鋼鐵行業集團管控的質量管理體系應用實踐

張 賢，王國柱

（河鋼集團唐山鋼鐵集團有限責任公司，河北 063600）

0 引言

IATF16949 是國際汽車行業的技術規范，作為對ISO9001 的補充條款和它一起共同實行。該體系著重于缺陷防范，減少在汽車零部件供應鏈中容易產生的質量波動和浪費。為提升管理水平及顧客滿意度，增強產品市場競爭力，唐鋼公司于2012年啟動IATF16949質量體系構建工作，并于2013年首次通過認證。唐鋼公司發展至今已成為一個擁有唐鋼本部、唐鋼新區、高強汽車板公司等多家子分公司的集團企業，各子分公司之間的產品具有緊密承接關系。隨著唐鋼本部產線全部停產，煉鐵、煉鋼、熱軋全部產能轉移到了唐鋼新區，公司內外部因素發生重大變化，怎樣保證產品質量穩定控制、滿足客戶需求是公司質量管理工作的重點和難點。在此背景下公司提出了“集團管控”IATF16949質量管理體系的建設要求。

本文介紹了IATF 認可規則中的IATF16949 質量管理體系集團管控要求，通過識別集團支持職能，運用過程方法，建立了集團管控的IATF16949質量管理體系，并提出了質量管理體系持續改進的方法。通過內部審核、過程審核、二方審核等手段，采用PDCA 方法，促進了唐鋼公司質量管理體系的改進。

1 集團管控質量管理體系應用實踐

1.1 IATF認可規則中集團管控要求

首先學習研究《獲得并保持IATF 認可的規則-IATF16949 第五版》，了解集團認證的具體要求。集團認證適用于基于“集團”質量管理體系的多個制造現場，且質量管理體系需要滿足集中結構化并管理，在所有現場定期進行IATF16949 內部審核。按照認可規則規定的集中管理活動范圍識別出IATF規則支持功能（見表1）。

表1 IATF規則支持功能

1.2 完善集團管控的支持功能

“支持功能”指進行非生產過程的現場或外部設施，向相同客戶的一個或多個制造現場提供支持[1]。結合實際，分析新版IATF 認可規則的主要思想和應用方法，對照出了唐鋼本部在IATF 認可規則的支持過程名稱，確定了集團本部對各子分公司的支持職能（見表2）。

表2 唐鋼本部質量管理體系支持管理職能一覽表

1.3 運用過程方法建立質量管理體系

過程方法是建立、實施、評價所有類型組織的質量管理體系的有效方法[2]。 唐鋼按照IATF16949：2016 標準的相關要求，采用過程方法建立質量管理體系，形成文件，加以實施和保持，并持續改進，以實現顧客滿意。

首先對公司質量管理體系所需的過程及其運用進行識別，確定過程與體系標準要素間的對應關系、過程順序及相互作用、過程的職責和權限。最終要形成：質量管理體系過程與體系標準要素及顧客特定要求之間的關系對照表；質量管理體系過程順序及相互關系圖；IATF 質量管理體系“集團管控”對子分公司支持管理過程一覽表；顧客導向過程和支持過程、管理過程相互關系圖等圖表。質量管理體系過程順序及相互關系如圖1 所示，IATF 質量管理體系“集團管控”對子分公司支持管理過程一覽表見表3。

表3 IATF質量管理體系“集團管控”對子分公司支持管理過程一覽表

圖1 質量管理體系過程順序及相互關系圖

為了上述過程的有效運行和控制，滿足體系標準要求，公司將質量管理體系要求融入到實際業務過程。確定了過程所需的輸入和輸出，并定義了所需的準則和方法，確保提供過程所需的資源和信息，并將這些在質量手冊中進行明確；根據所確定的過程，結合具體業務，制定了程序文件和相應的作業文件，建立了一套符合IATF 認可規則，與公司各業務過程相適應的質量管理體系，并在集團范圍內進行發布、培訓與宣貫。

2 質量管理體系持續改進

持續改進的意義在于用許多細小的改進來優化整個體系，為發現質量管理體系的改進機會，持續提升體系運行的有效性，充分運用質量體系內部審核、過程審核、二方審核的方式，運用PDCA 和基于風險的思維，發掘改善點，確保制造過程和產品符合規定的要求，達成質量管理體系的持續改進。

2.1 內部審核

質量體系內部審核是驗證質量體系運行有效性、符合性的方法。為確保質量體系內部審核的有效實施，質量管理部門要充分征集各單位對體系內審的特殊需求，作為輸入策劃進審核實施計劃并落實審核。審核前要組織審核小組對體系標準及體系變化進行研修，結合各支持職能和業務流程編制審核檢查表和抽樣計劃。唐鋼公司運用烏龜圖工具設計了內審檢查表（見表4），同時引入風險思維，確保審核全面有效。針對審核發現的不符合和問題項的整改，質量管理部門要給予充分輔導、組織現場驗證，促進問題整改有效。

表4 唐鋼IATF16949質量管理體系內審檢查表

2.2 過程審核

根據IATF16949 標準制造過程審核要求，按照VDA6.3 標準P2～P7 模塊，公司開展過程審核，關注每個過程的符合性，評定產品及其制造過程的質量能力。

VDA6.3 是德國汽車工業聯合會制定的德國汽車工業質量標準，其條款標準對整車廠的零配件商的制造過程適用性較強。為促進VDA6.3 標準在鋼鐵行業的應用，唐鋼公司經過幾輪研修，建立了一套適用于鋼鐵行業的審核條款，表5 為研修后的VDA6.3過程檢查表。

表5 唐鋼VDA6.3過程檢查表

過程審核可以比較準確的揭示出各專業管理和生產產線運行存在的典型問題。針對這些問題，制定切實可靠的整改措施，這些問題的有效整改提高了質量管理體系在每個制造過程單元的縱項延伸管理。

2.3 二方審核

依托汽車廠商對唐鋼公司進行的供應商二方審核，關注顧客需求，發現質量管理中的薄弱環節，通過糾正措施予以改進，推進了公司質量管理體系持續落實，提升了公司質量管理水平。同時學習吸收汽車廠商在質量管理中的優秀做法，例如引進了5M 變化點（人、設備、物料、方法、管理）管理和異常管理，并運用到日常審核管理中。

另外，充分運用產品審核、專項審核和體系自查的方法，針對汽車鋼產品和生產現場發生的典型質量問題，針對性地尋找發現專業管理上的問題，實施改進。

3 結語

唐鋼公司管控質量體系建設，按照IATF 認可規則要求集中結構化管理，優化設計了IATF16949質量管理體系過程，確定了支持功能，運用過程方法，建立了集團管控的質量管理文件體系并實施。在運行新版唐鋼“集團管控”體系過程中，通過開展內部審核、過程審核、二方審核等識別存在問題，達成了持續改進目的。

通過以上方法，唐鋼公司構建起了高端用戶、高端產品的全流程質量管理基礎保障平臺，并在實際推進和落實IATF16949 質量管理體系過程中，促進了唐鋼高端汽車板和家電板質量檔次的提升，使唐鋼高端汽車板和家電板產品邁入了業內“第一方陣”，同時也經受住了高端客戶的二方認證考驗，為增強產品在市場中的信譽度和競爭力打下了堅實的基礎。