陳清武




摘 要:煙支搓接質量直接影響消費者的感官質量,嚴重的將導致消費者無法抽吸卷煙。通過對YJ17-YJ27型卷接機組煙支搓接質量的影響進行針對性分析,從接裝紙上機適應性進行改進、煙體和濾棒圓周的控制、設備關鍵參數調整實施改進。改進后煙支搓接質量問題大幅減少,從而有效提升了產品質量。
關鍵詞:YJ17-YJ27型卷接機組,煙支搓接,上機適應性
引言
我公司主要使用的是YJ17-YJ27型卷接機組。在生產過程煙支搓接不良,將影響消費者抽吸卷煙,甚至喪失卷煙的抽吸功能。筆者研究分析了煙支搓接在生產環節的主要影響因素,尋找煙支搓接質量改善的針對性調整措施。
一、存在問題
我司抽取7臺卷煙機組,連續統計3個月產品外觀質量情況,統計結果見表1。
通過數據統計可以發現,因煙支煙支搓接泡皺情況是產品外觀質量最顯著的問題。
二、煙支搓接的原理
YJ17-YJ27型卷接機組煙支的搓接成型過程主要是:雙倍長煙條段分切成等長的煙支,在分離鼓輪的作用下分開一段距離,中間放入分切后的濾嘴段,再粘上上膠后的接裝紙片,在搓接鼓輪和搓板的作用下,搓接成雙倍長度的煙支。具體過程見圖1。
三、影響分析及對應措施
通過掌握煙支搓接的原理可知,煙支搓接質量的影響因素主要有以下幾點:
1.接裝紙上膠的均勻性
影響分析(1):為了便于紙張涂膠和煙支搓接,接裝紙會經過刮紙器進行刮削。而經過一旦刮紙器磨損,則無法有效的對紙張進行刮削。
對應措施:針對現場刮紙器的實際使用壽命,操作規范上要求設備每生產16小時后,必須對刮紙器進行更換工作面,保證接裝紙的有效刮削。
影響分析(2):紙張具有較強的吸水性,生產環境的溫濕度容易造成接裝紙的二次吸水或失水,紙張出現“荷葉邊”現象,影響白乳膠的涂抹和侵入,造成上膠不均勻。
對應措施:將接裝紙投入生產前,提前放置至少24小時,滿足接裝紙含水率6.0±1.5%的技術要求。
2. 紙張輸送穩定
影響分析:接裝紙來料為卷盤類形態,上機使用過程中,通過接裝紙驅動輥產生的拉力作用下開卷釋放。在接裝紙輸送過程中,將產生接裝紙晃動或者跑偏,影響后續的煙支搓接質量。
對應措施:定期校準接裝紙的紙盤支架和紙張張緊系統、在紙張輸送過程增加纖維裝置,從而保證接裝紙輸送過程的平穩,不產生晃動、跑位的情況。
3. 煙支的搓接壓力和搓板溫度
影響分析:接裝紙紙片在搓接鼓輪及搓板(圖2)的搓接壓力下,將煙體和濾嘴段接裝起來,煙支在搓接滾動的過程中,加熱的搓板將接裝紙片上的膠水即時烘干。如果搓接鼓輪和搓板之間的間隙調整不當,將會導致煙支搓接時受力不當或者搓板溫度不當,造成煙支搓接質量問題。
對應措施:定期校準、調整搓接鼓輪和搓板的間隙值,使得其落在煙支設計直徑+0.2mm的最佳工作間隙上。定期校準搓板加熱器工作情況,使得搓板工作溫度穩定在130-150℃的最佳溫度之內。
4. 濾棒和煙體圓周的匹配性
影響分析:如果煙體和濾棒二者的圓周差值較大時,煙支搓接時將會產生接裝紙起皺或者搓接粘貼不良而產生氣縫,進而造成搓接質量問題。
對應措施:嚴格控制濾棒和煙體的圓周值,設置上下線的考核標準,使得煙體和濾棒的圓周差值滿足在最佳值0-0.2mm之間。
四、改進后的效果
通過煙支搓接質量影響因素的分析和控制,我司后續抽取7臺卷煙機組,連續統計3個月產品外觀質量情況,統計結果見表2。
通過數據統計發現,煙支搓接質量問題從改進前的0.25根/臺班下降到改進后的0.09次/臺班,下降了64%,取得顯著的效果。
小結
通過煙支搓接質量影響因素的分析和控制,尋找到煙支搓接質量的影響因素,以達到降低煙支搓接質量問題的目的,提升了產品質量。
參考文獻:
[1]栗勇偉 喬建軍 馬少軍 吳志強 吳慶華.卷接機組煙支搓接質量的研究及改進[J]. 煙草科技, 2012(10): 24-27.
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