董梅花,董躍,陳勇(鄭州匯特耐火材料有限公司,河南 鄭州 452370)
鉻礦或鉻鐵礦是一種在化學和物理性質方面變化很大的礦物,它通常含兩種成分:鉻晶粒和脈石礦物,其特征是脈石包圍著鉻晶粒,或填充于鉻晶粒之間。脈石通常為含鎂的硅酸鹽,如蛇紋石、葉狀蛇紋石、橄欖石和鎂橄欖石等,MgO/SiO2比一般小于2。鉻礦中的含鎂硅酸鹽能顯著地降低制品的耐火性能,在使用過程中吸收鐵的氧化物生成低熔的鐵橄欖石[1]。
在耐火材料工業中,鉻礦石主要用來制造鎂鉻磚、鉻磚和鋁鉻磚等,其產品具有優良的抗熱震性和抗侵蝕性能,且其生產工藝簡單、性價比高等特點,使其廣泛應用于各種耐火的高溫窯內襯。通常用于耐火材料的鉻礦石分為兩個品級。一級品用作天然耐火材料,質量要求:Cr2O3≥35%、SiO2≤8%、CaO≤2%。二級品用作生產鉻磚、鉻鎂磚,質量要求:Cr2O3為30%~32%、SiO2≤11%、CaO≤3%。以上兩個品級,礦石塊度都要求在50~300 mm 之間,而且礦石中不允許有大于8 mm 的夾石[2]。
鉻礦石根據不同的產地其化學成分組成差異較大,表1 為經常作為生產耐火材料的幾種鉻礦的化學成分分析結果。
由表1 可見,Cr2O3的含量由小到大依次為:伊朗鉻礦<新疆鉻礦<南非鉻精礦<阿曼鉻礦<西藏鉻礦<巴基斯坦鉻礦<印度鉻精礦,其中西藏鉻礦與巴基斯坦鉻礦的Cr2O3含量相差不大。新疆和伊朗鉻礦為富鋁鉻礦,而南非鉻精礦為富鐵鉻礦。

表1 不同鉻礦的化學成分組成 單位:%(質量分數)
Σ(MgO+Cr2O3)含量由小到大依次為:伊朗鉻礦<新疆鉻礦<南非鉻精礦< 阿曼鉻礦<印度鉻精礦<巴基斯坦鉻礦<西藏鉻礦。
SiO2的含量由小到大依次為:南非鉻精礦<印度鉻精礦<巴基斯坦鉻礦<阿曼鉻礦<新疆鉻礦<西藏鉻礦<伊朗鉻礦,精礦的SiO2含量明顯低于普通礦。SiO2含量越高,鎂鉻磚的直接結合程度越低,這是因為SiO2與鉻鐵礦石中的Fe2O3形成低熔點相鐵橄欖石(Fe2SiO4,熔點1 100 ℃),嚴重影響耐火材料的高溫性能[3]。此外,SiO2含量高也會降低鎂鉻磚的抗渣侵蝕性能[1]。因此,鉻鐵礦的SiO2含量必須嚴格控制,且應根據鎂鉻磚的類型和使用窯爐爐況的需求,選擇SiO2含量適當的鉻礦。例如,普鉻磚(硅酸鹽液相結合)可以采用SiO2稍高一點的鉻礦,但是再結合鎂鉻磚,則選用SiO2含量低的鉻精礦。
比較印度與南非兩種鉻精礦可以發現,印度鉻精礦的Cr2O3含量較高,其Σ(MgO+Cr2O3) 遠遠大于南非鉻精礦,但南非鉻精礦的SiO2含量較低,Fe2O3含量較高,其比印度鉻精礦更容易燒結。生產直接結合鎂鉻磚時,可以適當加入南非鉻精粉,既能促進燒結,又能提高耐火材料的高溫性能。
幾種常見鉻礦的SEM 如圖1 所示,其EDS 分析如表2、表3 所示。
由圖1、表2 和表3 可知,鉻礦主要由尖晶石(灰白色部份)和脈石(灰色或黑色部份)兩部分組成,下面重點分析這兩部分的差異。
表4 為尖晶石的成分分析。由R2+/R3+的比值接近2可知,尖晶石的化學組成近似為(Mg,Fe)O·(Al, Cr)2O3,鉻礦的尖晶石組成是鎂鐵和鋁鉻形成的復合尖晶石。由Fe2+/Fe3+的比值可知,鉻礦中的Fe 主要是以Fe2+存在,高溫燒成時,在氧化氣氛下,Fe2+會氧化生成Fe3+導致尖晶石中Fe2+成分不足,從而氧化生成的Fe3+過量而從尖晶石中獨立出來成為游離態,若此后在還原氣氛下繼續燒成,則游離的Fe3+會被還原,重新與Cr2O3反應生成FeO·Cr2O3,從而產生大約30% 的體積膨脹導致制品出現裂紋[3]。因此,產品設計時盡量不選用FeO 含量較高的鉻礦,并在燒成鎂鉻磚時最好避免還原氣氛下燒成。如果基質中加入如MgO 等RO 作為穩定劑,讓Fe2+氧化為Fe3+后不能變成游離態,也可解決產品燒成時存在的問題。

