“智能和清潔”戰略引領企業轉型，斯凱孚的“新角色”

王永

從2016年國家進入“十三五”規劃開始，數字化變革風起云涌，彼時企業更注重于信息化IT系統的搭建與升級，業界討論的方式也大都是“企業CIO聚會”——共同探討云計算、服務器、移動互聯網等相關話題；隨后企業的需求逐漸呈現出對大數據、人工智能、算法相關內容濃厚的興趣，比較明顯的特點是，很多企業開始出現CDO（Chief Data Officer）；從2020年前后開始，主導企業數字化變革的進程，則越來越多的是由企業的CEO、CFO或者COO，也就是企業一把手作為“設計師”進行總體規劃和引領。他們的需求更加綜合——既有對信息化IT系統的重視，也有對大數據、人工智能、算法等技術的需求；更有對融合業務變革、引領企業轉型的渴求。

斯凱孚就是在市場和客戶需求不斷進化的趨勢中，在自身“智能和清潔”戰略的引領下，完成了“角色”的轉變。

2022年是斯凱孚服務中國市場的110周年，從之前單純提供旋轉設備相關的核心關鍵產品（軸承、密封和潤滑），到如今斯凱孚正逐步演進為一家知識、技術和數據驅動的企業，以更智能、更清潔的方式，加速業務變革和企業轉型，成長為數字化轉型賦能者以及“智能和清潔”解決方案的專業提供者。

“從1912年來到中國市場，斯凱孚就開始把根扎在中國，無論是生產制造、技術研發、還是供應鏈，都進行了端到端、全價值鏈的本地化投資和布局；面向中國市場和客戶，實現可靠運轉的企業愿景。”斯凱孚中國區首席技術官、副總裁吳芳基博士透露，“斯凱孚在中國市場的技術研發主要涵蓋幾個方面：首先是應用工程技術，我們可以基于電動車、軌道交通、鋼鐵、風力發電等具體行業領域的發展需求與客戶痛點，為其量身定制解決方案；其次是產品設計開發，我們針對軸承、密封和潤滑等產品進行設計、仿真和測試；此外，我們還在各個生產制造環節中開發獨特的工藝技術；同時，斯凱孚的服務技術涵蓋安裝、拆卸、潤滑、對中、遠程智能狀態監測以及軸承的翻新再造等，也為我們的客戶帶來了極大的便利；最后，斯凱孚還擁有摩擦學、潤滑學以及IT技術、人工智能和物聯網的技術團隊，覆蓋范圍十分廣泛。值得一提的是斯凱孚自己的人工智能團隊，既為內部工廠提供智能制造解決方案，也為外部客戶提供智能算法和工藝參數分析，幫助客戶判斷核心設備的運行情況乃至預測設備異常。”

當前，企業數字化轉型的合作伙伴可選項大概分為兩種：一種是純IT互聯網技術廠商，他們擁有豐富的技術手段，但缺乏行業知識和經驗；另一種，是廠派工業互聯網解決方案提供商。很明顯，斯凱孚更偏向于后者。在吳芳基看來，斯凱孚與純IT互聯網技術廠商最大的不同是：斯凱孚對外輸出的既不是IT能力，也不是云服務；而是基于100多年行業專業知識的針對性產品與解決方案，并把專業知識積極賦能給客戶。

也就是說，斯凱孚作為一個賦能者，既懂得行業數字化轉型過程中的需求和和痛點，還具備了把市場通用技術，比如人工智能、物聯網等，有序整合和集成的能力；然后基于100多年積淀的行業專業知識，將技術和數據變成被客戶能聽懂、會使用的真正有效果的解決方案。

吳芳基強調，斯凱孚需要抓住機遇，做好產品、技術和服務的迭代創新。通過數字化和智能化的方式將原本受限于時間、空間的知識線上化，從而更好地達成知識的傳遞——將設計、制造、安裝、應用等獨特的知識更好地輸出到客戶的業務端，最終實現可靠運轉的愿景。

“數字化轉型歸根到底還是業務過程的轉型，這需要企業從上到下確立目標。斯凱孚始終堅持一個原則：以業務方為主導——準備好整體業務和解決方案的架構，依托于解決方案架構師和專家梳理清楚可行性，然后通過與外部的IT公司進一步開展合作，讓整體解決方案變得切實有效。”吳芳基認為，從“受益人”到“輸出者”，數字化帶給斯凱孚最大的價值在于服務模式的創新、收入的增加和客戶滿意度的提升。斯凱孚未來的重點是進一步將知識和能力數字化，為客戶賦能。

比如，在碳排放領域，斯凱孚推出了可用工具：二氧化碳排放估算器——輕松算出軸承生產全生命周期的二氧化碳排放量；避免排放計算器——幫助計算大中型軸承智能再制造節省的碳排放量。監測診斷領域——基于狀態監測，通過客戶設備上安裝的傳感器，實現設備的健康評估，預測性維護避免非計劃停機。另外，斯凱孚的設計工具適用范圍更加廣泛，此前許多工具的應用人群主要是內部工程師。現在，更多設計工具可以供客戶使用，讓客戶可以通過在線配置，自行設計配置出所需的產品。如果遇到困難，客戶還可以聯系斯凱孚專業人員進行設計指導。

從技術角度來看，斯凱孚已經在數字化銷售轉型、未來工廠和零碳運營等方面取得了顯著的成長和突破。

在數字化銷售轉型方面，斯凱孚推出“斯家服務”線上線下融合的服務體系，實現線上高效觸達客戶和合作伙伴，從客戶需求到線上選型到促成訂單的全流程可視化和數字化，讓客戶更容易了解斯凱孚。

未來工廠的建設則主要包括幾個方面：數字化、自動化、智慧化。未來工廠的基礎是數字化，以獲取生產、設備和維修情況，全面實現數據的統一性、可視化和互聯互通；其次，自動化也是未來工廠的另一個特點，以大量機器代替人工繁瑣的操作流程，大幅提高生產效率；在實現了一定程度的數字化和自動化后，斯凱孚還將打造智慧工廠，將一些最難的、最深水區的制造工藝，通過人工智能的模型進行擬合、模擬和預測，從而提高生產制造的效率和穩定性，加速產品交付。

零碳運營方面，斯凱孚將會從供應端、制造端和應用端的全價值鏈進行展開。比如，在制造端，斯凱孚部署了智慧能碳管理系統，通過該平臺，能夠實現精準采集覆蓋用電、供熱、供氣、燃油、可再生能源、碳排等全方位數據，進行詳盡的能耗分析和可靠的節能減碳診斷，從而采取相應措施，精進生產運營。

值得一提的是，斯凱孚早在1989年就提出了環境方針，并付諸行動——截至目前，斯凱孚全球有三個工廠已經實現了碳中和，分別位于西班牙、奧地利、和瑞典；并定下2030年所有工廠制造端凈零排放，以及2050年從原材料到交付客戶成品整個價值鏈實現凈零排放的目標。

從市場發展趨勢來看，近年來，中國在鋼鐵、水泥、發電、造紙，風電、新能源電動車、高鐵、機床等領域發展迅速。這些不僅是斯凱孚服務的重點行業，也是之后數字化轉型服務的對象。在吳芳基看來，斯凱孚作為機械裝備與機電設備的核心關鍵零部件供應商，客戶端的輻射渠道相對通暢，所提供的實在益處也更加容易被客戶所接受。許多核心知識被不斷挖掘、開發，隨后積極通過客戶比較容易接受的方式，更廣地賦能到各行各業中，這正是斯凱孚的價值所在。