煤礦井下掘進機機電設備故障診斷及維護

代煥群 焦方毅

摘 要：煤礦的生產環境復雜多樣，特別是井下掘進作業，對于掘進機等機電設備的要求更加嚴苛。而掘進機是巷道掘進過程中必不可少的基礎設備，但在實際生產過程中，掘進機的故障率卻居高不下。由于機電設備具有一定的復雜性，在進行故障診斷時難度較大，對故障進行維修也很困難，必須有足夠的經驗才能進行判斷。

關鍵詞：煤礦井下掘進機;機電設備;故障診斷;維護措施

引言

目前，掘進機屬于較為先進的設備，集機、電、液于一體，屬于煤礦井下掘進作業的核心設備，掘進作業能否達到預先設定的要求，主要取決于掘進機工作時穩定性和安全性的高低。掘進機主要由電氣控制系統、液壓系統、截割裝置組成。在各級分工上，電氣控制系統通過控制液壓系統對下層的截割裝置進行作業分配，保證掘進工作正常穩定開展。

1煤礦井下掘進機機電設備故障發生原因

①在對掘進機等生產設備進行操作過程中，個別操作者對設備的工作原理不熟悉，對設備運行性能沒有進行系統的學習，操作不符合規程，往往造成在作業設備使用過程中發生設備事故。②由于煤礦作業工況惡劣，設備在運轉一段時間后需要維護保養，但部分操作員工對作業機械維護管理意識缺乏，對作業設備缺乏必要的維護，造成作業設備在長期超負荷運轉過程中受到不可逆轉的損害。③大部分煤礦工程機械結構復雜，在煤礦投產前完成對設備的采購和安裝調試，形成一個完整的系統，在使用中個別原件損壞在所難免，由于井下挖掘機設備的更換則需要付出大量的成本，處于成本控制，煤礦管理者一般會對損壞部分想辦法進行修復。雖然維修員工可以對其進行修復再使用，但卻對工作系統造成一定的影響，無法達到原裝的工作效率，造成設備后期運行中狀況頻發。④由于個別后勤保障員工責任心不夠，對機械設備日常檢查維護不夠仔細認真，沒有及時發現設備細小的問題，在成設備帶傷運行，給礦井井下掘進工作帶來安全生產隱患。

2掘進機機電故障診斷方法

2.1日常檢查

第一，根據對齒座以及截齒進行檢查，查看是否存在著損壞或者丟失的情況，及時更換不合格截齒。第二，注意對噴嘴進行加強檢查，主要檢查噴嘴是否存在丟失、堵塞或者損壞，注意對噴嘴進行清理，防止出現堵塞，并及時對所損壞或者是丟失的噴嘴進行補齊。第三，當液壓馬達在進行高速運轉時，需要加強對油箱中的油點進行檢查，若是油位較低，就需要及時進行補充，若是減速器油位較低，則需要加一些潤滑油，需要采用油槍來進行對各點的注油工作。第四，加強對螺栓的檢查。若是螺栓出現松動的情況，需要進行擰緊，注意及時觀察水管和油管，以便出現問題能夠及時解決。第五，注意對控制連桿的一系列工作進行檢查，保證其具有靈活性的。

2.2機電設備周檢

一是對操作部分進行清潔。由于煤礦井下作業粉塵較多，應對操作把手等部位進行清潔，同時對各壓力表進行核對，查看油路壓力表是否處于正常狀態;二是對減速器油缸的檢查，在檢查時需要將鏟板中的護罩拆除，從而更直觀的檢查油缸情況，提升檢查的精確性;三是檢查固定軟管及螺栓的禁銅性，尤其關注其使用質量和性能，以確保符合使用規定;四是檢查鏟板、刮板鏈以及溜槽，主要是察看各部件是否有損壞、變形等現象，刮板鏈則是檢查其松緊度，以使設備能夠正常高效的運行，避免危險因素的產生;五是對履帶板的檢查，看其是否有彎曲的現象，同時對松緊度進行檢查測試，發現問題及時維護調整。

2.3月檢以及半年檢

在進行掘進機月度檢查時，不僅要多次檢查日常檢查和周檢的內容，還要加強做好掘進機的維護工作。例如，在清洗掘進機的過程中，需要檢查和測試各部件的潤滑油質量。如果潤滑油失效或過期，需要及時更換新的有效潤滑油;要加強對掘進機運行記錄的檢查，加強管理，才能把所有問題都解決好。半年檢查時，由于掘進機工作時間長，內部有很多污垢，如果污垢沒有及時清理非常容易造成堵塞。因此，在實施半年檢查時，既要檢查油缸，也要有效、全面地檢查操作桿的靈活性和齒輪的完整性，并及時清洗相關零件，防止掘進機在作業過程中損壞。

3礦井下掘進機機電設備故障管理和維護對策

3.1建立完善的機電設備診斷維護故障數據庫

機械化席卷全球，尤其是對于煤礦開采行業來說，使用機電設備明顯提高了工作效率。但機電設備在運行中難免出現問題，因此，對于設備出現的各類故障問題，可以通過建立完善的故障信息庫來統一進行管理，從而在整體上提高生產效率。目前可以利用的先進技術包括信息技術、智能化技術、計算機技術等。綜合這些技術后，掘進機機電設備診斷維護故障庫能被更多需要的人利用。隨著技術的不斷革新，電子科技的故障系統也在不斷升級，工作效率和準確度都有了很大的提升。因此，數據庫的建立能夠更好地幫助技術人員對設備進行檢查維護，使煤礦開采有了質的飛躍。

3.2液壓設備的維修保養

在所有掘進機故障中，液壓設備故障所占比例較大，會造成機電設備油缸運行的紊亂，影響設備密封性，縮減機械設備的使用壽命。維護人員在設備保養過程中需要對液壓設備進行系統的檢察，并清理管道泥垢，保持設備的散熱性能，防止油液溫度過高。同時要注重對油液量的檢查，確保油液在合理范圍之內。最后，要做好對油液粘稠度的檢驗，防止液壓設備出現因油液質量而不供油的現象。

3.3切割頭維護

目前，煤礦井下的掘進機大部分使用的是三幅脹套對切割頭進行相應的強化連接，進而促使切割的減速器能夠在正常的工作運轉中正常的向兩端進行固體排除。但是三幅脹套并不具有自動定心的功能。因此，在對三幅脹套進行安裝時，需要專業的工具隊員進行安裝，并且安裝之前要確定三幅脹套的安裝位置。在正常情況下，三幅脹套的螺旋拉緊扭矩一般為145N·m，切記在對脹套進行螺釘扭矩時不要用力過大。如果掘進機的切割頭在受力工作時出現問題，首先要對切割頭進行詳細檢查，但是在對切割頭進行檢查時要確保油嘴保持在一條線上。

結束語

綜上所述，在煤礦掘進作業的整個流程中，掘進工藝和設備是整個生產的核心組成，設備在運行過程中難免會發生問題，因此，對設備的檢查和維護也是生產工作中非常重要的一環。掘進機作為一種大型機械設備，一旦出現問題，勢必會影響煤礦的生產效率，從而導致煤礦企業經濟效益下滑。因此，對于煤礦掘進機，要進行日常維護，從而及早發現問題并解決問題，綜合多方面有效降低掘進機的故障率，為掘進機的高效工作提供一定的保證。

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