圖1 幾種典型鉻礦的SEM 圖

表2 在圖1 中EDS 分析 單位:%(質量分數)

表3 幾種鉻礦的元素分析 單位:%(atomic)

表4 尖晶石的成分分析
由圖1 顯微結構分析及表2、表3 的EDS 能譜分析可知,SiO2僅存在于脈石中。如圖2 所示,SiO2含量對鎂鉻質耐火材料的高溫性能影響十分嚴顯著,SiO2含量低時,制品中的方鎂石與氧化鉻的直接結合程度明顯提高,耐火度和荷重軟化點溫度也高于SiO2較高的鎂鉻磚,這是由于SiO2與鉻鐵礦石中的Fe2O3生成了低熔點相鐵橄欖石相Fe2SiO4,其1 100 ℃熔點降低了鎂鉻磚的高溫性能[3],因此在產品工藝設計時要盡量減少SiO2的引入。

圖2 SiO2 含量與直接結合程度
脈石的主要成分除新疆鉻礦為MgO-Al2O3-SiO2化合物,其他為MgO-SiO2化合物鎂橄欖石和頑火輝石。脈石中Al2O3含量較高的是新疆和伊朗鉻礦。Al2O3存在于脈石中,主要物相為MgO-Al2O3-SiO2長石,伊朗鉻礦的Al2O3含量高于新疆鉻礦,但新疆鉻礦的Al2O3更多以尖晶石的形式存在,這會影響到產品的高溫燒結和高溫性能,長石的熔點低,以此鉻礦生產的制品在高溫燒成時更易于促進燒結。

表5 鉻礦脈石中的MgO/SiO2比
通常情況下,MgO/SiO2越大,脈石的熔點越高。計算鉻礦的MgO/SiO2比,如表5 所示,脈石的熔點由低到高依次為:伊朗鉻礦<巴基斯坦鉻礦<阿曼鉻礦< 新疆鉻礦< 西藏鉻礦。西藏鉻礦的SiO2含量雖然高于巴基斯坦鉻礦,但其MgO/SiO2比相對較高,故脈石的熔點也相對較高。由圖1(c)與圖1(d)可知,西藏鉻礦的脈石部份呈連續相分布,而巴基斯坦卻呈彌散相分布,這種不同的顯微結構會影響制品在高溫燒成時的結合情況。
鉻礦脈石存在的物相、數量和分布,能促進制品的燒結作用,同時也會影響到產品的高溫使用性能,故應綜合考慮不同鉻礦的特征,從而加以合理選用。
解理表觀上就是“裂紋”,解理越多,試樣脆性越大,其是鉻礦結構的薄弱位置,這不僅會影響到鉻礦的破碎工藝,也會影響到產品的燒結和使用效果。觀察圖1 可知,不同鉻礦解理由少到多依次為:巴基斯坦鉻礦<西藏鉻礦<阿曼鉻礦<新疆鉻礦<伊朗鉻礦。對比晶粒由小到大依次為:伊朗鉻礦<新疆鉻礦<阿曼鉻礦<西藏鉻礦<巴基斯坦鉻礦。幾種鉻礦中,解理越多,對應鉻礦的晶粒就越小。新疆鉻礦與伊朗鉻礦的解理多,其脆性較大,一般破碎為4~0 mm 后投入使用。
鉻礦由復合尖晶石體(Mg,Fe)O·(Al,Fe,Cr)2O3和脈石成分(主要是MgO-SiO2化合物) 組成。在復合尖晶石體中Fe 主要以Fe2+形式存在,其雜質成分主要是MgO-SiO2,鉻礦中SiO2成分全部是以脈石存在,Fe2O3、Al2O3以尖晶石的形式存在,且Al2O3/Fe2O3高的鉻磚具有高的耐蝕性[4]。
MgO·Al2O3尖晶石因熱膨脹系數小,對于富Al2O3的鉻礦如新疆鉻礦其抗熱震穩定性能優于其他鉻礦。新疆鉻礦的微裂紋解理多,也能很好地緩沖熱應力。
巴基斯坦鉻礦的晶粒粒徑大,且解理少。因此,其緩沖熱應力的能力較新疆鉻礦差,但其致密度較高,強度較新疆鉻礦大,這是鎂鉻磚中的鉻源多選用新疆和巴基斯坦鉻礦的原因。