然后進行動態調試。靜檢，是對機械及電氣設備內、外各功能的構造逐項仔細檢查，對元件的單獨功能和性能進行測試，以確保部件完整，部分功能完好。動力調試，是在各部分功能及部件完好的情況下，對整個系統的功能及各項參數進行測試。只要保證部分功能的局部完整性和基本構造的完整性，才能實現整體功能，因此，調試程序必須遵循先靜態后動態的原則。調試質量試車工作是一項細致而專業的工作，對試驗設備有著牽一發而動全身。試驗設備是系統的有機組合裝置，是一個整體。其一，調試人員在調試過程中對設備的拆卸要充分理解圖紙和設計意圖，因此，調試人員的技術水平必須是專業的，不能因為個人對調試設備的故障不清楚或誤判而造成整體調試出現問題。另外，對設備故障原因進行分析，要深入分析原因。不僅要處理好故障，還要分析問題的產生是否與設計缺陷有關，與日常維修有關，是否存在功能匹配偏差，以及自然壽命的影響。以上就是要對設備使用企業進行充分的說明，并提出建議和意見。與此同時，這種方法對于調試人員自己來說也是經驗的積累。

3.4.3 保護設備調試。眾所周知，電氣設備的調試環節是一個必不可少的過程，在具體的調試過程中如果系統出現了問題，那么就會造成元件損壞，甚至增加安全事故的發生次數。假如要切實保障系統的安全運行和調試，那么就必須對保護設備做好調試工作，為什么這么說呢?因為只有保證設備能夠順利運轉，才能切實維護系統整體安全。有關人員在調試保護設備的前期，需要事先結合設計說明加大檢查力度，并在此基礎上，深入剖析系統或設備是否存在問題，以將安全隱患最小化。若發現保護設備不能與有關要求相符，則應在第一時間反饋給有關部門，并由相關設計者對設計圖進行二次審核，在適當時對設計圖進行改進和優化，使電氣設備及電力系統的可靠性得到有效加強。

3.4.4 智能變電站調試。一般情況下，智能變電站保護裝置的調試工作是至關重要的，是維護變電站正常運行的基礎性工作之一，需要對相關設備增加檢查次數，并在此基礎上將電源切斷，同時要全面、細致地檢查其直流回路絕緣，對電路、電壓數據等進行詳細分析和有效控制，及時觀察其數據值，并采取有效措施將數據誤差切斷，并在此基礎上對交流電壓進行詳細檢查，交流電壓的數據采樣工作也是十分關鍵的，需要將采樣數據誤差控制在合理、有效的范圍內，從而保證各類插件一旦出現了損壞的問題，可以及時發現，并觀察數據真實性，那就需要相關人員對所檢測的數據做好模擬試驗。在光纖通道的調試環節上，為了切實保證整個通道能順利連接，就要把相關檢測工作落實到位，當出現問題時，在第一時間對光纖進行檢修與維護，以確保整個通道能順利連接，當出現問題時，在第一時間對光纖進行檢修與維護。

4 結束語

總而言之，本論文主要是通過對機械、電氣自動化裝置調試技術的深入分析工作為重點內容，從而更好地提升電氣自動化系統的安全穩定運行，進一步提升工作效率。調試技術對于電氣系統的自動化運行發揮了十分關鍵的作用，是高效運行的重要保證之一，也與電氣設備的質量密切相關。因此，在電力調試工作階段，電氣設備質量是重要保證因素，在此基礎上進一步的發展與應用過程中及時控制電氣設備質量，增強調試技術能力等，促進其進一步發展和應用。